CN211733357U - 一种复合纸板防翘曲预堆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合纸板防翘曲预堆系统，包括切纸机构、输送机构、预堆机构和反转机构，切纸机构的右端与输送机构的左端衔接，输送机构的右端与预堆机构的左端衔接，预堆机构的右端与反转机构的左端衔接，预堆机构包括呈倾斜设置的预堆架，预堆架上固定设置有堆纸板，堆纸板上开设有若干条平行的开口槽，且堆纸板的上方设置有与预堆架配合的侧挡纸机构，侧挡纸机构的右侧设置有前挡纸机构；将复合纸板按设定数量进行预堆，预堆后按预堆纸垛传送，并在传送过程中设置反转机构，按设定频次进行预堆纸垛的反转，再进行最终堆垛，实现自动化控制复合纸板的堆垛，能够改善纸面翘曲问题，同时减少人工和增加生产效率。

Description

一种复合纸板防翘曲预堆系统

技术领域

本实用新型涉及纸张堆垛机械设备，具体涉及一种复合纸板防翘曲预堆系统。

背景技术

纸张的复合加工是造纸行业比较常见的加工方式，是通过在厚纸板上复合一层高质量的薄纸，以此获得满足精美包装外观并具有视觉饱满度的立体包装盒。因作为内衬，厚纸板的外观及吸水性要求较低；而作为表面的薄纸对平整度、印刷性能、抗水性等表面性能有较高要求。复合方式是在需要复合的2层或多层纸在需要贴合的纸面涂一层水性胶粘剂，再通过压紧等工艺实现。按常规生产方式，复合后分切、堆垛经常会出现纸垛不平四角翘曲的情况，这样的纸不能满足纸盒制作对纸板平整性的要求。

实践表明，该问题出现的不可控因素为胶水在复合的纸面渗透不均造成。部分厂家对出现该问题的纸垛进行返包，重新将部分纸令进行正反面反转的操作，向同一个方向翘曲的纸令反转后与未经反转的纸令反向自然压紧，经过包装储存后，纸层间的水分在纸页平整的状态下形成再平衡来改善纸板翘曲的状况。令数是通过一定数量的纸板进行插标签，方便统计和操作，返包过程常会出现标签丢失，需要重新计数的问题。

以上操作工作量巨大，且存在人为的不稳定因素，给企业的成本、质量、管理同时加重负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合纸板防翘曲预堆系统，将复合纸板按设定数量进行预堆，预堆后按预堆纸垛传送，并在传送过程中设置反转机构，按设定频次进行预堆纸垛的反转，再进行最终堆垛，实现自动化控制复合纸板的堆垛，能够改善纸面翘曲问题，同时减少人工和增加生产效率。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案来实现：一种复合纸板防翘曲预堆系统，包括依次设置的切纸机构、输送机构、预堆机构和反转机构，预堆机构包括呈倾斜设置的预堆架，预堆架上固定设置有堆纸板，堆纸板上开设有若干条平行的开口槽，且堆纸板的上方设置有侧挡纸机构，侧挡纸机构的右侧设置有前挡纸机构，预堆架上由低到高的两端分别设置有预堆驱动轴和预堆从动轴，预堆驱动轴和预堆从动轴之间通过若干组平行的传动组件连接，传动组件上设置有与开口槽滑动配合的挡纸器，预堆驱动轴的一端与设置在预堆架上的第一电机连接。

进一步的，侧挡纸机构包括对称设置在预堆架两侧的支撑板，两个支撑板之间连接有两根相互平行的第一滑杆，两根第一滑杆中间设置有与支撑板转动配合的调节螺杆，调节螺杆的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，调节螺杆上对称设有两个螺纹块，两个螺纹块分别与左旋螺纹、右旋螺纹配合，第一滑杆上对称设有与第一滑杆滑动配合的滑块，且第一滑杆的下方对称设置有与滑块固连的侧挡板，侧挡板与螺纹块下端固定连接，滑块上端设置有第一定位螺栓。

进一步的，前挡纸机构包括对称设置在预堆架两侧的第二齿条，两个第二齿条上均设置有相啮合的第二齿槽块，第二齿槽块上设置有与第二齿槽块转动配合的第二滑杆，第二滑杆上对称设置有固定连接的抱夹，抱夹上固定设置有前挡板，第二齿槽块上设置有气缸座，气缸座上设置有与气缸座转动配合的气动单元，气动单元的活动杆与抱夹铰接，第二齿槽块上端设置有第二定位螺栓。

进一步的，第二齿槽块上于第二滑杆的右侧设置有第三滑杆。

进一步的，切纸机构包括切纸架，切纸架上依次设置有进纸上辊、进纸下辊、切纸上辊、切纸下辊、出纸上辊和出纸下辊，进纸上辊和进纸下辊相切，切纸上辊和切纸下辊上分别安装有相互配合的切纸刀，出纸上辊和出纸下辊相切，进纸下辊的左侧设置有进纸垫板，切纸下辊和出纸下辊之间设置有出纸垫板，进纸上辊的一端与第二电机的转动轴连接，出纸上辊的一端与第三电机的转动轴连接，切纸上辊的一端与第四电机的转动轴连接。

进一步的，切纸机构还包括有计数传感器，计数传感器安装在切纸上辊轴端的切纸架上，切纸上辊或切纸下辊的轴端设有与计数感应器配合的感应片。

进一步的，输送机构包括呈倾斜设置的输送架、输送驱动轴、第一输送皮带、第五电机和输送从动轴，输送架上靠近切纸机构的一端设置有输送驱动轴、另一端设置有输送从动轴，输送驱动轴和输送从动轴之间通过第一输送皮带连接，第一输送皮带的上方沿输送方向依次设置有第一防偏移机构和第二防偏移机构，第一防偏移机构包括第一齿条、第一齿槽块、第一压纸轴和若干个第一压纸辊，第一输送皮带的上方于输送架的两侧对称设置有第一齿条，第一齿条上设置有相啮合的第一齿槽块，第一压纸轴固定连接在两个第一齿槽块之间，第一压纸轴上并排设有若干个第一压纸辊，输送驱动轴的一端与第五电机的转动轴配合。

进一步的，第二防偏移机构包括第二压纸轴和若干个第二压纸辊，第二压纸轴的两端固定安装在输送架的两侧，第二压纸辊间隔均匀的套设在第二压纸轴上。

进一步的，反转机构包括水平设置的反转架，反转架上依次设置有相互平行的出纸驱动轴、反转主轴和出纸从动轴，且出纸驱动轴、反转主轴和出纸从动轴的轴心线在同一平面，出纸驱动轴和出纸从动轴之间通过若干组第二输送皮带连接，反转主轴上固定设置有若干个反转叉，反转叉间隔分布在相邻两组第二输送皮带之间，出纸驱动轴的一端与第六电机的转动轴连接，反转主轴的一端与第七电机的转动轴连接。

进一步的，反转主轴轴端处的反转架上设置有传感器座，传感器座上设置有至少三组限位传感器，反转架上位于第二输送皮带的进纸端设置有进纸传感器、位于出纸端设有出纸传感器。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：可以实现按设定数量的复合纸板进行预堆；可以按设定频率进行预堆纸垛的正反面反转；实现在纸板复合后依靠自重压力下保持纸面平整，并在平整的状态下，复合纸板内部游离水的再平衡改善纸板翘曲的状况。

附图说明

图1为本实用新型复合纸板防翘曲预堆系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中预堆机构的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为本实用新型实施中切纸机构的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中输送机构的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中反转机构的结构示意图。

图8为本实用新型实施例中反转机构的侧视图。

图9为本实用新型实施例中反转机构的俯视图。

图中所示标号表示为：1、切纸机构；2、输送机构；3、预堆机构；4、反转机构；101、切纸架；102、进纸垫板；103、进纸上辊；104、切纸上辊；105、第二电机；106、第四电机；107、计数传感器；108、出纸垫板；109、第三电机；110、出纸上辊；111、出纸下辊；112、切纸下辊；113、进纸下辊；201、输送架；202、输送驱动轴；203、第一输送皮带；204、第五电机；205、输送从动轴；206、第一压紧机构；207、第二压紧机构；208、第一压纸辊；209、第一压纸轴；210、第一齿槽块；211、第一齿条；212、第二压纸辊；213、第二压纸轴；301、预堆架；302、预堆驱动轴；303、预堆从动轴；304、第一电机；305、堆纸板；306、侧挡纸机构；307、前挡纸机构；308、推纸器；309、传动组件；310、支撑板；311、滑块；312、第一定位螺栓；313、螺纹块；314、侧挡板；315、调节螺杆；316、第一滑杆；317、第二齿条；318、第二定位螺栓；319、气动单元；320、第二齿槽块；321、抱夹；322、第二滑杆；323、前挡板；324、第三滑杆；401、反转支撑架；402、出纸驱动轴；403、第六电机；404、反转夹；405、第七电机；406、第二输送皮带；407、出纸从动轴； 408、第一传感器；409、第二传感器；410、第三传感器；411、反转主轴；412、出纸传感器；413、进纸传感器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图9所示，本实用新型的结构为：一种复合纸板防翘曲预堆系统，包括依次设置的切纸机构1、输送机构2、预堆机构3和反转机构4，切纸机构 1的右端与输送机构2的左端衔接，输送机构2的右端与预堆机构3的左端衔接，预堆机构3的右端与反转机构4的左端衔接，预堆机构3包括呈倾斜设置的预堆架301，预堆架301上固定设置有堆纸板305，堆纸板305由光滑金属板制成，并且堆纸板305的左端垂直折弯呈竖直挡板，堆纸板305上开设有若干条平行的开口槽，且堆纸板305的上方设置有侧挡纸机构306，侧挡纸机构306的右侧设置有前挡纸机构307，由侧挡纸机构306、前挡纸机构307和堆纸板305形成纸垛预堆腔，预堆架301上由低到高的两端分别设置有预堆驱动轴302和预堆从动轴303，预堆驱动轴302和预堆从动轴303之间通过若干组平行的传动组件 309连接，传动组件309为链条传动或皮带传动，在预堆驱动轴302和预堆从动轴303的带动下做周期性转动，传动组件309上设置有与开口槽滑动配合的挡纸器308，开口槽为挡纸器308预留运动空间，预堆驱动轴302的一端与设置在预堆架301上的第一电机304连接，第一电机304按设定频率和线速度转动，带动挡纸器308做周期性往复运动。

如图2、图3所示，侧挡纸机构306包括对称设置在预堆架301两侧的支撑板310，两个支撑板310之间连接有两根相互平行的第一滑杆316，两根第一滑杆316中间设置有与支撑板310转动配合的调节螺杆315，调节螺杆315的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，调节螺杆315上对称设有两个螺纹块313，两个螺纹块313分别与左旋螺纹、右旋螺纹配合，第一滑杆316上对称设有与第一滑杆316滑动配合的滑块311，且第一滑杆316的下方对称设置有与滑块311固连的侧挡板314，侧挡板314与螺纹块313下端固定连接，滑块311上端设置有第一定位螺栓312，当转动调节螺杆315端部的转动手轮后，两个螺纹块313沿调节螺杆313相对运动，从而带动两个侧挡板314靠拢或远离，通过侧挡板314 带动滑块311沿第一滑杆316滑动，以此调整切纸幅宽，然后通过第一定位螺栓312锁紧滑块311提供定位功能。

如图2、图4所示，前挡纸机构307包括对称设置在预堆架301两侧的第二齿条317，两个第二齿条317上均设置有相啮合的第二齿槽块320，第二齿槽块320上设置有与第二齿槽块320转动配合的第二滑杆322，第二滑杆322上对称设置有固定连接的抱夹321，用螺栓紧固抱夹321上的螺栓孔，实现抱夹321与第二滑杆322相对固定，并能随第二滑杆322转动而转动，抱夹321上固定设置有前挡板323，第二齿槽块320上设置有与第二齿槽块320转动配合的第二滑杆322，第二齿槽块320上设置有气缸座，气缸座上设置有与气缸座转动配合的气动单元319，气动单元319的活动杆与抱夹321铰接，由气动单元319驱动抱夹321和第二滑杆322做旋转运动，带动前挡板323转动，从而拦截预堆纸板或给纸板放行，通过两个第二齿槽块320可以带着前挡板323结构沿第二齿条 317前后移动，以适应不同长度的纸板，第二齿槽块320上端设置有第二定位螺栓318，通过第二定位螺栓318锁紧第二齿槽块320提供定位功能。

如图4所示，第二齿槽块320上于第二滑杆322的右侧设置有第三滑杆324，第三滑杆324起阻挡作用，当气动单元319推动抱夹321旋转，抱夹321同步带动前挡板323旋转时通过第三滑杆324限位，防止前挡板323因运动惯性损坏气动单元319和抱夹321。

如图5所示，切纸机构1包括切纸架101，切纸架101上依次设置有进纸上辊103、进纸下辊113、切纸上辊104、切纸下辊112、出纸上辊110和出纸下辊 111，进纸上辊103和进纸下辊113相切，切纸上辊104和切纸下辊112上分别安装有相互配合的切纸刀，出纸上辊110和出纸下辊111相切，进纸下辊113 的左侧设置有进纸垫板102，切纸下辊112和出纸下辊111之间设置有出纸垫板 108，进纸上辊103的一端与第二电机105的转动轴连接，出纸上辊110的一端与第三电机109的转动轴连接，切纸上辊104的一端与第四电机106的转动轴连接，通过第二电机105驱动进纸上辊103和进纸下辊113对向转动，拉动纸张前进，然后第四电机106驱动切纸上辊104和切纸下辊112按设定的切纸幅宽的线速度对向转动，两把切纸刀相互作用，把纸切断，然后第三电机109驱动出纸上辊110和出纸下辊111对向转动，将切断的纸板拉出，进纸垫板102 和出纸垫板108分别位于切纸下辊112两侧，用于托住纸张，防止因重力下垂造成切纸尺寸偏差；切纸机构1还包括有计数传感器107，计数传感器107安装在切纸上辊104轴端的切纸架101上，切纸上辊104或切纸下辊112的轴端设有与计数感应器107配合的感应片，在切纸上辊104和切纸下辊112周期性转动时，感应片对计数传感器107产生周期性的感应信号，可以对预堆纸板精准计数。

如图6所示，输送机构2包括呈倾斜设置的输送架201、输送驱动轴202、第一输送皮带203、第五电机204和输送从动轴205，输送架201上靠近切纸机构1的一端设置有输送驱动轴202、另一端设置有输送从动轴205，输送驱动轴 202和输送从动轴205之间通过第一输送皮带203连接，第一输送皮带203的上方沿输送方向依次设置有第一防偏移机构206和第二防偏移机构207，第一防偏移机构206包括第一齿条211、第一齿槽块210、第一压纸轴209和若干个第一压纸辊208，第一输送皮带203的上方于输送架201的两侧对称设置有第一齿条211，第一齿条211上设置有相啮合的第一齿槽块210，第一压纸轴209固定连接在两个第一齿槽块210之间，第一压纸轴209上并排设有若干个第一压纸辊 208，第一压纸辊208与第一输送皮带203的上表面贴合，输送驱动轴202的一端与第五电机204的转动轴配合；第二防偏移机构207包括第二压纸轴213和若干个第二压纸辊212，第二压纸轴213的两端固定安装在输送架201的两侧，第二压纸辊212间隔均匀的套设在第二压纸轴213上，纸张在第一输送皮带203 上输送时，通过第一防偏移机构206和第二防偏移机构207压紧纸张，防止纸张在皮带上发生幅度较大的横向偏移。

如图7、图8、图9所示，反转机构4包括水平设置的反转架401，反转架 401上依次设置有相互平行的出纸驱动轴402、反转主轴411和出纸从动轴407，且出纸驱动轴402、反转主轴411和出纸从动轴407的轴心线在同一平面，出纸驱动轴402和出纸从动轴407之间通过若干组第二输送皮带406连接，反转主轴411上固定设置有若干个反转叉404，反转叉404间隔分布在相邻两组第二输送皮带406之间，出纸驱动轴402的一端与第六电机403的转动轴连接，反转主轴411的一端与第七电机405的转动轴连接；反转主轴411轴端处的反转架 401上设置有传感器座414，传感器座414上设置有至少三组限位传感器，包括第一传感器408、第二传感器409和第三传感器410，且均为磁性传感器，为第七电机405提供断电限位信号，反转架401上位于第二输送皮带406的进纸端设置有进纸传感器413、位于出纸端设有出纸传感器412，进纸传感器413和出纸传感器412均为光电传感器，为第七电机405提供驱动信号。

具体使用时，设置PLC集成控制机构对系统各电气元件控制，纸板从进纸垫板102进入切纸机构1，通过第二电机105驱动进纸上辊103和进纸下辊113 对向转动，拉动纸张前进，然后第四电机106驱动切纸上辊104和切纸下辊112 按设定的切纸幅宽的线速度对向转动，两把切纸刀相互作用，把纸切断，然后第三电机109驱动出纸上辊110和出纸下辊111对向转动，将切断的纸板拉出，单张纸落到第一输送皮带203上位置低的一端，由第一输送皮带203承托向前位置高的一侧输送，纸张在输送过程中通过第一防偏移机构206和第二防偏移机构207压紧，防止纸张在皮带上发生幅度较大的横向偏移；计数传感器107 将计数信号传递到与气动单元319的电磁阀，然后气动单元319拉动前挡板323 旋转；同时第一电机304驱动传动组件309，带动挡纸器309推动预堆纸垛前进；堆纸板305出纸口的传感器感受到挡纸器309的信号后，第一电机304停止转动；等待计数传感器107的下一次计数信号完成；气动单元319的电磁阀延时信号完成后，自动归位，前挡板323落下，第五电机204驱动第一输送皮带203 继续转动，将纸板送入堆纸板305上进行预堆纸垛，计数传感器107完成设定计数后，第五电机204停止转动，然后气动单元319动作，再次驱动第一电机 304，进入下一周期的纸垛预堆；当预堆纸垛从预堆机构3送至反转机构4后，第六电机403驱动第二输送皮带406转动，将预堆纸垛送入反转叉404内，进纸传感器413完成进纸信号感应后，启动第七电机405，将反转叉404向上翻转 180°，当第二传感器409接收信号后，停止第七电机405，由第三传感器410 延时结束驱动第六电机403，将反转后的预堆纸垛送到下一级；当出纸传感器412完成出纸感应后，为第七电机405提供驱动信号，将反转叉404复位至第一传感器408感应位，然后停止第七电机405，在第一传感器408感应位延时等待进纸传感器413的感应频次完成，进纸完成后然后再次驱动第七电机405转动，运动到第二感应器409感应位，进行下一周期的预堆纸垛反转。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：包括依次设置的切纸机构(1)、输送机构(2)、预堆机构(3)和反转机构(4)，所述预堆机构(3)包括呈倾斜设置的预堆架(301)，所述预堆架(301)上固定设置有堆纸板(305)，所述堆纸板(305)上开设有若干条平行的开口槽，且所述堆纸板(305)的上方设置有侧挡纸机构(306)，侧挡纸机构(306)的右侧设置有前挡纸机构(307)，所述预堆架(301)上由低到高的两端分别设置有预堆驱动轴(302)和预堆从动轴(303)，所述预堆驱动轴(302)和预堆从动轴(303)之间通过若干组平行的传动组件(309)连接，所述传动组件(309)上设置有与开口槽滑动配合的挡纸器(308)，所述预堆驱动轴(302)的一端与设置在预堆架(301)上的第一电机(304)连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述侧挡纸机构(306)包括对称设置在预堆架(301)两侧的支撑板(310)，两个所述支撑板(310)之间连接有两根相互平行的第一滑杆(316)，两根所述第一滑杆(316)中间设置有与支撑板(310)转动配合的调节螺杆(315)，所述调节螺杆(315)的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述调节螺杆(315)上对称设有两个螺纹块(313)，两个螺纹块(313)分别与左旋螺纹、右旋螺纹配合，所述第一滑杆(316)上对称设有与第一滑杆(316)滑动配合的滑块(311)，且所述第一滑杆(316)的下方对称设置有与滑块(311)固连的侧挡板(314)，所述侧挡板(314)与螺纹块(313)下端固定连接，所述滑块(311)上端设置有第一定位螺栓(312)。

3.根据权利要求1所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述前挡纸机构(307)包括对称设置在预堆架(301)两侧的第二齿条(317)，两个所述第二齿条(317)上均设置有相啮合的第二齿槽块(320)，所述第二齿槽块(320)上设置有与第二齿槽块(320)转动配合的第二滑杆(322)，所述第二滑杆(322)上对称设置有固定连接的抱夹(321)，所述抱夹(321)上固定设置有前挡板(323)，所述第二齿槽块(320)上设置有气缸座，所述气缸座上设置有与气缸座转动配合的气动单元(319)，所述气动单元(319)的活动杆与抱夹(321)铰接，所述第二齿槽块(320)上端设置有第二定位螺栓(318)。

4.根据权利要求3所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述第二齿槽块(320)上于第二滑杆(322)的右侧设置有第三滑杆(324)。

5.根据权利要求1所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述切纸机构(1)包括切纸架(101)，所述切纸架(101)上依次设置有进纸上辊(103)、进纸下辊(113)、切纸上辊(104)、切纸下辊(112)、出纸上辊(110)和出纸下辊(111)，所述进纸上辊(103)和进纸下辊(113)相切，所述切纸上辊(104)和切纸下辊(112)上分别安装有相互配合的切纸刀，所述出纸上辊(110)和出纸下辊(111)相切，所述进纸下辊(113)的左侧设置有进纸垫板(102)，所述切纸下辊(112)和出纸下辊(111)之间设置有出纸垫板(108)，所述进纸上辊(103)的一端与第二电机(105)的转动轴连接，所述出纸上辊(110)的一端与第三电机(109)的转动轴连接，所述切纸上辊(104)的一端与第四电机(106)的转动轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述切纸机构(1)还包括有计数传感器(107)，所述计数传感器(107)安装在切纸上辊(104)轴端的切纸架(101)上，所述切纸上辊(104)或切纸下辊(112)的轴端设有与计数传感器(107)配合的感应片。

7.根据权利要求1所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述输送机构(2)包括呈倾斜设置的输送架(201)、输送驱动轴(202)、第一输送皮带(203)、第五电机(204)和输送从动轴(205)，所述输送架(201)上靠近切纸机构(1)的一端设置有输送驱动轴(202)、另一端设置有输送从动轴(205)，所述输送驱动轴(202)和输送从动轴(205)之间通过第一输送皮带(203)连接，所述第一输送皮带(203)的上方沿输送方向依次设置有第一防偏移机构(206)和第二防偏移机构(207)，所述第一防偏移机构(206)包括第一齿条(211)、第一齿槽块(210)、第一压纸轴(209)和若干个第一压纸辊(208)，所述第一输送皮带(203)的上方于输送架(201)的两侧对称设置有第一齿条(211)，所述第一齿条(211)上设置有相啮合的第一齿槽块(210)，所述第一压纸轴(209)固定连接在两个第一齿槽块(210)之间，所述第一压纸轴(209)上并排设有若干个第一压纸辊(208)，所述输送驱动轴(202)的一端与第五电机(204)的转动轴配合。

8.根据权利要求7所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述第二防偏移机构(207)包括第二压纸轴(213)和若干个第二压纸辊(212)，所述第二压纸轴(213)的两端固定安装在输送架(201)的两侧，所述第二压纸辊(212)间隔均匀的套设在第二压纸轴(213)上。

9.根据权利要求1所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述反转机构(4)包括水平设置的反转架(401)，所述反转架(401)上依次设置有相互平行的出纸驱动轴(402)、反转主轴(411)和出纸从动轴(407)，且出纸驱动轴(402)、反转主轴(411)和出纸从动轴(407)的轴心线在同一平面，所述出纸驱动轴(402)和出纸从动轴(407)之间通过若干组第二输送皮带(406)连接，所述反转主轴(411)上固定设置有若干个反转叉(404)，所述反转叉(404)间隔分布在相邻两组第二输送皮带(406)之间，所述出纸驱动轴(402)的一端与第六电机(403)的转动轴连接，所述反转主轴(411)的一端与第七电机(405)的转动轴连接。

10.根据权利要求9所述的一种复合纸板防翘曲预堆系统，其特征在于：所述反转主轴(411)轴端处的反转架(401)上设置有传感器座(414)，所述传感器座(414)上设置有至少三组限位传感器，所述反转架(401)上位于第二输送皮带(406)的进纸端设置有进纸传感器、位于出纸端设有出纸传感器。

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