CN211738292U - 一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合管技术领域，尤其是一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，包括柔性管体和连接头，所述连接头一端外侧固定安装有螺纹部，所述连接头另一端固定安装有一体结构的凸缘，所述柔性管体端部固定安装于所述凸缘内侧，所述凸缘远离所述连接头的端部固定粘贴设有柔性套圈，所述柔性管体外侧表面固定粘贴设有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面与柔性套圈的内表面接触配合，所述橡胶圈内部固定安装有第一加强筋，所述凸缘端部并位于所述柔性套圈内部固定安装有第二加强筋，所述第一加强筋与第二加强筋部分重叠，该复合管防断裂效果好，值得推广。

Description

一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管

技术领域

本实用新型涉及复合管技术领域，尤其涉及一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管。

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE英文全称是ultra-high molecular weightpolyethylene pipe)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯复合管由于具有优良的耐腐蚀性能以及内壁光滑、摩阻小、压降小且不易结垢、结蜡等特点，被广泛应用于油气输送领域中。但是复合管在使用过程中，由于其具有柔性弯曲的作用，所以在管体进行弯曲过程中，很容易导致其连接端发生断裂，而且其本身管体部分也存在有断裂的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易发生断裂的缺点，而提出的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，包括柔性管体和连接头，所述连接头一端外侧固定安装有螺纹部，所述连接头另一端固定安装有一体结构的凸缘，所述柔性管体端部固定安装于所述凸缘内侧，所述凸缘远离所述连接头的端部固定粘贴设有柔性套圈，所述柔性管体外侧表面固定粘贴设有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面与柔性套圈的内表面接触配合；所述橡胶圈内部固定安装有第一加强筋，所述凸缘端部并位于所述柔性套圈内部固定安装有第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋均设有多个并沿着所述柔性管体的中心线呈圆周阵列分布，所述第一加强筋与第二加强筋在径向上部分重叠。

优选的，所述柔性管体包括热塑性塑料，所述热塑性塑料内部固定安装有玻璃纤维编织层，所述玻璃纤维编织层内部固定安装有钢条缠绕层，所述钢条缠绕层内部固定安装有波纹管。

优选的，所述波纹管内侧固定设有防腐层，所述防腐层包括内漆层和环氧树脂层，所述内漆层喷涂设置于所述波纹管内侧表面，所述环氧树脂层固定粘贴设置于所述内漆层内侧表面。

优选的，所述柔性套圈由热塑性橡胶结构组成。

优选的，所述第二加强筋远离所述连接头的端部与所述第一加强筋的中部位置相齐平。

本实用新型提出的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，有益效果在于：该复合管内部的橡胶圈和柔性套圈将加强筋完全包裹，并且第一加强筋和第二加强筋本身尺寸很小，具有弹性，可以弯曲，不会让加强筋伤害到柔性管体，从而可以大大提高该复合管连接端部的防断裂效果，通过玻璃纤维编织层和钢条缠绕层可以很好的提高该复合管本身的强度，使得管体本身也具有良好的防断裂效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管中柔性管体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管内漆层的剖视结构示意图。

图中：柔性管体1、橡胶圈2、第一加强筋3、连接头4、凸缘5、柔性套圈6、第二加强筋7、热塑性塑料8、玻璃纤维编织层9、钢条缠绕层10、波纹管11、防腐层12、内漆层121、环氧树脂层122、螺纹部13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，包括柔性管体1和连接头4，连接头4一端外侧固定安装有螺纹部13，连接头4通过螺纹部13便于与外部连接结构相连接，连接头4另一端固定安装有一体结构的凸缘5，柔性管体1端部固定安装于凸缘5内侧，凸缘5远离连接头4的端部固定粘贴设有柔性套圈6，柔性套圈6由热塑性橡胶结构组成，柔性套圈6具有良好的弹性和防护作用，可以对柔性管体1的端部进行防护。

柔性管体1外侧表面固定粘贴设有橡胶圈2，橡胶圈2的外表面与柔性套圈6的内表面接触配合；橡胶圈2内部固定安装有第一加强筋3，凸缘5端部并位于柔性套圈6内部固定安装有第二加强筋7，第一加强筋3和第二加强筋7均设有多个并沿着柔性管体1的中心线呈圆周阵列分布，第二加强筋7远离连接头4的端部与第一加强筋3的中部位置相齐平，橡胶圈2增加了柔性管体1外侧的韧性。

橡胶圈2和柔性套圈6相结合，在保证正常弯曲的同时，还具有良好的韧性强度，在橡胶圈2和柔性套圈6的包裹下，具有良好的支撑加强作用，橡胶圈2和柔性套圈6将加强筋完全包裹，而且第一加强筋3和第二加强筋7本身尺寸很小，具有弹性，可以弯曲，不会让加强筋伤害到柔性管体1，从而可以大大提高该复合管连接端部的防断裂效果。另外，第一加强筋3与第二加强筋7在径向上有部分重叠，所以可进一步提高防断裂效果。

柔性管体1包括热塑性塑料8，热塑性塑料8内部固定安装有玻璃纤维编织层9，玻璃纤维编织层9内部固定安装有钢条缠绕层10，钢条缠绕层10内部固定安装有波纹管11，波纹管11可以弯曲，热塑性塑料8具有良好的耐腐蚀作用，增强了该复合管外侧表面的耐腐蚀作用，玻璃纤维编织层9由玻璃纤维编织构成，具有良好的韧性和抗拉性，钢条缠绕层10由钢条缠绕制成，具有良好的抗拉性和支撑强度，通过玻璃纤维编织层9和钢条缠绕层10可以很好的提高该复合管本身的强度，具有良好的防断裂效果。

实施例2

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，波纹管11内侧固定设有防腐层12，防腐层12包括内漆层121和环氧树脂层122，内漆层121喷涂设置于波纹管11内侧表面，环氧树脂层122固定粘贴设置于内漆层121内侧表面，内漆层121为底漆，增加环氧树脂层122与波纹管11之间的粘连性，环氧树脂层具有良好的耐腐蚀作用，可以提高该复合管内部的耐腐蚀效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，包括柔性管体（1）和连接头（4），所述连接头（4）一端外侧固定安装有螺纹部（13），其特征在于，所述连接头（4）另一端固定安装有一体结构的凸缘（5），所述柔性管体（1）端部固定安装于所述凸缘（5）内侧，所述凸缘（5）远离所述连接头（4）的端部固定粘贴设有柔性套圈（6），所述柔性管体（1）外侧表面固定粘贴设有橡胶圈（2），所述橡胶圈（2）的外表面与柔性套圈（6）的内表面接触配合；所述橡胶圈（2）内部固定安装有第一加强筋（3），所述凸缘（5）端部并位于所述柔性套圈（6）内部固定安装有第二加强筋（7），所述第一加强筋（3）和所述第二加强筋（7）均设有多个并沿着所述柔性管体（1）的中心线呈圆周阵列分布，所述第一加强筋（3）与第二加强筋（7）在径向上部分重叠。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，其特征在于，所述柔性管体（1）包括热塑性塑料（8），所述热塑性塑料（8）内部固定安装有玻璃纤维编织层（9），所述玻璃纤维编织层（9）内部固定安装有钢条缠绕层（10），所述钢条缠绕层（10）内部固定安装有波纹管（11）。

3.根据权利要求2所述的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，其特征在于，所述波纹管（11）内侧固定设有防腐层（12），所述防腐层（12）包括内漆层（121）和环氧树脂层（122），所述内漆层（121）喷涂设置于所述波纹管（11）内侧表面，所述环氧树脂层（122）固定粘贴设置于所述内漆层（121）内侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，其特征在于，所述柔性套圈（6）由热塑性橡胶结构组成。

5.根据权利要求1所述的一种防断裂超高分子量聚乙烯复合管，其特征在于，所述第二加强筋（7）远离所述连接头（4）的端部与所述第一加强筋（3）的中部位置相齐平。

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