CN211195094U - 一种印刷纸板快速裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷纸板快速裁切设备，包括两个横板，所述两个横板之间共同转动连接有两个第二转轴，且两个第二转轴之间通过第二传送带传动连接，其中一个横板的一侧固定有传动箱，所述传动箱的一侧设有传动装置，另一个横板的一侧固定有角度传感器，且角度传感器的一端贯穿另一个横板并固定在其中一个第二转轴的一端，两个横板的一端公共固定有连接条，所述连接条的两端均固定有支撑板。本实用新型通过流水线式作业能够对纸板进行快速裁切，提高了裁切效率，且能够根据包装箱的具体尺寸对纸板进行裁切，提高了裁切精度，同时方便对不同大小的纸板进行裁切，提高了适用性，且切割时将纸板裁切部位压住，提高了裁切面整齐度。

Description

一种印刷纸板快速裁切设备

技术领域

本实用新型涉及印刷纸板裁切技术领域，尤其涉及一种印刷纸板快速裁切设备。

背景技术

纸箱是现代社会中应用最为广泛的包装制品。纸箱可以用来包装衣服、食品等小物品，也可以用来包装电视机、冰箱等大物品，应用范围较为广泛，因其低廉的价格、良好的性能而深受人们的喜欢，包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。分单坑(3层)/双坑(5层)/三坑(7层)/四坑(9层)纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装，纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等，包装纸箱生产时通过需要对印刷纸板进行裁切。

目前关于纸板裁切的装置的报道较多，CN203063175U专利公开了一种纸板裁切装置，包括有工作台，工作台上设有滑道，工作台上安装有可沿滑道滑动的推板，推板的内侧面上设有卡槽，位于卡槽上、下方的推板内侧面上分别固定有压板和垫板，工作台的一侧安装有盘锯。本实用新型结构合理，将纸板固定在推板上，推板沿着工作台上的滑轨前进，有效提高了纸板的裁切精度，提高了生产效率，增强了生产的安全性和可靠性，但其需要人工辅助裁切，降低了裁切效率。

CN105643986A专利公开了一种纸板裁切装置，包括：工作台、支架、支撑板、气缸、控制阀、刀片、前支撑台、后支撑台，支撑板的左右两端分别焊接在左右支架的上端，支撑板上竖直焊接一个气缸，气缸的活塞杆的下端竖直固设一个刀片，工作台的上表面上的前端水平焊接一个前支撑台，工作台的上表面上的后端水平焊接一个后支撑台，前支撑台的后端面与后支撑台的前端面不相接触，刀片的竖直投影落在前支撑台与后支撑台之间。本发明具有节省体力等优点，不能对纸板进行自动传送，降低了纸板的裁切效率。

CN205735160U专利公开了一种纸板裁剪装置，包括机架和安装在机架上的成对的主滚筒，所述主滚筒的外壁设有沿长度方向分布的刀具，主滚筒由设置在主滚筒两端的齿轮传动；所述主滚筒的前端和后端各设有成对的副滚筒；所述主滚筒的滚轴设有减震垫；所述的副滚筒设有预拉机构。本方案的纸板裁剪装置设有副滚筒，副滚筒可以对裁切中的纸板起到夹紧作用，防止纸板在裁切时因为震动而出现裁偏，可以提高裁剪质量，但裁切完毕后需要人工收集，降低了生产效率。

综上所述，现有的印刷纸板裁切装置大都需要人工辅助裁切，导致裁切效率较慢，且大都切割固定大小的纸箱，不方便根据需求进行调节，且切割面的整齐度较差，裁切质量较低，为此，我们提出了一种印刷纸板快速裁切设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷纸板快速裁切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷纸板快速裁切设备，包括两个横板，所述两个横板之间共同转动连接有两个第二转轴，且两个第二转轴之间通过第二传送带传动连接，其中一个横板的一侧固定有传动箱，所述传动箱的一侧设有传动装置，另一个横板的一侧固定有角度传感器，且角度传感器的一端贯穿另一个横板并固定在其中一个第二转轴的一端，两个横板的一端公共固定有连接条，所述连接条的两端均固定有支撑板，两个支撑板的上端共同固定有固定条，所述固定条的下端固定有红外检测装置，所述固定条的下端设有滑槽，所述滑槽内设有移动装置，所述移动装置的下端设有两个连接块，所述连接块的下端设有凹槽，所述凹槽内的相对侧壁均贯通设置，所述凹槽内安装有滚轮，所述连接块的一侧固定有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒的一侧设有切刀，所述切刀上设有两个通孔，且两个通孔内均贯穿设有螺栓，两个螺栓的一端分别延伸至两个螺纹套筒内。

优选地，所述移动装置包括固定在滑槽内底部的固定块，所述滑槽内的一端侧壁上转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的一侧，所述固定条的一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿固定条并延伸至滑槽内，所述第一伺服电机的输出轴末端固定在螺杆的一端，所述滑槽内设有两个滑块，所述螺杆的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个滑块螺纹套接在螺杆上设有正向螺纹的一端，另一个滑块螺纹套接在螺杆上设有反向螺纹的一端，两个滑块分别与两个连接块相对应。

优选地，所述传动装置包括设置在传动箱一侧的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿传动箱并延伸至传动箱内，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有第二转动轮，所述传动箱内设有转动杆，所述转动杆的一端固定有第一转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间通过传动带传动连接，所述转动杆的另一端依次贯穿传动箱内的一端侧壁和其中一个横板并延伸至该横板的一侧，所述转动杆的一端固定在其中一个第二转轴的另一端。

优选地，所述滑块的下端固定有套筒，所述套筒内设有移动板，所述移动板的下端固定有移动杆，所述移动杆的一端固定在连接块的上端，所述移动板的上端固定有弹簧，所述弹簧的上端固定在套筒内的底部。

优选地，所述连接条的一侧转动连接有两个第一转轴，两个第一转轴的一端共同转动连接有连接板，所述连接板的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿连接板并延伸至连接板的一侧，所述驱动电机的输出轴末端固定在其中一个第一转轴的一端，两个第一转轴之间通过第一传送带传动连接，所述连接板的下端固定有两个第一支撑杆。

优选地，所述连接条的上端设有切槽，且两个切刀均与切槽相对应。

优选地，所述切刀的一端呈弧形设置。

优选地，所述滚轮上包覆有橡胶层。

优选地，所述传动带采用齿形带。

优选地，所述横板的下端固定有两个第三支撑杆，所述连接条的下端固定有两个第二支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过弹簧、切刀、滚轮和移动装置之间的配合，方便带动切刀移动，解决了不方便精确控制裁切精度的问题，达到了根据裁切需求对纸板进行裁切的效果，提高了裁切面整齐度，且能够对不同大小的纸板进行裁切；

2、通过第一传送带、切刀和第二传送带之间的配合，方便对纸板进行传送，解决了纸板裁切效率较低的问题，达到了对纸板进行快速裁切的效果，通过流水线式作业提高了裁切效率，且能够根据包装箱的具体尺寸对纸板进行裁切；

综上所述，本装置通过流水线式作业能够对纸板进行快速裁切，提高了裁切效率，且能够根据包装箱的具体尺寸对纸板进行裁切，提高了裁切精度，同时方便对不同大小的纸板进行裁切，提高了适用性，且切割时将纸板裁切部位压住，提高了裁切面整齐度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷纸板快速裁切设备的第二传送带结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种印刷纸板快速裁切设备的第一传送带结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种印刷纸板快速裁切设备的固定条内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种印刷纸板快速裁切设备的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种印刷纸板快速裁切设备的切刀结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种印刷纸板快速裁切设备的传动箱内部结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种印刷纸板快速裁切设备的套筒内部结构示意图。

图中：1第一传送带、2连接板、3驱动电机、4第一支撑杆、5固定条、6支撑板、7角度传感器、8第一转轴、9第二支撑杆、10横板、11第二传送带、12第二转轴、13第三支撑杆、14连接条、15切槽、16传动箱、17第一伺服电机、18螺杆、19滚轮、20固定块、21滑块、22套筒、23切刀、24连接块、25螺栓、26螺纹套筒、27第一转动轮、28传动带、29转动杆、30第二转动轮、31第二伺服电机、32移动板、33弹簧、34移动杆、35红外检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、3、5、6，一种印刷纸板快速裁切设备，包括两个横板10，两个横板10之间共同转动连接有两个第二转轴12，且两个第二转轴12之间通过第二传送带11传动连接，其中一个横板10的一侧固定有传动箱16，传动箱16的一侧设有传动装置，另一个横板10的一侧固定有角度传感器7，且角度传感器7的一端贯穿另一个横板10并固定在其中一个第二转轴12的一端，传动装置带动其中一个第二转轴12转动，进而第二传送带11开始传送，纸板通过第二传送带11进行传送，同时配合角度传感器7，方便控制传送速度和传送距离。

在本实用新型中，两个横板10的一端公共固定有连接条14，横板10的下端固定有两个第三支撑杆13，连接条14的下端固定有两个第二支撑杆9，稳定支撑，连接条14的两端均固定有支撑板6，两个支撑板6的上端共同固定有固定条5，固定条5的下端固定有红外检测装置35，固定条5的下端设有滑槽，滑槽内设有移动装置，移动装置的下端设有两个连接块24，连接块24的下端设有凹槽，凹槽内的相对侧壁均贯通设置，凹槽内安装有滚轮19，滚轮19上包覆有橡胶层，避免滚轮19将纸板损伤，连接块24的一侧固定有两个螺纹套筒26，两个螺纹套筒26的一侧设有切刀23，切刀23的一端呈弧形设置，便于移动切割，连接条14的上端设有切槽15，且两个切刀23均与切槽15相对应，方便进行裁切，切刀23上设有两个通孔，且两个通孔内均贯穿设有螺栓25，两个螺栓25的一端分别延伸至两个螺纹套筒26内，红外检测装置35感应到纸板进入，移动装置带动两个连接块24相对移动，方便带动切刀23对纸板进行裁切。

本实用新型中，移动装置包括固定在滑槽内底部的固定块20，滑槽内的一端侧壁上转动连接有螺杆18，螺杆18的一端贯穿固定块20并延伸至固定块20的一侧，固定条5的一侧固定有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出轴贯穿固定条5并延伸至滑槽内，第一伺服电机17的输出轴末端固定在螺杆18的一端，滑槽内设有两个滑块21，螺杆18的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个滑块21螺纹套接在螺杆18上设有正向螺纹的一端，另一个滑块21螺纹套接在螺杆18上设有反向螺纹的一端，两个滑块21分别与两个连接块24相对应，第一伺服电机17带动螺杆18转动，继而带动两个滑块21相对移动，方便带动切刀23相对移动，便于控制裁切长度。

本实用新型中，传动装置包括设置在传动箱16一侧的第二伺服电机31，第二伺服电机31的输出轴贯穿传动箱16并延伸至传动箱16内，第二伺服电机31的输出轴末端固定有第二转动轮30，传动箱16内设有转动杆29，转动杆29的一端固定有第一转动轮27，第一转动轮27和第二转动轮30之间通过传动带28传动连接，传动带28采用齿形带，提高传动效率，转动杆29的另一端依次贯穿传动箱16内的一端侧壁和其中一个横板10并延伸至该横板10的一侧，转动杆29的一端固定在其中一个第二转轴12的另一端，第二伺服电机31带动第二转动轮30转动，继而通过传动带28带动第一转动轮27转动，从而通过转动杆29带动其中一个第二转轴12转动，进而第二传送带11开始传送。

实施例2

参照图1、3、5、6、7，一种印刷纸板快速裁切设备，包括两个横板10，两个横板10之间共同转动连接有两个第二转轴12，且两个第二转轴12之间通过第二传送带11传动连接，其中一个横板10的一侧固定有传动箱16，传动箱16的一侧设有传动装置，另一个横板10的一侧固定有角度传感器7，且角度传感器7的一端贯穿另一个横板10并固定在其中一个第二转轴12的一端，传动装置带动其中一个第二转轴12转动，进而第二传送带11开始传送，纸板通过第二传送带11进行传送，同时配合角度传感器7，方便控制传送速度和传送距离。

在本实用新型中，两个横板10的一端公共固定有连接条14，横板10的下端固定有两个第三支撑杆13，连接条14的下端固定有两个第二支撑杆9，稳定支撑，连接条14的两端均固定有支撑板6，两个支撑板6的上端共同固定有固定条5，固定条5的下端固定有红外检测装置35，固定条5的下端设有滑槽，滑槽内设有移动装置，移动装置的下端设有两个连接块24，连接块24的下端设有凹槽，凹槽内的相对侧壁均贯通设置，凹槽内安装有滚轮19，滚轮19上包覆有橡胶层，避免滚轮19将纸板损伤，连接块24的一侧固定有两个螺纹套筒26，两个螺纹套筒26的一侧设有切刀23，切刀23的一端呈弧形设置，便于移动切割，连接条14的上端设有切槽15，且两个切刀23均与切槽15相对应，方便进行裁切，切刀23上设有两个通孔，且两个通孔内均贯穿设有螺栓25，两个螺栓25的一端分别延伸至两个螺纹套筒26内，红外检测装置35感应到纸板进入，移动装置带动两个连接块24相对移动，方便带动切刀23对纸板进行裁切。

本实用新型中，移动装置包括固定在滑槽内底部的固定块20，滑槽内的一端侧壁上转动连接有螺杆18，螺杆18的一端贯穿固定块20并延伸至固定块20的一侧，固定条5的一侧固定有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出轴贯穿固定条5并延伸至滑槽内，第一伺服电机17的输出轴末端固定在螺杆18的一端，滑槽内设有两个滑块21，螺杆18的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个滑块21螺纹套接在螺杆18上设有正向螺纹的一端，另一个滑块21螺纹套接在螺杆18上设有反向螺纹的一端，两个滑块21分别与两个连接块24相对应，第一伺服电机17带动螺杆18转动，继而带动两个滑块21相对移动，方便带动切刀23相对移动，便于控制裁切长度。

本实用新型中，传动装置包括设置在传动箱16一侧的第二伺服电机31，第二伺服电机31的输出轴贯穿传动箱16并延伸至传动箱16内，第二伺服电机31的输出轴末端固定有第二转动轮30，传动箱16内设有转动杆29，转动杆29的一端固定有第一转动轮27，第一转动轮27和第二转动轮30之间通过传动带28传动连接，传动带28采用齿形带，提高传动效率，转动杆29的另一端依次贯穿传动箱16内的一端侧壁和其中一个横板10并延伸至该横板10的一侧，转动杆29的一端固定在其中一个第二转轴12的另一端，第二伺服电机31带动第二转动轮30转动，继而通过传动带28带动第一转动轮27转动，从而通过转动杆29带动其中一个第二转轴12转动，进而第二传送带11开始传送。

在本实用新型中，滑块21的下端固定有套筒22，套筒22内设有移动板32，移动板32的下端固定有移动杆34，移动杆34的一端固定在连接块24的上端，移动板32的上端固定有弹簧33，弹簧33的上端固定在套筒22内的底部，与实施例1相比，本实施例通过弹簧33使滚轮19与纸板始终抵触，提高了裁切面整齐度。

实施例3

参照图1、2、3、4、5、6，一种印刷纸板快速裁切设备，包括两个横板10，两个横板10之间共同转动连接有两个第二转轴12，且两个第二转轴12之间通过第二传送带11传动连接，其中一个横板10的一侧固定有传动箱16，传动箱16的一侧设有传动装置，另一个横板10的一侧固定有角度传感器7，且角度传感器7的一端贯穿另一个横板10并固定在其中一个第二转轴12的一端，传动装置带动其中一个第二转轴12转动，进而第二传送带11开始传送，纸板通过第二传送带11进行传送，同时配合角度传感器7，方便控制传送速度和传送距离。

在本实用新型中，两个横板10的一端公共固定有连接条14，横板10的下端固定有两个第三支撑杆13，连接条14的下端固定有两个第二支撑杆9，稳定支撑，连接条14的两端均固定有支撑板6，两个支撑板6的上端共同固定有固定条5，固定条5的下端固定有红外检测装置35，固定条5的下端设有滑槽，滑槽内设有移动装置，移动装置的下端设有两个连接块24，连接块24的下端设有凹槽，凹槽内的相对侧壁均贯通设置，凹槽内安装有滚轮19，滚轮19上包覆有橡胶层，避免滚轮19将纸板损伤，连接块24的一侧固定有两个螺纹套筒26，两个螺纹套筒26的一侧设有切刀23，切刀23的一端呈弧形设置，便于移动切割，连接条14的上端设有切槽15，且两个切刀23均与切槽15相对应，方便进行裁切，切刀23上设有两个通孔，且两个通孔内均贯穿设有螺栓25，两个螺栓25的一端分别延伸至两个螺纹套筒26内，红外检测装置35感应到纸板进入，移动装置带动两个连接块24相对移动，方便带动切刀23对纸板进行裁切。

本实用新型中，移动装置包括固定在滑槽内底部的固定块20，滑槽内的一端侧壁上转动连接有螺杆18，螺杆18的一端贯穿固定块20并延伸至固定块20的一侧，固定条5的一侧固定有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出轴贯穿固定条5并延伸至滑槽内，第一伺服电机17的输出轴末端固定在螺杆18的一端，滑槽内设有两个滑块21，螺杆18的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个滑块21螺纹套接在螺杆18上设有正向螺纹的一端，另一个滑块21螺纹套接在螺杆18上设有反向螺纹的一端，两个滑块21分别与两个连接块24相对应，第一伺服电机17带动螺杆18转动，继而带动两个滑块21相对移动，方便带动切刀23相对移动，便于控制裁切长度。

本实用新型中，传动装置包括设置在传动箱16一侧的第二伺服电机31，第二伺服电机31的输出轴贯穿传动箱16并延伸至传动箱16内，第二伺服电机31的输出轴末端固定有第二转动轮30，传动箱16内设有转动杆29，转动杆29的一端固定有第一转动轮27，第一转动轮27和第二转动轮30之间通过传动带28传动连接，传动带28采用齿形带，提高传动效率，转动杆29的另一端依次贯穿传动箱16内的一端侧壁和其中一个横板10并延伸至该横板10的一侧，转动杆29的一端固定在其中一个第二转轴12的另一端，第二伺服电机31带动第二转动轮30转动，继而通过传动带28带动第一转动轮27转动，从而通过转动杆29带动其中一个第二转轴12转动，进而第二传送带11开始传送。

在本实用新型中，连接条14的一侧转动连接有两个第一转轴8，两个第一转轴8的一端共同转动连接有连接板2，连接板2的一侧固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿连接板2并延伸至连接板2的一侧，驱动电机3的输出轴末端固定在其中一个第一转轴8的一端，两个第一转轴8之间通过第一传送带1传动连接，连接板2的下端固定有两个第一支撑杆4，驱动电机3带动其中一个第一转轴8转动，从而带动第一传送带1传送，与实施例1相比，本实施例方便将切割完毕的纸板传送，便于进行流水线式作业。

本实用新型中，使用时，第二伺服电机31带动第二转动轮30转动，继而通过传动带28带动第一转动轮27转动，从而通过转动杆29带动其中一个第二转轴12转动，进而第二传送带11开始传送，纸板通过第二传送带11进行传送，移动至固定条5的下端时，红外检测装置35感应到纸板进入，角度传感器7重置，通过第二伺服电机31和角度传感器7的配合，方便控制纸板移动距离，便于裁切，第一伺服电机17带动螺杆18转动，继而带动两个滑块21相对移动，通过弹簧33使滚轮19与纸板始终抵触，同时通过切刀23对纸板进行裁切，提高了裁切面整齐度，且方便控制裁切尺寸，裁切完毕后，驱动电机3带动其中一个第一转轴8转动，从而带动第一传送带1传送，方便将切割完毕的纸板传送，便于进行流水线式作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷纸板快速裁切设备，包括两个横板(10)，其特征在于：所述两个横板(10)之间共同转动连接有两个第二转轴(12)，且两个第二转轴(12)之间通过第二传送带(11)传动连接，其中一个横板(10)的一侧固定有传动箱(16)，所述传动箱(16)的一侧设有传动装置，另一个横板(10)的一侧固定有角度传感器(7)，且角度传感器(7)的一端贯穿另一个横板(10)并固定在其中一个第二转轴(12)的一端，两个横板(10)的一端公共固定有连接条(14)，所述连接条(14)的两端均固定有支撑板(6)，两个支撑板(6)的上端共同固定有固定条(5)，所述固定条(5)的下端固定有红外检测装置(35)，所述固定条(5)的下端设有滑槽，所述滑槽内设有移动装置，所述移动装置的下端设有两个连接块(24)，所述连接块(24)的下端设有凹槽，所述凹槽内的相对侧壁均贯通设置，所述凹槽内安装有滚轮(19)，所述连接块(24)的一侧固定有两个螺纹套筒(26)，两个螺纹套筒(26)的一侧设有切刀(23)，所述切刀(23)上设有两个通孔，且两个通孔内均贯穿设有螺栓(25)，两个螺栓(25)的一端分别延伸至两个螺纹套筒(26)内。

2.根据权利要求1所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述移动装置包括固定在滑槽内底部的固定块(20)，所述滑槽内的一端侧壁上转动连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端贯穿固定块(20)并延伸至固定块(20)的一侧，所述固定条(5)的一侧固定有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)的输出轴贯穿固定条(5)并延伸至滑槽内，所述第一伺服电机(17)的输出轴末端固定在螺杆(18)的一端，所述滑槽内设有两个滑块(21)，所述螺杆(18)的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个滑块(21)螺纹套接在螺杆(18)上设有正向螺纹的一端，另一个滑块(21)螺纹套接在螺杆(18)上设有反向螺纹的一端，两个滑块(21)分别与两个连接块(24)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述传动装置包括设置在传动箱(16)一侧的第二伺服电机(31)，所述第二伺服电机(31)的输出轴贯穿传动箱(16)并延伸至传动箱(16)内，所述第二伺服电机(31)的输出轴末端固定有第二转动轮(30)，所述传动箱(16)内设有转动杆(29)，所述转动杆(29)的一端固定有第一转动轮(27)，所述第一转动轮(27)和第二转动轮(30)之间通过传动带(28)传动连接，所述转动杆(29)的另一端依次贯穿传动箱(16)内的一端侧壁和其中一个横板(10)并延伸至该横板(10)的一侧，所述转动杆(29)的一端固定在其中一个第二转轴(12)的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述滑块(21)的下端固定有套筒(22)，所述套筒(22)内设有移动板(32)，所述移动板(32)的下端固定有移动杆(34)，所述移动杆(34)的一端固定在连接块(24)的上端，所述移动板(32)的上端固定有弹簧(33)，所述弹簧(33)的上端固定在套筒(22)内的底部。

5.根据权利要求1所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述连接条(14)的一侧转动连接有两个第一转轴(8)，两个第一转轴(8)的一端共同转动连接有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿连接板(2)并延伸至连接板(2)的一侧，所述驱动电机(3)的输出轴末端固定在其中一个第一转轴(8)的一端，两个第一转轴(8)之间通过第一传送带(1)传动连接，所述连接板(2)的下端固定有两个第一支撑杆(4)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述连接条(14)的上端设有切槽(15)，且两个切刀(23)均与切槽(15)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述切刀(23)的一端呈弧形设置。

8.根据权利要求1所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述滚轮(19)上包覆有橡胶层。

9.根据权利要求3所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述传动带(28)采用齿形带。

10.根据权利要求1所述的一种印刷纸板快速裁切设备，其特征在于，所述横板(10)的下端固定有两个第三支撑杆(13)，所述连接条(14)的下端固定有两个第二支撑杆(9)。

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