CN211624466U - 一种超高分子量聚乙烯复合管 - Google Patents
一种超高分子量聚乙烯复合管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211624466U CN211624466U CN202021880439.5U CN202021880439U CN211624466U CN 211624466 U CN211624466 U CN 211624466U CN 202021880439 U CN202021880439 U CN 202021880439U CN 211624466 U CN211624466 U CN 211624466U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer side
- molecular weight
- high molecular
- composite pipe
- weight polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及柔性复合管技术领域，尤其是一种超高分子量聚乙烯复合管，包括柔性管件和安装头，所述柔性管件两端固定安装有连接部，所述连接部端部固定设有螺纹凸缘，所述安装头端部内侧固定设有内螺纹圈，所述内螺纹圈内侧表面与所述螺纹凸缘外侧表面螺纹相配合，所述安装头的连接端的内壁上还设有限位环槽，所述连接部外侧固定安装有与限位环槽相适配的安装凸起，所述安装头端部外侧固定安装有连接凸圈，所述连接凸圈套合设置于所述安装凸起外侧，该复合管便于组装，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯复合管技术领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯复合管。
背景技术
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE英文全称是ultra-high molecular weightpolyethylene pipe)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯复合管由于具有优良的耐腐蚀性能以及内壁光滑、摩阻小、压降小且不易结垢、结蜡等特点，被广泛应用于油气输送领域中，由于其柔性管体本身就不便于固定，在对多根管体进行安装时，比较不便，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于组装的缺点，而提出的一种超高分子量聚乙烯复合管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超高分子量聚乙烯复合管，包括柔性管件和安装头，所述柔性管件两端固定安装有连接部，所述连接部端部固定设有螺纹凸缘，所述安装头端部内侧固定设有内螺纹圈，所述内螺纹圈内侧表面与所述螺纹凸缘外侧表面螺纹相配合，所述安装头的连接端的内壁上还设有限位环槽，所述连接部外侧固定安装有与限位环槽相适配的安装凸起，所述安装头端部外侧固定安装有连接凸圈，所述连接凸圈设置于所述安装凸起外侧且内径小于安装凸起的外径。
优选的，所述柔性管件包括波纹管，所述波纹管外侧表面固定设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层外侧表面固定设置有钢条缠绕层，所述钢条缠绕层外侧表面固定设置有热塑性塑料层。
优选的，所述波纹管的内侧喷涂设置有防腐涂层。
优选的，所述防腐涂层包括底漆、煤焦油瓷漆和外扎带，所述底漆喷涂设置于所述波纹管内侧表面，所述底漆外侧表面喷涂设置有煤焦油瓷漆，所述煤焦油瓷漆外侧表面固定粘贴设有外扎带。
本实用新型提出的一种超高分子量聚乙烯复合管，有益效果在于：该复合管内部的连接凸圈设置于安装凸起外侧，且连接凸圈的内径小于安装凸起的外径，当内螺纹圈和螺纹凸缘相互螺纹连接时，安装凸起位于限位环槽内，并在连接凸圈在作用下，能对连接部进行限位，使得连接部和安装头之间稳定连接，便于该管体进行组装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超高分子量聚乙烯复合管的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种超高分子量聚乙烯复合管中柔性管件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种超高分子量聚乙烯复合管中防腐涂层的结构示意图。
图中：柔性管件1、防腐涂层11、底漆111、煤焦油瓷漆112、外扎带113、波纹管12、玻璃纤维层13、钢条缠绕层14、热塑性塑料层15、连接部2、螺纹凸缘3、安装凸起4、安装头5、内螺纹圈6、连接凸圈7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种超高分子量聚乙烯复合管，包括柔性管件1和安装头5，柔性管件1包括波纹管12，波纹管12外侧表面固定设置有玻璃纤维层13，玻璃纤维层13外侧表面固定设置有钢条缠绕层14，钢条缠绕层14外侧表面固定设置有热塑性塑料层15，波纹管12具有良好的柔性缓冲的作用，可以使得该复合管柔性效果好。
玻璃纤维层13由玻璃纤维编织制成，具有良好的支撑强度以及抗压能力，钢条缠绕层14由钢条缠绕制成，其具有很强的抗拉效果，强度大大增加，使得该复合管内部的强度大大提高，热塑性塑料层15由热塑性塑料构成，具有较强的耐腐蚀效果，提高该复合管外侧表面的耐腐蚀效果。
柔性管件1两端固定安装有连接部2，连接部2端部固定设有螺纹凸缘3，安装头5端部内侧固定设有内螺纹圈6，内螺纹圈6内侧表面与螺纹凸缘3外侧表面螺纹相配合，安装头5的连接端的内壁上设置有限位环槽8，连接部2外侧固定安装有位于限位环槽8内的安装凸起4，安装头5端部外侧固定安装有连接凸圈7，连接凸圈7由弹性材料构成，连接凸圈7套合设置于安装凸起4外侧，并且连接凸圈7的内径小于安装凸起4的外径，这样当内螺纹圈6和螺纹凸缘3相互螺纹连接时，连接凸圈7和安装凸起4之间相互配合，并使安装凸起4位于限位环槽8内，使得连接部2和安装头5之间稳定连接，该管体组装方便。
另外，该复合管内部的连接凸圈7端部具有向内侧勾起的勾圈，当连接凸圈7与安装凸起4之间相互连接后，具有良好的稳定性，但是连接凸圈7与安装凸起4之间相互分离时，需要直接螺旋内螺纹圈6和螺纹凸缘3使其相互分离，当内螺纹圈6和螺纹凸缘3之间相互分离时，连接凸圈7由塑料构成，具有弹性作用，直接在安装头5的拉力下向外移动，从而可以使得连接凸圈7与安装头5之间相互分离。
实施例2
参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括波纹管12内侧喷涂设置有防腐涂层11，防腐涂层11包括底漆111、煤焦油瓷漆112和外扎带113，底漆111喷涂设置于波纹管12内侧表面，底漆111外侧表面喷涂设置有煤焦油瓷漆112，煤焦油瓷漆112外侧表面固定粘贴设有外扎带113，煤焦油瓷漆112具有良好的耐腐蚀作用，外扎带113也起到耐腐蚀的作用，但是外扎带113还可以对煤焦油瓷漆112进行防护，防护效果好，通过该防腐涂层11增加了该复合管内侧的防腐作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超高分子量聚乙烯复合管，包括柔性管件（1）和安装头（5），其特征在于，所述柔性管件（1）两端固定安装有连接部（2），所述连接部（2）端部固定设有螺纹凸缘（3），所述安装头（5）端部内侧固定设有内螺纹圈（6），所述内螺纹圈（6）内侧表面与所述螺纹凸缘（3）外侧表面螺纹相配合，所述安装头（5）的连接端的内壁上还设有限位环槽（8），所述连接部（2）外侧固定安装有与限位环槽（8）相适配的安装凸起（4），所述安装头（5）端部外侧固定安装有连接凸圈（7），所述连接凸圈（7）设置于所述安装凸起（4）外侧且内径小于安装凸起（4）的外径。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯复合管，其特征在于，所述柔性管件（1）包括波纹管（12），所述波纹管（12）外侧表面固定设置有玻璃纤维层（13），所述玻璃纤维层（13）外侧表面固定设置有钢条缠绕层（14），所述钢条缠绕层（14）外侧表面固定设置有热塑性塑料层（15）。
3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯复合管，其特征在于，所述波纹管（12）的内侧喷涂设置有防腐涂层（11）。
4.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯复合管，其特征在于，所述防腐涂层（11）包括底漆（111）、煤焦油瓷漆（112）和外扎带（113），所述底漆（111）喷涂设置于所述波纹管（12）内侧表面，所述底漆（111）外侧表面喷涂设置有煤焦油瓷漆（112），所述煤焦油瓷漆（112）外侧表面固定粘贴设有外扎带（113）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021880439.5U CN211624466U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种超高分子量聚乙烯复合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021880439.5U CN211624466U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种超高分子量聚乙烯复合管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211624466U true CN211624466U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72623477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021880439.5U Active CN211624466U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种超高分子量聚乙烯复合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211624466U (zh) |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202021880439.5U patent/CN211624466U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211624466U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯复合管 | |
| CN213236484U (zh) | 一种密封性好的水管接头 | |
| CN207830806U (zh) | 一种聚氨酯保温弯头 | |
| CN210739608U (zh) | 一种新型矿用环形波纹管 | |
| CN209925845U (zh) | 一种粘接式玻璃钢管道法兰 | |
| CN216566736U (zh) | 一种防压抗冲击的ptfe管材 | |
| CN215763796U (zh) | 一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件 | |
| CN209545058U (zh) | 一种mpp电缆保护管 | |
| CN216143386U (zh) | 一种高强度合金钢管材 | |
| CN213070658U (zh) | 带高耐爆破压力结构的金属软管 | |
| CN212298501U (zh) | 新型玻璃钢耐腐管 | |
| CN213420203U (zh) | 一种抗压型法兰盘 | |
| CN218954601U (zh) | 一种抗撕裂的花纹管 | |
| CN214662608U (zh) | 一种涂塑钢管 | |
| CN213685622U (zh) | 一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道 | |
| CN221463251U (zh) | 一种防爆式金属软管 | |
| CN213035737U (zh) | 一种350风管 | |
| CN210716450U (zh) | 一种水带接口 | |
| CN221408324U (zh) | 一种具有电缆安全防护功能的hpvc电力管 | |
| CN216643326U (zh) | 具有提高强度及韧性的无缝钢管 | |
| CN217272515U (zh) | 复合金属软管 | |
| CN216201303U (zh) | 一种高效耐磨使用寿命长的橡胶软管 | |
| CN218522148U (zh) | 一种高压外墙喷涂管结构 | |
| CN215567052U (zh) | 一种固定效果好的光伏管状无孔抱箍 | |
| CN214839288U (zh) | 一种螺旋钢带增强波纹管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |