CN211738096U - 一种快接式耐高压球形截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于截止阀技术领域，尤其涉及一种快接式耐高压球形截止阀，包括主体、嵌设在阀座内部的球芯、手柄以及分别连接在主体左右两端口处的进口接头和出口接头，所述手柄穿过阀腔通过阀杆与球芯连接，所述阀杆外壁连接有限位销，所述阀腔内壁连接有与限位销相适配的限位卡，所述限位卡下部连接有挡环，所述阀杆内部嵌设有钢球，所述阀杆与球芯的连接处嵌设有第四O型密封圈，所述阀腔外壁套设有防尘罩；本实用新型整体采用锻造结构，保证整体的强度，采用增强PPL合成密封材料加O型密封圈组合结构，保证密封可靠，采用钢球防止阀杆脱出简单结构，保证安全性，采用快速插入式连接方式，保证整个截止阀快速地与其他管路的连接。

Description

一种快接式耐高压球形截止阀

技术领域

本实用新型广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等各种介质工业管网上切断介质和连通介质的专用阀门领域，尤其涉及一种快接式耐高压球形截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

在我国石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等工业部门工业管网上管路控制系统，特别是在安装空间装置小时，有效的解决了普通截止阀在高压与空间位置大的不足。

传统截止阀，存在着不耐高压和组合不方便，维修成本高，占有空间大，开关时间长，流体阻力大等。

为解决上述问题，本申请中提出一种快接式耐高压球形截止阀。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种快接式耐高压球形截止阀，节省大量成本，安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位，只要阀杆转动90°，截止阀就完成了全开或全关动作，实现快速启闭，安全性高，保证整个截止阀快速地与其他管路的连接，方便高效。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种快接式耐高压球形截止阀，包括主体、嵌设在阀座内部的球芯、手柄以及分别连接在主体左右两端口处的进口接头和出口接头，所述手柄穿过阀腔通过阀杆与球芯连接，所述阀杆外壁连接有限位销，所述阀腔内壁连接有与限位销相适配的限位卡，所述限位卡下部连接有挡环，所述阀杆内部嵌设有钢球，所述阀杆与球芯的连接处嵌设有第四O型密封圈，所述阀腔外壁套设有防尘罩。

进一步地，所述主体左右两端口处的进口接头和出口接头均套接有塑胶帽，所述塑胶帽内壁设有第一O型密封圈和用以定位第一O型密封圈的O型密封圈挡圈。

进一步地，所述主体内侧设有副体，所述主体和副体之间采用插入式连接方式，所述主体和副体的连接处设置有第二O型密封圈。

进一步地，所述阀座四周设置有第三O型密封圈。

进一步地，所述截止阀整体采用锻造结构。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、整体采用锻造结构，保证整体的强度，整个阀体的长度只有普通球阀的1/2，节省大量成本，安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位；

2、采用增强PPL合成密封材料加O型密封圈组合结构，保证球芯在高压工况条件下的密封性，保证密封可靠，使用寿命长，流体阻力小，开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，截止阀就完成了全开或全关动作，实现快速启闭，开关时间短，流阻很小，几乎为0；

3、采用钢球防止阀杆脱出简单结构，保证阀杆在工况条件下的脱出，保证安全性；

4、采用快速插入式连接方式，保证整个截止阀快速地与其他管路的连接，方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：

1、塑胶帽；2、第一O型密封圈；3、O型密封圈挡圈；4、第二O型密封圈；5、第三O型密封圈；6、第四O型密封圈；7、主体；8、钢球；9、阀杆；10、手柄；11、限位销；12、限位卡；13、防尘罩；14、挡环；15、阀座；16、球芯；17、副体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种快接式耐高压球形截止阀，包括主体7、嵌设在阀座15内部的球芯16、手柄10以及分别连接在主体7左右两端口处的进口接头和出口接头，所述手柄10穿过阀腔通过阀杆9与球芯16连接，所述阀杆9外壁连接有限位销11，所述阀腔内壁连接有与限位销11相适配的限位卡12，所述限位卡12下部连接有挡环14，所述阀杆9内部嵌设有钢球8，所述阀杆9与球芯16的连接处嵌设有第四O型密封圈6，所述阀腔外壁套设有防尘罩13。

需要说明的是，限位销11与阀杆9的外壁固定连接形成一体成型结构，阀腔内壁相连的限位卡12之间的夹角为90°，钢球8的数量不少于3个，间隔均匀的分布在阀杆9内部，第四O型密封圈6为双层结构，叠加放置在阀杆9与球芯16的连接处，增加密封效果。

在实施例中，所述主体7左右两端口处的进口接头和出口接头均套接有塑胶帽1，所述塑胶帽1内壁设有第一O型密封圈2和用以定位第一O型密封圈2的O型密封圈挡圈3。

其中，为方便其他管道快速的与截止阀连接，在一个实施例中，塑胶帽1与接头连接的一端为硬塑料结构，塑胶帽1与外接管道连接处的一端为软塑料结构，便于其他管道的插入。

在实施例中，所述主体7内侧设有副体17，所述主体7和副体17之间采用插入式连接方式，所述主体7和副体17的连接处设置有第二O型密封圈4。

其中，主体7与副体17之间采用插入式的连接方式，在一个实施例中，副体17外壁固定连接有多个插杆，主体7内壁对应插杆的位置处开设有多个插孔，插杆插接在插孔内部，形成主体7与副体17之间的插入式连接，第二O型密封圈4可设置在主体7与副体17插入连接的缝隙处或主体7与副体17之间连接处的缝隙。

在实施例中，所述阀座15四周设置有第三O型密封圈5。

其中，阀座15的外部四周嵌设第三O型密封圈5，增加密封性。

在实施例中，所述截止阀整体采用锻造结构。

其中，截止阀的阀体采用锻造结构一体成型制成，增加其使用强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：分别取外接的进水管和出水管，其管口分别对应插入阀体的进口接头和出口接头的塑胶帽1处，实现对截止阀的安装，拧动手柄10，手柄10带动阀杆9转动，进而带动球芯16在阀座15内旋转，可以实现阀门流量通道的开或关，从而进行对管路的控制，且在开启或关闭截止阀的过程中，阀杆9上固定连接的限位稍11与限位卡12卡合，只要阀杆9转动90°，截止阀就完成了全开或全关动作，实现快速启闭，在对截止阀的组装过程中，通过副体17和主体7之间的插接方式，快速与连接接头连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种快接式耐高压球形截止阀，包括主体(7)、嵌设在阀座(15)内部的球芯(16)、手柄(10)以及分别连接在主体(7)左右两端口处的进口接头和出口接头，其特征在于，所述手柄(10)穿过阀腔通过阀杆(9)与球芯(16)连接，所述阀杆(9)外壁连接有限位销(11)，所述阀腔内壁连接有与限位销(11)相适配的限位卡(12)，所述限位卡(12)下部连接有挡环(14)，所述阀杆(9)内部嵌设有钢球(8)，所述阀杆(9)与球芯(16)的连接处嵌设有第四O型密封圈(6)，所述阀腔外壁套设有防尘罩(13)。

2.根据权利要求1所述的快接式耐高压球形截止阀，其特征在于，所述主体(7)左右两端口处的进口接头和出口接头均套接有塑胶帽(1)，所述塑胶帽(1)内壁设有第一O型密封圈(2)和用以定位第一O型密封圈(2)的O型密封圈挡圈(3)。

3.根据权利要求1所述的快接式耐高压球形截止阀，其特征在于，所述主体(7)内侧设有副体(17)，所述主体(7)和副体(17)之间采用插入式连接方式，所述主体(7)和副体(17)的连接处设置有第二O型密封圈(4)。

4.根据权利要求1所述的快接式耐高压球形截止阀，其特征在于，所述阀座(15)四周设置有第三O型密封圈(5)。

5.根据权利要求1所述的快接式耐高压球形截止阀，其特征在于，所述截止阀整体采用锻造结构。

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