CN211734219U - 一种等距切割的连续送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种等距切割的连续送料装置，气缸安装在C形安装支架的上端，驱动上切刀上下移动，上切刀刃口朝下；下切刀安装在C形安装支架的下端，刃口沿导爆索的送料方向朝向两端，与上切刀刃口相切；导向套固定在C形安装支架的下端，导向套上开有内径大于等于导爆索的通孔，通孔轴线与导爆索送料路线一致；所述的滑动套通过柱形压缩弹簧同轴安装在导向套外，滑动套在弹簧作用下紧贴下切刀；上下切刀沿导爆索送料方向调整间距确定导爆索切割长度，导爆索在送料机构的推动下运动到下切刀上，切割后被后续导爆索推动，通过滑动套进入导向套。本发明能够在导爆索切割时实现连续送料，并且保证了端面平整和尺寸精度。
Description
技术领域
本发明属于火工品装配领域，用于将不同长度的导爆索切割成设定长度的小段。
背景技术
将不同组份的化学制品混制成具有易爆特性的药剂，再装入易于变形的金属管中，经多次拉伸变形制作成不同直径且具有较高精度的线材类制品，该线材类制品具有质地软刚度差的特点。为了保证成品质量，需将较长的线材类制品切割成长度一致性很好的小段。由于每次成型后的线材药剂线密度存在差异，同一种产品对长度的要求有所不同，因此切割时送料要求较高。目前，公知的送料方法有机械方法和人工方法两种。机械方法主要由防爆伺服电机、直线运动系统、气动执行元件、夹爪及控制系统等组成，虽然自动化程度较高，劳动强度较小，但结构复杂，制造维修成本较高，因加持力不易精确控制，容易造成硬度较低的铅制导爆索变形，又没有专用导向装置，造成出料不畅现象，因而不易实现连续送料。人工送料法不采用机械结构，成本较低，能够能连续送料，但是需要手工将切割后的导爆索挑出，效率低下，而且受操作人员熟练程度的影响很大，不能做到标准化操作。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种等距切割的连续送料装置，能够在导爆索切割时实现连续送料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等距切割的连续送料装置，包括安装底座、导向套、柱形压缩弹簧、滑动套、下切刀、上切刀、气缸、C形安装支架。
所述的气缸安装在C形安装支架的上端，驱动上切刀上下移动，上切刀刃口朝下；所述的下切刀安装在C形安装支架的下端，刃口沿导爆索的送料方向朝向两端，与上切刀刃口相切；所述的导向套通过安装底座固定在C形安装支架的下端，导向套上开有内径大于等于导爆索的通孔，通孔轴线与导爆索送料路线一致；所述的滑动套通过柱形压缩弹簧同轴安装在导向套外，滑动套在弹簧作用下紧贴下切刀；所述的上下切刀沿导爆索送料方向调整间距确定导爆索切割长度，导爆索在送料机构的推动下运动到下切刀上，切割后被后续导爆索推动，通过滑动套进入导向套。
本发明的有益效果是：
(1)能够实现切割长度无极调整。组合式模具由左右对称的一对下切刀和一对左右对称的上切刀组成，任意调整两下切刀外侧距离并使两上切刀内侧与之可靠接触，即可保证所需产品长度。
(2)能够实现连续作业。导向机构能够克服下切刀不能加工工艺倒角造成的送料不畅导致不能连续作业的现象。
(3)端面平整，尺寸精度高。双面切割消除了因上切刀后角造成的产品一端存在的马蹄形现象，从而保证了端面平整和尺寸精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，图1(a)为等距切割的连续送料装置的结构图，图1(b)为等距切割的连续送料装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。
导爆索等距切割连续送料的本质就是在保证长度精度的前提下，不借助外部工具将已切割的导爆索从模具中退出而完成一个工作循环。为解决这一技术问题，本发明设计了一个专用的导向装置，装置的小支架上安装固定一个导向套，导向套上加工一个与导爆索直径相等的同轴直孔，导向套伸出端安装一个可沿其轴线移动的滑动套，导向套的外圆与滑动套的内孔配合，保证所需运动精度，滑套外圆上配置一个压缩弹簧，可保证送料时材料与模具零距离过渡。
具体来说，本发明包括安装底座、导向套、柱形压缩弹簧、滑动套、下切刀、上切刀、气缸、C形安装支架。所述的气缸安装在C形安装支架的上端，驱动上切刀上下移动，上切刀刃口朝下；所述的下切刀安装在C形安装支架的下端，刃口沿导爆索的送料方向朝向两端，与上切刀刃口相切；所述的导向套通过安装底座固定在C形安装支架的下端，导向套上开有内径大于等于导爆索的通孔，通孔轴线与导爆索送料路线一致；所述的滑动套通过柱形压缩弹簧同轴安装在导向套外，滑动套在弹簧作用下紧贴下切刀；所述的上下切刀沿导爆索送料方向调整间距确定导爆索切割长度，导爆索在送料机构的推动下运动到下切刀上，切割后被后续导爆索推动，通过滑动套进入导向套。
如图1(a)和图1(b)所示，本发明的实施例提供一种等距切割的连续送料装置，由安装底座1、导向套2、圆柱压缩弹簧3、无润滑轴承4、滑动套5、下切刀6、上切刀7、切刀压板8、切刀连接板9、气缸10、T形块11、C形安装支架12等组成。安装底座1位于C形安装支架12左下侧，安装在其下板上平面上，通过螺钉连接紧固；导向套2位于安装底座1正上方，其小端外圆与安装底座1正上方内孔配合，通过螺钉连接紧固；圆柱压缩弹簧3位于安装底座1右侧，与导向套2同轴；无润滑轴承4位于安装底座1右侧，其内孔与导向套2外圆同轴并保持配合；滑动套5位于安装底座1右侧，其内孔与无润滑轴承4外圆同轴并保持配合；下切刀6位于滑动套5的右侧，安装在C形安装支架12下板上平面上，通过螺钉连接紧固；左右两个上切刀7分别位于左右两个下切刀6外侧，通过螺钉与切刀连接板9连接紧固；切刀压板8通过螺钉与上切刀7、切刀连接板9连接在一起；切刀连接板9位于T形块11下方，通过螺钉连接紧固；气缸10位于C形安装支架 12上板的下方，通过螺钉连接紧固；C形安装支架12是其他零件的安装基础。
本发明用于直径2.7～5.2mm、长度27～55mm不同规格的导爆索切割，班产可达5000件。
Claims (1)
1.一种等距切割的连续送料装置，包括安装底座、导向套、柱形压缩弹簧、滑动套、下切刀、上切刀、气缸、C形安装支架，其特征在于：所述的气缸安装在C形安装支架的上端，驱动上切刀上下移动，上切刀刃口朝下；所述的下切刀安装在C形安装支架的下端，刃口沿导爆索的送料方向朝向两端，与上切刀刃口相切；所述的导向套通过安装底座固定在C形安装支架的下端，导向套上开有内径大于等于导爆索的通孔，通孔轴线与导爆索送料路线一致；所述的滑动套通过柱形压缩弹簧同轴安装在导向套外，滑动套在弹簧作用下紧贴下切刀；所述的上切刀和下切刀沿导爆索送料方向调整间距确定导爆索切割长度，导爆索在送料机构的推动下运动到下切刀上，切割后被后续导爆索推动，通过滑动套进入导向套。
Priority Applications (1)
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| CN201922377223.0U CN211734219U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种等距切割的连续送料装置 |
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Publications (1)
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| CN211734219U true CN211734219U (zh) | 2020-10-23 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211734219U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115199688A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-18 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种弹性弹簧保持器及其制造装配方法 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922377223.0U patent/CN211734219U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115199688A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-18 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种弹性弹簧保持器及其制造装配方法 |
| CN115199688B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-09-26 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种弹性弹簧保持器及其制造装配方法 |
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