CN211779680U - 不锈钢螺旋风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供不锈钢螺旋风管，包括螺旋风管本体，所述螺旋风管本体的两端均一体成型有法兰盘，所述法兰盘内腔的四周均开设有螺纹预留孔，所述螺纹预留孔的内腔螺纹连接有紧固螺栓，所述螺旋风管本体的内腔设置有加固结构，所述加固结构包括加固块、加固座、填充物、外管、加强材料和内管，所述螺旋风管本体内腔的四周均一体成型有加固块，所述加固块的内端一体成型有外管。本实用新型通过加固块、填充物和加固座的配合，加强螺旋风管本体和外管之间的整体牢固性，通过加强材料和内管的结构配合，进一步增强外管的整体强度，从而增强螺旋风管本体的整体强度，防止螺旋风管本体内部压强过大导致破裂泄漏。

Description

不锈钢螺旋风管

技术领域

本实用新型涉及螺旋风管领域，尤其涉及不锈钢螺旋风管。

背景技术

管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用，市面上使用最广泛的就是螺旋风管（不锈钢和镀锌板白铁皮材质），螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管，其中，不锈钢风管质量最好，适用性强，但价格高。

使用者对通风设备进行通风时，大多会用到不锈钢材质的螺旋风管，然而现有的不锈钢螺旋风管在使用过程中，强度较低，由于管内气流压强较大，易导致螺纹风管出现破裂泄漏，继而影响通风设备的正常工作，同时也易发生意外情况。

因此，有必要提供不锈钢螺旋风管解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供不锈钢螺旋风管，解决了现有不锈钢螺旋风管在使用过程中，强度较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的不锈钢螺旋风管，包括螺旋风管本体，所述螺旋风管本体的两端均一体成型有法兰盘，所述法兰盘内腔的四周均开设有螺纹预留孔，所述螺纹预留孔的内腔螺纹连接有紧固螺栓，所述螺旋风管本体的内腔设置有加固结构。

优选的，所述加固结构包括加固块、加固座、填充物、外管、加强材料和内管，所述螺旋风管本体内腔的四周均一体成型有加固块，所述加固块的内端一体成型有外管，所述外管和螺旋风管本体相向的一端一体成型有加固座，所述加固座和加固块相向的一端填充有填充物，所述外管的内腔一体成型有加强材料，所述加强材料的内端一体成型有内管。

优选的，所述内管内腔的四周均一体成型有导流凸块，所述导流凸块沿内管的中心处呈圆周状分布。

优选的，所述法兰盘的内腔环形开设有凹槽，且凹槽的内腔涂设有防水密封胶，所述防水密封胶位于螺纹预留孔的外端。

优选的，所述法兰盘的外端环形粘接有密封垫圈，所述密封垫圈的厚度为法兰盘厚度的一半。

优选的，所述内管的内腔由外至内依次涂设有环氧树脂层和镀锌层，所述环氧树脂层和镀锌层的整体厚度小于5um。

与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢螺旋风管具有如下有益效果：

本实用新型提供不锈钢螺旋风管，

1、本实用新型通过加固块、填充物和加固座的配合，加强螺旋风管本体和外管之间的整体牢固性，通过加强材料和内管的结构配合，进一步增强外管的整体强度，从而增强螺旋风管本体的整体强度，防止螺旋风管本体内部压强过大导致破裂泄漏。

2、本实用新型通过导流凸块沿内管的中心处呈圆周状分布，可对内管内部的气流进行均流处理，防止内管内部气流出现紊乱，使内管内壁均匀受压，通过凹槽和防水密封胶，增强法兰盘的防水密封效果，通过密封垫圈，进一步增强法兰盘的连接密封性，防止法兰盘连接位置出现微小缝隙，通过环氧树脂层和镀锌层，可对内管的内壁表面进行防腐蚀防护，延长内管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的不锈钢螺旋风管的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示螺旋风管本体的结构侧视图；

图3为图1所示内管的结构局部剖视图。

图中标号：1、螺旋风管本体；2、法兰盘；3、螺纹预留孔；4、紧固螺栓；5、加固结构；51、加固块；52、加固座；53、填充物；54、外管；55、加强材料；56、内管；6、导流凸块；7、密封垫圈；8、防水密封胶；9、环氧树脂层；10、镀锌层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的不锈钢螺旋风管的较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示螺旋风管本体的结构侧视图，图3为图1所示内管的结构局部剖视图，不锈钢螺旋风管，包括螺旋风管本体1，所述螺旋风管本体1的两端均一体成型有法兰盘2，所述法兰盘2内腔的四周均开设有螺纹预留孔3，所述螺纹预留孔3的内腔螺纹连接有紧固螺栓4，所述螺旋风管本体1的内腔设置有加固结构5。

所述加固结构5包括加固块51、加固座52、填充物53、外管54、加强材料55和内管56，所述螺旋风管本体1内腔的四周均一体成型有加固块51，所述加固块51的内端一体成型有外管54，所述外管54和螺旋风管本体1相向的一端一体成型有加固座52，所述加固座52和加固块51相向的一端填充有填充物53，所述外管54的内腔一体成型有加强材料55，所述加强材料55的内端一体成型有内管56，加强螺旋风管本体1和外管54之间的整体牢固性，进一步增强外管54的整体强度，从而增强螺旋风管本体1的整体强度。

所述内管56内腔的四周均一体成型有导流凸块6，所述导流凸块6沿内管56的中心处呈圆周状分布，可对内管56内部的气流进行均流处理，防止内管56内部气流出现紊乱，使内管56内壁均匀受压。

所述法兰盘2的内腔环形开设有凹槽，且凹槽的内腔涂设有防水密封胶8，所述防水密封胶8位于螺纹预留孔3的外端，增强法兰盘2的防水密封效果。

所述法兰盘2的外端环形粘接有密封垫圈7，所述密封垫圈7的厚度为法兰盘2厚度的一半，进一步增强法兰盘2的连接密封性，防止法兰盘2连接位置出现微小缝隙。

所述内管56的内腔由外至内依次涂设有环氧树脂层9和镀锌层10，所述环氧树脂层9和镀锌层10的整体厚度小于5um，可对内管56的内壁表面进行防腐蚀防护，延长内管56的使用寿命。

本实用新型提供的不锈钢螺旋风管的工作原理如下：

在使用时，由于加固块51和加固座52为圆周状分布，填充物53对加固块51和加固座52进行整体加强连接，同时也加强螺旋风管本体1和外管54之间的整体牢固性，通过加强材料55作为整体填充，增强内管56的强度，进一步增强外管54的整体受压性能，从而增强螺旋风管本体1的整体强度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢螺旋风管具有如下有益效果：

本实用新型通过加固块51、填充物53和加固座52的配合，加强螺旋风管本体1和外管54之间的整体牢固性，通过加强材料55和内管56的结构配合，进一步增强外管54的整体强度，从而增强螺旋风管本体1的整体强度，防止螺旋风管本体1内部压强过大导致破裂泄漏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.不锈钢螺旋风管，包括螺旋风管本体（1），其特征在于：所述螺旋风管本体（1）的两端均一体成型有法兰盘（2），所述法兰盘（2）内腔的四周均开设有螺纹预留孔（3），所述螺纹预留孔（3）的内腔螺纹连接有紧固螺栓（4），所述螺旋风管本体（1）的内腔设置有加固结构（5）。

2.根据权利要求1所述的不锈钢螺旋风管，其特征在于，所述加固结构（5）包括加固块（51）、加固座（52）、填充物（53）、外管（54）、加强材料（55）和内管（56），所述螺旋风管本体（1）内腔的四周均一体成型有加固块（51），所述加固块（51）的内端一体成型有外管（54），所述外管（54）和螺旋风管本体（1）相向的一端一体成型有加固座（52），所述加固座（52）和加固块（51）相向的一端填充有填充物（53），所述外管（54）的内腔一体成型有加强材料（55），所述加强材料（55）的内端一体成型有内管（56）。

3.根据权利要求2所述的不锈钢螺旋风管，其特征在于，所述内管（56）内腔的四周均一体成型有导流凸块（6），所述导流凸块（6）沿内管（56）的中心处呈圆周状分布。

4.根据权利要求1所述的不锈钢螺旋风管，其特征在于，所述法兰盘（2）的内腔环形开设有凹槽，且凹槽的内腔涂设有防水密封胶（8），所述防水密封胶（8）位于螺纹预留孔（3）的外端。

5.根据权利要求1所述的不锈钢螺旋风管，其特征在于，所述法兰盘（2）的外端环形粘接有密封垫圈（7），所述密封垫圈（7）的厚度为法兰盘（2）厚度的一半。

6.根据权利要求2所述的不锈钢螺旋风管，其特征在于，所述内管（56）的内腔由外至内依次涂设有环氧树脂层（9）和镀锌层（10），所述环氧树脂层（9）和镀锌层（10）的整体厚度小于5um。

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