CN211736714U - 一种电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子锁，包括有锁壳与设置在锁壳一侧的侧面板，在所述锁壳内分别设有主锁机构、交叉舌机构、启闭离合机构、反锁机构、逃生机构、天地钩机构和解锁机构，所述主锁机构包括有横向滑动设置在锁壳内的主锁舌板与间隔设置在主锁舌板上并能伸出侧面板的方舌，所述交叉舌机构包括有横向滑动设置在锁壳内斜舌板，首先这种锁体为锁具的功能和外观的开发提供了广阔的自由度，锁具可以更加的多样化、个性化，而不需要针对不同的设计来选择不同的锁体；其次，为锁具的安装和售后服务等方面提供了更大的便利性，由于锁体种类减少，而且安装方便、无需换向，锁具的一致性和稳定性更高，各种管理成本都会大大降低。

Description

一种电子锁

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种电子锁。

背景技术

在家庭及公共场所等的防盗门上均需要配置防盗锁，防盗锁可大体分为机械防盗锁和智能防盗锁两种，而无论是机械锁还是智能锁，锁体是其最重要的组成部分之一；锁具上需要实现的功能最终都要通过锁体中的零部件的运动来实现，锁体是最终的执行部件，可以说锁体的功能和质量直接决定了整锁的功能和质量；随着社会的发展，智能锁的应用越来越广泛，这就要求锁体要更好的适应智能锁的功能要求；目前仍然有很多智能锁是采用的机械锁体，这样就只能将所有的智能化的功能都集中在前后面板中，这就造成了面板要做的体积较大才能容纳各种电子零部件，同时，由于机械锁体的功能相对简单，整锁中很多智能的功能就很难实现；因此，各锁具企业都在研发和生产新型结构的锁体以更好适应智能锁的要求，同时致力于将部分的电子部件转移到锁体中，这样既大大提高了整锁的性能，也给各种智能功能的开发提供了便利；然而，由于电子锁体发展的时间较短，各种功能和结构还不是很完善，还远远不能满足智能锁的使用要求，这也是制约智能锁发展的很重要的因素之一。

实用新型内容

本实用新型提供一种性能优越、功耗低、通用性强、同时具备无需换向、具有内外执手分置、单向逃生等功能的电子锁。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子锁，包括有锁壳与设置在锁壳一侧的侧面板，在所述锁壳内分别设有主锁机构、交叉舌机构、启闭离合机构、反锁机构、逃生机构、天地钩机构和解锁机构，所述主锁机构包括有横向滑动设置在锁壳内的主锁舌板与间隔设置在主锁舌板上并能伸出侧面板的方舌，所述交叉舌机构包括有横向滑动设置在锁壳内斜舌板，在所述斜舌板一端上下排列铰接有斜舌，两斜舌能伸出侧面板外且斜面呈相对设置，在斜舌上下两侧并靠近侧面板的一侧设有加强支撑块，在所述锁壳内竖向滑动设有能阻挡斜舌板向锁内移动的限位板，所述主锁舌板向锁内移动从而能驱动限位板脱离斜舌板，所述启闭离合机构包括有横向滑动设置在锁壳内三角舌，在所述三角舌后端铰接有离合拨片，在所述锁壳内设有微动开关，在所述锁壳内竖向滑动设有离合板，在所述离合板上端设有能按压微动开关的按压部，所述三角舌位于侧面板外侧当三角舌缩进锁壳内时离合拨片能拨动离合板移动从而使按压部脱离微动开关，所述反锁机构包括有横向滑动设置在锁壳内的反锁舌板与设置在锁舌板一端的反锁舌，在所述锁壳内转动安装有能拨动反锁舌板从而使反锁舌伸出或缩进锁壳的反锁拨块，所述逃生机构包括有竖向滑动设置在锁壳内的逃生拉杆，在所述反锁拨块与逃生拉杆之间连接有能通过逃生拉杆的移动从而能驱动反锁拨块摆动的逃生传动机构，所述天地钩机构包括有上下对称设置在锁壳内的天地钩，所述主锁舌板向锁壳内移动从而能驱动两天地钩向锁壳内移动，所述解锁机构能同时驱动主锁舌板与逃生拉杆移动，根据这样的结构，首先这种锁体为锁具的功能和外观的开发提供了广阔的自由度，锁具可以更加的多样化、个性化，而不需要针对不同的设计来选择不同的锁体；其次，为锁具的安装和售后服务等方面提供了更大的便利性，由于锁体种类减少，而且安装方便、无需换向，锁具的一致性和稳定性更高，各种管理成本都会大大降低。

进一步地，所述逃生传动机构包括设置在逃生拉杆下端设有直槽口，在所述锁壳内转动安装有逃生摆臂，在所述逃生摆臂上端设有固定柱，所述固定柱活动设置在直槽口内，在所述逃生摆臂下端铰接有逃生连杆，所述逃生连杆一端与反锁拨块相铰接。

进一步地，在所述锁壳内设有中心轴，在所述中心轴上转动安装有开启臂，在所述开启臂上分别设有第一扇形齿与导向凸柱，在所述主锁舌板上设有第一斜向滑槽，所述导向凸柱活动设置在第一斜向滑槽内。

进一步地，所述解锁机构包括设置在锁壳内的第一电机，在所述第一电机的电机轴上设有电机齿轮，在所述锁壳内插设有离合轴，在所述离合轴上分别转动安装有从动齿轮与传动齿轮，所述从动齿轮能与电机齿轮啮合，在所述从动齿轮下端设有圆筒，所述圆筒套设在离合轴外，所述圆筒内设有能上下移动的离合套，在所述离合套下端对称设有V形槽口，在所述传动齿轮上端对称设有能与V形槽口配合的楔形凸台，在所述离合轴上位于圆筒内设有台阶板，在所述台阶板与离合套之间连接有能使V形槽口与楔形凸台保持啮合的第一弹簧，在所述锁壳内转动安装有旋转片，在所述旋转片上分别设有第二扇形齿与第三扇形齿，所述第二扇形齿能与传动齿轮啮合，所述第三扇形齿能与第一扇形齿啮合，在所述中心轴上转动安装有逃生拨片，所述逃生拨片一端能拨动逃生拉杆移动，在所述开启臂能拨动逃生拨片摆动，根据这样的结构，采用了一种新型的传动结构和离合结构，使得传动比大大提高，可以保证电机输出较小扭矩即可驱动解锁机构，从而可以采用功率较小的电机，大大降低了电机功耗；同时，在传动结构中采用的新型离合结构，可以保证在负载达到一定程度时离合结构打开，电机处于空转状态，避免出现电机过载烧毁的问题。

进一步地，在所述锁壳内还包括有执手固定组件与离合驱动组件，所述执手固定组件包括有依次排列设置在锁壳内的安装套、执手拨片与内执手拨片，所述安装套、执手拨片与内执手拨片之间能相互自转，在所述内执手拨片一侧设有方形凸台，在所述执手拨片上设有扇形槽口，所述方形凸台摆动设置在扇形槽口内，在所述安装套上设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内滑动设有离合销，所述离合销上端延伸至安装套外，在所述离合销与竖向滑槽之间连接有能使离合销保持向外的第二弹簧，在所述执手拨片上设有开槽，所述离合销下端能伸进开槽内，所述离合驱动组件能驱动离合销伸进开槽内，在所述安装套两端均设有用于安装执手的第一方孔，在所述内执手拨片上设有第二方孔，所述第一方孔大于第二方孔，根据这样的结构，执手驱动锁体用的拨套采用独特的分体形式，实现了内外执手分别动作，互不影响，这样的方式优点在于可以使内外执手实现不同的功能，比如单向逃生功能等，同时，执手操作力减小，使用体验更好。

进一步地，所述解锁机构包括有执手固定组件与离合驱动组件，所述执手固定组件设置在主锁舌板的上侧且离合销外端向上延伸设置，所述离合驱动组件包括设置在锁壳内的第二电机，在所述第二电机的转轴上设有能直线移动的第一弧形推板，所述第一弧形推板的弧形面与离合销外端接触并能带动离合销沿竖向滑槽移动，在所述中心轴上转动安装有第一V形拨片，所述第一V形拨片一端能与内执手拨片配合，所述第一V形拨片另一端能拨动逃生拉杆移动。

进一步地，所述解锁机构包括有执手固定组件与离合驱动组件，所述执手固定组件设置在主锁舌板的下侧且离合销外端向下延伸设置，所述离合驱动组件包括设置在锁壳内的第二电机，在所述第二电机的转轴上设有能直线移动的第二弧形推板，所述第二弧形推板的弧形面与离合销外端接触并能带动离合销沿竖向滑槽移动，在所述中心轴上转动安装有第二V形拨片，所述第二V形拨片一端能与内执手拨片配合，所述第二V形拨片另一端能拨动逃生拉杆移动。

进一步地，在所述锁壳内转动安装有锁芯组件，在所述锁芯组件上设有锁芯拨块，在所述锁壳内横向滑动安装有钥匙推板，所述锁芯拨块能拨动钥匙推板横向移动，在所述钥匙推板上设有圆柱凸台，在所述开启臂上设有第二斜向滑槽，所述圆柱凸台活动设置在第二斜向滑槽内。

进一步地，所述锁芯组件包括有真插锁芯与假插锁芯。

进一步地，还包括有自弹机构，所述自弹机构包括有拉簧与阻尼器，所述拉簧一端与侧面板一侧固定连接，所述拉簧另一端与主锁舌板固定连接，所述阻尼器一端与主锁舌板固定连接，所述阻尼器另一端与锁壳远离侧面板的一侧固定连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

1、锁体通用性强，同时可以适用于各种开门方式，无需换向：本实用新型的锁体通过更换少量不同零部件就可以适用于多种形式的整锁，例如：可普遍适用于机械锁、半自动锁和全自动锁；分体锁和整体锁；真插芯锁和假插芯锁；上把手锁和下把手锁；自弹锁和非自弹锁等等；

2、采用独特交叉舌结构，解决换向和承载力不足问题：一般锁体中多数采用斜舌结构，这种结构必然带来换向问题，而交叉舌结构可以实现双向开启功能；并且采用了独特的加强结构、支撑和离合结构，实现了无需换向、强度高、承载力强等目的。

3、采用了一套独特的启闭离合机构，通过三角舌结构与交叉舌机构配合来驱动离合机构，实现主锁机构的启闭离合功能；同时，由离合板与微动开关配合，通过离合板来触发电子开关提供通断电信号；这种设计的最大优点就在于电子开关的通断电信号直接反应了主锁机构的启闭离合状态，使得提供的信号更真实更有效，同时结构更简单，稳定性更高，成本更低，性能更优越；

4、采用了一种新型的传动结构和离合结构，使得传动比大大提高，可以保证电机输出较小扭矩即可驱动启闭锁机构，从而可以采用功率较小的电机，大大降低了电机功耗；同时，在传动结构中采用的新型离合结构，可以保证在负载达到一定程度时离合结构打开，电机处于空转状态，避免出现电机过载烧毁的问题；

5、采用独特的逃生连动机构，并与执手拨套机构连动，实现了单向逃生功能：无论何种开门方式，都只有门内侧可以打开保险锁，门外侧不能打开；从而解决了目前智能锁中普遍存在的反锁功能形同虚设的问题；

6、执手驱动锁体用的拨套采用独特的分体形式，实现了内外执手分别动作，互不影响，这样的方式优点在于可以使内外执手实现不同的功能，比如单向逃生功能等，同时，执手操作力减小，使用体验更好；

7、零部件的种类大大减少，可以最大程度上减少原材料及各种零部件的种类和库存量，减少资金积压，大大降低供应链及仓储物流的管理成本。

8、这种锁体为锁具的功能和外观的开发提供了广阔的自由度，锁具可以更加的多样化、个性化，而不需要针对不同的设计来选择不同的锁体；其次，为锁具的安装和售后服务等方面提供了更大的便利性，由于锁体种类减少，而且安装方便、无需换向，锁具的一致性和稳定性更高，各种管理成本都会大大降低。

附图说明

图1为本实用新型假插锁芯分体自弹全自动锁体的俯视结构示意图；

图2为本实用新型真插锁芯分体上把手自弹半自动锁体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型分体下把手自弹半自动锁体俯视结构示意图；

图4为本实用新型交叉舌机构示意图；

图5为本实用新型逃生传动机构的示意图；

图6为本实用新型全自动式的解锁机构的局部分解示意图；

图7为本实用新型执手固定组件的分解示意图；

图8为本实用新型执手固定组件的分解剖视示意图；

图9为本实用新型的局部示意图；

附图标记说明：

1、锁壳；2、侧面板；100、主锁机构；200、交叉舌机构；300、启闭离合机构；400、反锁机构；500、逃生机构；600、天地钩机构； 700、解锁机构；3、主锁舌板；4、方舌；5、斜舌板；6、斜舌；7、限位板；8、三角舌；9、离合拨片；10、微动开关；11、离合板；12、按压部；13、反锁舌板；14、反锁舌；15、反锁拨块；16、逃生拉杆； 19、加强支撑块；800、逃生传动机构；17、天地钩；21、直槽口； 22、逃生摆臂；23、固定柱；24、逃生连杆；31、中心轴；32、开启臂；33、第一扇形齿；34、导向凸柱；35、第一斜向滑槽；41、第一电机；42、电机齿轮；43、离合轴；44、从动齿轮；45、传动齿轮； 46、圆筒；47、离合套；48、V形槽口；49、楔形凸台；491、台阶板；401、第一弹簧；402、旋转片；403、第二扇形齿；404、第三扇形齿；405、逃生拨片；51、执手固定组件；52、离合驱动组件；53、安装套；54、执手拨片；55、内执手拨片；505、第四扇形齿；56、方形凸台；57、扇形槽口；58、竖向滑槽；59、离合销；501、第二弹簧；502、开槽；503、第一方孔；504、第二方孔；61、第二电机； 62、第一弧形推板；63、第一V形拨片；71、第三电机；72、第二弧形推板；81、锁芯组件；82、锁芯拨块；83、钥匙推板；84、圆柱凸台；85、第二斜向滑槽；900、自弹机构；91、拉簧；92、阻尼器；拨动圆柱101；弧形面102；拉簧103；第二凸出部104；第一凸出部105；第一折弯部106；第二折弯部107。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至9所示的一种电子锁，包括有锁壳1与设置在锁壳1一侧的侧面板2，在所述锁壳1内分别设有主锁机构100、交叉舌机构 200、启闭离合机构300、反锁机构400、逃生机构500、天地钩机构 600和解锁机构700。

具体地，所述主锁机构100包括有横向滑动设置在锁壳1内的主锁舌板3与间隔设置在主锁舌板3上并能伸出侧面板2的方舌4，所示方舌4能伸出或缩进侧面板2内，实现锁闭与开启。

具体地，所述交叉舌机构200包括有横向滑动设置在锁壳1内斜舌板5，在所述斜舌板5一端上下排列铰接有斜舌6，两斜舌6能伸出侧面板2外且斜面呈相对设置，在斜舌6上下两侧并靠近侧面板2 的一侧设有加强支撑块19，在所述锁壳1内竖向滑动设有能阻挡斜舌板5向锁内移动的限位板7，所述主锁舌板3向锁内移动从而能驱动限位板7脱离斜舌板5，当主锁舌板3向锁内移动时，主锁舌板3 上安装有拨动圆柱101，拨动圆柱101会顶动限位板7上的弧形面 102，从而使限位板7向上移动脱离斜舌板5，斜舌板5便能向锁内移动。

具体地，所述启闭离合机构300包括有横向滑动设置在锁壳1内三角舌8，在所述三角舌8后端铰接有离合拨片9，在所述锁壳1内设有微动开关10，在所述锁壳1内竖向滑动设有离合板11，在所述离合板11上端设有能按压微动开关10的按压部12，所述三角舌8 位于侧面板2外侧当三角舌8缩进锁壳1内时离合拨片9能拨动离合板11移动从而使按压部12脱离微动开关10，当三角舌8与斜舌6 同时向锁壳1内移动，由于斜舌6的行程大于三角舌8行程，此时离合拨片9与斜舌板5是逐步分离的，此过程中离合板11不动作；当斜舌6与门框上的对应方孔对正时，斜舌6在拉簧103作用下弹出并插入到门框方孔内，而在门框上的三角舌8对应位置是没有开孔的，因此在关门状态下三角舌8始终被门框阻挡停留在缩回位置；在斜舌 6回弹过程中，斜舌板5的第二凸出部104逐步与离合拨片9的第一凸出部105接触并拨动离合拨片9逆时针旋转，离合拨片9的第一凸出部105被逐步拨动到与斜舌板5的侧边接触，此时斜舌6再继续弹出时，离合拨片9的第一凸出部105会沿着侧边继续滑动而不会继续旋转，即离合拨片9达到旋转最大位置；此过程中离合拨片9的第一折弯部106会与离合板11的第二折弯部107接触并逐步推动离合板 11向上运动，当离合拨片9达到旋转最大位置时离合板11也达到了最大位置，斜舌6继续弹出并达到最大位置；同时，离合板11一端的按压部12与微动开关10的簧片脱离，微动开关10转变为断电状态；此时电子系统接收到断电信号并给出锁门信号，此时即可实施锁闭操作。

具体地，所述反锁机构400包括有横向滑动设置在锁壳1内的反锁舌板13与设置在锁舌板13一端的反锁舌14，在所述锁壳1内转动安装有能拨动反锁舌板13从而使反锁舌14伸出或缩进锁壳1的反锁拨块15，当反锁拨块15逆时针旋转时，会拨动反锁舌板13使反锁舌14向锁外移动，而反锁拨块15顺时针旋转时，会拨动反锁舌板 13使反锁舌14向锁内移动。

具体地，所述逃生机构500包括有竖向滑动设置在锁壳1内的逃生拉杆16，在所述反锁拨块15与逃生拉杆16之间连接有能通过逃生拉杆16的移动从而能驱动反锁拨块15摆动的逃生传动机构800，所述逃生传动机构800包括设置在逃生拉杆16下端设有直槽口21，在所述锁壳1内转动安装有逃生摆臂22，在所述逃生摆臂22上端设有固定柱23，所述固定柱23活动设置在直槽口21内，在所述逃生摆臂22下端铰接有逃生连杆24，所述逃生连杆24一端与反锁拨块 15相铰接，工作时，逃生拉杆16移动，带动逃生摆臂22摆动，逃生摆臂22摆动会使逃生连杆2移动，进而使反锁拨块15的头部会摆动，将反锁舌板13拨进锁体。

具体地，所述天地钩机构600包括有上下对称设置在锁壳1内的天地钩17，所述主锁舌板3向锁壳1内移动从而能驱动两天地钩17 向锁壳1内移动，天地钩机构600为现有技术。

具体地，所述解锁机构700能同时驱动主锁舌板3与逃生拉杆 16移动。

在所述锁壳1内设有中心轴31，在所述中心轴31上转动安装有开启臂32，在所述开启臂32上分别设有第一扇形齿33与导向凸柱 34，在所述主锁舌板3上设有第一斜向滑槽35，所述导向凸柱34活动设置在第一斜向滑槽35内。

本实用新型中所述解锁机构700包括设置在锁壳1内的第一电机 41，在所述第一电机41的电机轴上设有电机齿轮42，在所述锁壳1 内插设有离合轴43，在所述离合轴43上分别转动安装有从动齿轮44 与传动齿轮45，所述从动齿轮44能与电机齿轮42啮合，在所述从动齿轮44下端设有圆筒46，所述圆筒46套设在离合轴43外，所述圆筒46内设有能上下移动的离合套47，在所述离合套47下端对称设有V形槽口48，在所述传动齿轮45上端对称设有能与V形槽口48 配合的楔形凸台49，在所述离合轴43上位于圆筒46内设有台阶板 491，在所述台阶板491与离合套47之间连接有能使V形槽口48与楔形凸台49保持啮合的第一弹簧401，在所述锁壳1内转动安装有旋转片402，在所述旋转片402上分别设有第二扇形齿403与第三扇形齿404，所述第二扇形齿403能与传动齿轮45啮合，所述第三扇形齿404能与第一扇形齿33啮合，在所述中心轴31上转动安装有逃生拨片405，所述逃生拨片405一端能拨动逃生拉杆16移动，在所述开启臂32能拨动逃生拨片405摆动，方舌4的锁闭过程：锁具处于开启状态，此时执行关门操作，当门体完全进入到门框内时，交叉舌机构200会给出关门信号，电子系统接收到此信号后会给出第一电机41通电信号，第一电机41开始启动，电机齿轮42旋转并带动从动齿轮44旋转；正常情况下，主锁机构100给传动齿轮45施加的阻力不足以克服第一弹簧401对离合套47的压力，离合套47与传动齿轮45的楔形结构扣合在一起，两者结合在一起不会脱开，这样传动齿轮45与从动齿轮44同步旋转，传动齿轮45与第二扇形齿403啮合带动旋转片402旋转，旋转片402的第三扇形齿404与第一扇形齿 33啮合，从而能带动开启臂32旋转，开启臂32带动导向凸柱34摆动，再通过第一斜向滑槽35的设置，使主锁舌板3带动方舌4向锁外伸出，当主锁舌板3到达最大位置即锁闭状态时，主锁机构100给出锁闭信号，电子系统接收到此信号后，给出第一电机41断电信号，第一电机41停转并保持断电状态，完成锁闭过程；当主锁机构100 给传动齿轮45施加的阻力大于第一弹簧401对离合套47的压力时，离合套47会沿着斜面上移直至完全与传动齿轮45的楔形结构脱离，此时离合套47与从动齿轮44可以一起自由旋转，而驱动它们旋转的第一电机41即处于空转状态，因此能防止电机过载烧毁，起到保护的功能；当第一电机41空转一定圈数时依旧会停转，此时离合套47 与传动齿轮45依旧保持脱离状态，而传动齿轮45也同样没有外施加的动作而保持原有状态；当外部阻碍排除后再重新执行开锁或闭锁动作，第一电机41重新通电继续旋转(即正反转均可)，离合套47转至其V形槽口48与传动齿轮45的楔形凸台49对正后，在弹簧的压力作用下自动弹入到传动齿轮45内，楔形结构扣合，离合套47与传动齿轮45连接并同步转动，恢复正常功能。方舌4的开启过程：此过程与锁闭过程动作原理相同但转动方向相反，区别在于开启过程中，如果此时反锁机构400和逃生机构500处于锁闭状态，开启臂 32会拨动逃生拨片405转动，从而带动逃生机构500和反锁机构400 运动，当方舌4达到开启状态时，反锁机构400也达到开启状态；此解锁机构700为全自动开启式。

本实用新型中所述锁壳1内还包括有执手固定组件51与离合驱动组件52，所述执手固定组件51包括有依次排列设置在锁壳1内的安装套53、执手拨片54与内执手拨片55，所述安装套53、执手拨片54与内执手拨片55之间能相互自转，在所述内执手拨片55一侧设有方形凸台56，在所述执手拨片54上设有扇形槽口57，所述方形凸台56摆动设置在扇形槽口57内，在所述安装套53上设有竖向滑槽58，在所述竖向滑槽58内滑动设有离合销59，所述离合销59上端延伸至安装套53外，在所述离合销59与竖向滑槽58之间连接有能使离合销59保持向外的第二弹簧501，在所述执手拨片54上设有开槽502，所述离合销59下端能伸进开槽502内，所述离合驱动组件52能驱动离合销59伸进开槽502内，在所述安装套53两端均设有用于安装执手的第一方孔503，在所述内执手拨片55上设有第二方孔504，所述第一方孔503大于第二方孔504，这样无论哪一端位于门内或门外，其尺寸都是相同的，也就是穿入其中的内、外把手的方芯尺寸都不需要变化，这就实现了无需换向的目的。

本实用新型中所述解锁机构700包括有执手固定组件51与离合驱动组件52，所述执手固定组件51设置在主锁舌板3的上侧且离合销59外端向上延伸设置，所述离合驱动组件52包括设置在锁壳1内的第二电机61，在所述第二电机61的转轴上设有能直线移动的第一弧形推板62，所述第一弧形推板62的弧形面与离合销59外端接触并能带动离合销59沿竖向滑槽58移动，在所述中心轴31上转动安装有第一V形拨片63，所述第一V形拨片63一端能与内执手拨片55 配合，所述第一V形拨片63另一端能拨动逃生拉杆16移动，门内开启时不需要电子功能，直接转动内把手向开锁方向旋转，内把手上的方芯是插入到内执手拨片55的第二方孔504内的，因此直接驱动内执手拨片55转动，由于内执手拨片55上的方形凸台56位于执手拨片54的扇形槽口57内，因此可拨动执手拨片54转动，执手拨片54 的第四扇形齿505与开启臂32的第一扇形齿33是啮合的，因此就带动了开启臂32转动，开启臂32带动主锁机构100向锁内缩回，实现开启功能；门内开启时，如果此时反锁机构400也是锁闭状态，则在内执手拨片55转动时会拨动第一V形拨片63转动，并通过逃生机构 500的连动带动反锁机构400向锁内缩回，当内把手转动到最大位置时，锁具达到开启状态时，反锁机构400也达到了开启状态；此即单向逃生功能；如果主锁是锁闭状态而反锁机构400处于开启状态，由于此时第一V形拨片63与内执手拨片55是分离的，在转动内把手时内执手拨片55拨不到第一V形拨片63，因此第一V形拨片63不动，逃生机构500和反锁机构400均保持在开启状态。

门外开启过程：当锁具处于锁闭状态时，门外开启时需要首先通过电子系统对开门者的身份进行认证，如果认证未通过，则电子系统不开启，第二电机61不动作，离合机构处于打开状态，即离合销59 脱离开槽502，外把手处于空转状态，此时转动外把手，与其连动的安装套53空转，锁具不会开启；如果认证通过，则电子系统开启，给出第二电机61通电信号，第二电机61开始转动，此时第二电机 61带动第一弧形推板62向前移动，第一弧形推板62推动离合销59 向开槽502内部移动，并插入开槽502内实现内安装套53与执手拨片54的连接，即离合机构闭合，此时转动外把手向开启方向旋转，安装套53通过离合销59带动执手拨片54转动，通过执手拨片54的第四扇形齿505与开启臂32的第一扇形齿33是啮合的，带动主锁机构100向锁内运动，实现开启功能。在开启过程结束后，电子系统接收到方舌4开启信号，第二电机61反转，带动第一弧形推板62缩回，离合销59在第二弹簧501的弹力作用下弹出，与执手拨片54脱离，即离合机构开启，整锁恢复到开启状态；此过程中内执手拨片55是不动的，因此外把手开门时不能带动逃生机构，也就不具备开启反锁机构的功能，此即单向逃生功能。

锁闭过程：当锁具处于开启状态，门内和门外锁闭这两种方式的动作过程基本相同，都是反向转动把手，带动内部机构向相对于如前所述的开启过程的反向运动，直至主锁舌伸出到最大位置，完成锁闭过程；这个过程不需要电子功能；此解锁机构700为上把手开启方式。

本实用新型中所述解锁机构700包括有执手固定组件51与离合驱动组件52，所述执手固定组件51设置在主锁舌板3的下侧且离合销59外端向下延伸设置，所述离合驱动组件52包括设置在锁壳1内的第三电机71，在所述第三电机71的转轴上设有能直线移动的第二弧形推板72，所述第二弧形推板72的弧形面与离合销59外端接触并能带动离合销59沿竖向滑槽58移动，在所述中心轴31上转动安装有第二V形拨片73，所述第二V形拨片73一端能与内执手拨片55 配合，所述第二V形拨片73另一端能拨动逃生拉杆16移动，原理与上述相同，此解锁机构700为下把手开启方式。

本实用新型中在所述锁壳1内转动安装有锁芯组件81，在所述锁芯组件81上设有锁芯拨块82，在所述锁壳1内横向滑动安装有钥匙推板83，所述锁芯拨块82能拨动钥匙推板83横向移动，在所述钥匙推板83上设有圆柱凸台84，在所述开启臂32上设有第二斜向滑槽85，所述圆柱凸台84活动设置在第二斜向滑槽85内，所述锁芯组件81包括有真插锁芯与假插锁芯，工作时，通过锁芯组件81转动带动锁芯拨块82摆动，从而能拨动钥匙推板83横向移动。

本实用新型中还包括有自弹机构900，所述自弹机构900包括有拉簧91与阻尼器92，所述拉簧91一端与侧面板2一侧固定连接，所述拉簧91另一端与主锁舌板3固定连接，所述阻尼器92一端与主锁舌板3固定连接，所述阻尼器92另一端与锁壳1远离侧面板2的一侧固定连接，所述拉簧91在不承受负荷时方舌4一端伸出侧面板 2外，拉簧91布置在两方舌4的运动中心上，并且是直接拉动主锁舌板3，因此两方舌4受力更均衡，运动更顺畅，各种力量损失最小，因此可以将拉簧91的拉力降到最小，也就大大降低了锁具的开启力，使得使用体验更好，由于阻尼器92本身的特性，会对主锁舌板3持续加载恒定的阻力，这样就对方舌4的弹出过程起到了缓冲作用，使得方舌4的弹出速度大大降低，变为慢速弹出，这样对其他零件的冲击力和撞击声都会大大降低，起到了减缓冲击和降低噪音的作用；阻尼器92的阻尼拉杆在缩回过程中是没有阻力的，因此开启过程只需要克服拉簧91的拉力而没有阻尼器92的阻力，使得锁具的开启力并不会增加很多。

如上所述，部分零部件的改变和增减会衍生出多种类型的锁体，从启闭锁自动化程度来分类，可分为全自动锁和半自动锁两类；按把手的设置情况来分类，所有锁体可分为无把手锁(全自动锁)、上把手锁和下把手锁三类；按外装面板的结构形式来分类，可分为整体锁和分体锁两类；按锁芯的类型来分类，可分为真插芯锁和假插芯锁两类；按自动上锁方式来分类，可分为自弹锁体和非自弹锁体两类等等；

因此，本实用新型的锁体可作如下配置：1、真插锁芯分体全自动锁体；2、真插锁芯分体自弹全自动锁体；3、假插锁芯分体全自动锁体；4、假插锁芯分体自弹全自动锁体；5、真插锁芯整体全自动锁体；6、真插锁芯整体自弹全自动锁体；7、假插锁芯整体全自动锁体；8、假插锁芯整体自弹全自动锁体；9、真插锁芯分体上把手半自动锁体；10、真插锁芯分体上把手自弹半自动锁体；11、假插锁芯分体上把手半自动锁体；12、假插锁芯分体上把手自弹半自动锁体；13、真插锁芯整体上把手半自动锁体；14、真插锁芯整体上把手自弹半自动锁体；15、假插锁芯整体上把手半自动锁体；16、假插锁芯整体上把手自弹半自动锁体；17、分体下把手半自动锁体；18、分体下把手自弹半自动锁体；19、整体下把手半自动锁体；20、整体下把手自弹半自动锁体；

对于按把手设置的分类，全自动锁无需把手，即没有执手解锁机构，相对于上把手半自动锁，采用的是全自动解锁机构，同时，电机组件为全自动电机组件，其他机构零件不变；上把手半自动锁是将执手解锁机构放置在锁具上部，相对于全自动锁而言，是执手解锁机构替代了全自动解锁机构，同时，电机组件为半自动电机组件，其他不变；下把手半自动锁是将执手解锁机构放置在锁具下部，相对于上把手半自动锁而言，其执手解锁机构是相同的，只是安装方向不同而已，同时去除了钥匙解锁机构，其他不变；

对于按外装面板的结构形式的分类，各类型锁体的整体与分体的配置之间，差别仅在于锁壳与盖板开孔的不同，分体锁上的锁壳和盖板分别在对应的位置开有作为面板定位柱通过作用的四个圆孔，而整体锁则没有这四个孔，其他不变；

对于按锁芯类型的分类，对于全自动锁和上把手半自动锁而言，只是在锁芯孔位置安装真插芯组件或者安装假插芯组件的差别，其他不变，下把手锁不需要钥匙开启，不安装插芯结构；对于真插芯锁体，由于是在装门现场安装锁芯，因此锁体上只是预留锁芯安装孔，而假插芯锁体则需要将假插芯组件安装在锁体内；

对于按自动上锁方式的分类，各类型锁体的自弹和非自弹的配置之间，差别只在于是否安装自弹机构，其他机构均不变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电子锁，其特征在于：包括有锁壳(1)与设置在锁壳(1)一侧的侧面板(2)，在所述锁壳(1)内分别设有主锁机构(100)、交叉舌机构(200)、启闭离合机构(300)、反锁机构(400)、逃生机构(500)、天地钩机构(600)和解锁机构(700)，所述主锁机构(100)包括有横向滑动设置在锁壳(1)内的主锁舌板(3)与间隔设置在主锁舌板(3)上并能伸出侧面板(2)的方舌(4)，所述交叉舌机构(200)包括有横向滑动设置在锁壳(1)内斜舌板(5)，在所述斜舌板(5)一端上下排列铰接有斜舌(6)，两斜舌(6)能伸出侧面板(2)外且斜面呈相对设置，在斜舌(6)上下两侧并靠近侧面板(2)的一侧设有加强支撑块(19)，在所述锁壳(1)内竖向滑动设有能阻挡斜舌板(5)向锁内移动的限位板(7)，所述主锁舌板(3)向锁内移动从而能驱动限位板(7)脱离斜舌板(5)，所述启闭离合机构(300)包括有横向滑动设置在锁壳(1)内三角舌(8)，在所述三角舌(8)后端铰接有离合拨片(9)，在所述锁壳(1)内设有微动开关(10)，在所述锁壳(1)内竖向滑动设有离合板(11)，在所述离合板(11)上端设有能按压微动开关(10)的按压部(12)，所述斜舌(6)位于侧面板(2)外侧而三角舌(8)缩进锁壳(1)内时离合拨片(9)能拨动离合板(11)移动从而使按压部(12)脱离微动开关(10)，所述反锁机构(400)包括有横向滑动设置在锁壳(1)内的反锁舌板(13)与设置在锁舌板(13)一端的反锁舌(14)，在所述锁壳(1)内转动安装有能拨动反锁舌板(13)从而使反锁舌(14)伸出或缩进锁壳(1) 的反锁拨块(15)，所述逃生机构(500)包括有竖向滑动设置在锁壳(1)内的逃生拉杆(16)，在所述反锁拨块(15)与逃生拉杆(16)之间连接有能通过逃生拉杆(16)的移动从而能驱动反锁拨块(15)摆动的传动机构(800)，所述天地钩机构(600)包括有上下对称设置在锁壳(1)内的天地钩(17)，所述主锁舌板(3)向锁壳(1)内移动从而能驱动两天地钩(17)向锁壳(1)内移动，所述解锁机构(700)能同时驱动主锁舌板(3)与逃生拉杆(16)移动。

2.根据权利要求1所述的一种电子锁，其特征在于所述传动机构(800)包括设置在逃生拉杆(16)下端设有直槽口(21)，在所述锁壳(1)内转动安装有逃生摆臂(22)，在所述逃生摆臂(22)上端设有固定柱(23)，所述固定柱(23)活动设置在直槽口(21)内，在所述逃生摆臂(22)下端铰接有逃生连杆(24)，所述逃生连杆(24)一端与反锁拨块(15)相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种电子锁，其特征在于在所述锁壳(1)内设有中心轴(31)，在所述中心轴(31)上转动安装有开启臂(32)，在所述开启臂(32)上分别设有第一扇形齿(33)与导向凸柱(34)，在所述主锁舌板(3)上设有第一斜向滑槽(35)，所述导向凸柱(34)活动设置在第一斜向滑槽(35)内。

4.根据权利要求3所述的一种电子锁，其特征在于所述解锁机构(700)包括设置在锁壳(1)内的第一电机(41)，在所述第一电机(41)的电机轴上设有电机齿轮(42)，在所述锁壳(1)内插设有离合轴(43)，在所述离合轴(43)上分别转动安装有从动齿轮(44) 与传动齿轮(45)，所述从动齿轮(44)能与电机齿轮(42)啮合，在所述从动齿轮(44)下端设有圆筒(46)，所述圆筒(46)套设在离合轴(43)外，所述圆筒(46)内设有能上下移动的离合套(47)，在所述离合套(47)下端对称设有V形槽口(48)，在所述传动齿轮(45)上端对称设有能与V形槽口(48)配合的楔形凸台(49)，在所述离合轴(43)上位于圆筒(46)内设有台阶板(491)，在所述台阶板(491)与离合套(47)之间连接有能使V形槽口(48)与楔形凸台(49)保持啮合的第一弹簧(401)，在所述锁壳(1)内转动安装有旋转片(402)，在所述旋转片(402)上分别设有第二扇形齿(403)与第三扇形齿(404)，所述第二扇形齿(403)能与传动齿轮(45)啮合，所述第三扇形齿(404)能与第一扇形齿(33)啮合，在所述中心轴(31)上转动安装有逃生拨片(405)，所述逃生拨片(405)一端能拨动逃生拉杆(16)移动，在所述开启臂(32)能拨动逃生拨片(405)摆动。

5.根据权利要求3所述的一种电子锁，其特征在于在所述锁壳(1)内还包括有执手固定组件(51)与离合驱动组件(52)，所述执手固定组件(51)包括有依次排列设置在锁壳(1)内的安装套(53)、执手拨片(54)与内执手拨片(55)，所述安装套(53)、执手拨片(54)与内执手拨片(55)之间能相互自转，在所述执手拨片(54)上设有能与第一扇形齿(33)啮合的第四扇形齿(505)，在所述内执手拨片(55)一侧设有方形凸台(56)，在所述执手拨片(54)上设有扇形槽口(57)，所述方形凸台(56)摆动设置在扇形槽口(57)内，在所述安装套(53)上设有竖向滑槽(58)，在所述竖向滑槽(58)内滑动设有离合销(59)，所述离合销(59)上端延伸至安装套(53)外，在所述离合销(59)与竖向滑槽(58)之间连接有能使离合销(59)保持向外的第二弹簧(501)，在所述执手拨片(54)上设有开槽(502)，所述离合销(59)下端能伸进开槽(502)内，所述离合驱动组件(52)能驱动离合销(59)伸进开槽(502)内，在所述安装套(53)两端均设有用于安装执手的第一方孔(503)，在所述内执手拨片(55)上设有第二方孔(504)，所述第一方孔(503)大于第二方孔(504)。

6.根据权利要求5所述的一种电子锁，其特征在于所述解锁机构(700)包括有执手固定组件(51)与离合驱动组件(52)，所述执手固定组件(51)设置在主锁舌板(3)的上侧且离合销(59)外端向上延伸设置，所述离合驱动组件(52)包括设置在锁壳(1)内的第二电机(61)，在所述第二电机(61)的转轴上设有能直线移动的第一弧形推板(62)，所述第一弧形推板(62)的弧形面与离合销(59)外端接触并能带动离合销(59)沿竖向滑槽(58)移动，在所述中心轴(31)上转动安装有第一V形拨片(63)，所述第一V形拨片(63)一端能与内执手拨片(55)配合，所述第一V形拨片(63)另一端能拨动逃生拉杆(16)移动。

7.根据权利要求5所述的一种电子锁，其特征在于所述解锁机构(700)包括有执手固定组件(51)与离合驱动组件(52)，所述执手固定组件(51)设置在主锁舌板(3)的下侧且离合销(59)外端向下延伸设置，所述离合驱动组件(52)包括设置在锁壳(1)内的第三电机(71)，在所述第三电机(71)的转轴上设有能直线移动的第二弧形推板(72)，所述第二弧形推板(72)的弧形面与离合销(59)外端接触并能带动离合销(59)沿竖向滑槽(58)移动，在所述中心轴(31)上转动安装有第二V形拨片(73)，所述第二V形拨片(73)一端能与内执手拨片(55)配合，所述第二V形拨片(73)另一端能拨动逃生拉杆(16)移动。

8.根据权利要求4或6所述的一种电子锁，其特征在于在所述锁壳(1)内转动安装有锁芯组件(81)，在所述锁芯组件(81)上设有锁芯拨块(82)，在所述锁壳(1)内横向滑动安装有钥匙推板(83)，所述锁芯拨块(82)能拨动钥匙推板(83)横向移动，在所述钥匙推板(83)上设有圆柱凸台(84)，在所述开启臂(32)上设有第二斜向滑槽(85)，所述圆柱凸台(84)活动设置在第二斜向滑槽(85)内。

9.根据权利要求8所述的一种电子锁，其特征在于所述锁芯组件(81)包括有真插锁芯与假插锁芯。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的一种电子锁，其特征在于还包括有自弹机构(900)，所述自弹机构(900)包括有拉簧(91)与阻尼器(92)，所述拉簧(91)一端与侧面板(2)一侧固定连接，所述拉簧(91)另一端与主锁舌板(3)固定连接，所述阻尼器(92)一端与主锁舌板(3)固定连接，所述阻尼器(92)另一端与锁壳(1)远离侧面板(2)的一侧固定连接。

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