CN211733217U - 一种防侧倾的智能卸车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防侧倾的智能卸车机，包括卸车底板，所述卸车底板顶部设置有防侧倾机构；所述防侧倾机构包括凹槽、固定杆、支撑杆、第一支撑板、第二支撑板和固定螺栓；所述卸车底板顶部前后两侧等距开设有多个凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定杆，且固定杆外侧贯穿有支撑杆，所述支撑杆一端上下两侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶部左右两侧均贴合有固定螺栓。本实用新型通过卸车底板上支撑杆和支撑板以及支撑板上的固定螺栓，不仅可以利用支撑杆和支撑板对车辆两侧进行防护阻挡，当车辆侧倾时，能够避免车辆直接倾倒，而且经过凹槽内的固定杆，可以使支撑杆前后移动，从而收起和打开支撑防护结构。

Description

一种防侧倾的智能卸车机

技术领域

本实用新型涉及卸车机技术领域，具体为一种防侧倾的智能卸车机。

背景技术

随着农业产业结构的调整、玉米种子加工已经实现了机械化连续生产线。液压翻板卸车机被广泛应用于该生产线，液压翻板卸车机在玉米种子的加工过程时主要体现在如下工艺中：步骤一，载货卡车进入厂区先驶入地磅，关闭卡车引擎，司机下车，称重，获取“毛重”，签字登记；步骤二，再次发动引擎，驶入液压翻板卸车机，关闭卡车引擎，司机下车，打开尾门，启动液压翻板卸车机完成卸车作业。

专利号CN201720665334.X，公开了一种兼具称重功能的液压翻板卸车机；其包括卸车机本体、称重装置和调控组件，卸车机本体包括液压翻板、液压主油缸和液压止轮器，液压翻板中部设有方形槽；称重装置包括称重平台、称重传感器和液压限位器，称重平台设在方形槽内，液压限位器设在称重平台和方形槽纵向间隙之间；调控组件包括液压站、操作控制柜、接线盒、称重仪表、计算机和打印机；本实用新型可使得液压翻板卸车机具有称重功能，在称重和卸车的操作上的使用更加方便，对于玉米种子加工的工艺过程来说，载货卡车不用来回上两次地磅便可一次性完成称重和卸车作业，大大提高了卸车速度和效率。

目前，现有的防侧倾的智能卸车机还存在着一些不足的地方，例如；现有的智能卸车机，无法阻止车辆侧倾，不能对车辆侧面形成有效的阻挡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防侧倾的智能卸车机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防侧倾的智能卸车机，包括卸车底板，所述卸车底板顶部设置有防侧倾机构；

所述防侧倾机构包括凹槽、固定杆、支撑杆、第一支撑板、第二支撑板和固定螺栓；所述卸车底板顶部前后两侧等距开设有多个凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定杆，且固定杆外侧贯穿有支撑杆，所述支撑杆一端上下两侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶部左右两侧均贴合有固定螺栓，所述固定螺栓底部穿过第一支撑板和第二支撑板螺纹连接有卸车底板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支撑板底部和第二支撑板顶部等距焊接有多个三角钢板，且两个三角钢板之间相互贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卸车底板顶部等距开设有五个方形孔，所述方形孔内部固定连接有橡胶防滑板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆、支撑杆、第一支撑板、第二支撑板和三角钢板均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过卸车底板上支撑杆和支撑板以及支撑板上的固定螺栓，不仅可以利用支撑杆和支撑板对车辆两侧进行防护阻挡，当车辆侧倾时，能够避免车辆直接倾倒，而且经过凹槽内的固定杆，可以使支撑杆前后移动，从而收起和打开支撑防护结构，有利于更为实用的使用一种防侧倾的智能卸车机。

2.本实用新型通过第一支撑板和第二支撑板上的三角钢板，可以利用三角钢板，增加第一支撑板和第二支撑板的强度，有利于更为实用的使用一种防侧倾的智能卸车机。

3.本实用新型通过卸车底板上的方形孔和橡胶防滑板，可以在卸车底板上设置多个橡胶防滑板，利用橡胶防护板增加车轮的阻力，避免车辆侧倾，有利于更为实用的使用一种防侧倾的智能卸车机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防侧倾的智能卸车机的主视图；

图2为本实用新型一种防侧倾的智能卸车机的俯视图。

图中：1，卸车底板2，凹槽3，固定杆4，支撑杆5，第一支撑板6，三角钢板7，固定螺栓8，第二支撑板9，方形孔10，橡胶防滑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防侧倾的智能卸车机，包括卸车底板1，所述卸车底板1顶部设置有防侧倾机构；

所述防侧倾机构包括凹槽2、固定杆3、支撑杆4、第一支撑板5、第二支撑板8和固定螺栓7；所述卸车底板1顶部前后两侧等距开设有多个凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有固定杆3，且固定杆3外侧贯穿有支撑杆4，所述支撑杆4一端上下两侧分别焊接有第一支撑板5和第二支撑板8，所述第一支撑板5顶部左右两侧均贴合有固定螺栓7，所述固定螺栓7底部穿过第一支撑板5和第二支撑板8螺纹连接有卸车底板1。

本实施例中请参阅图1，通过卸车底板1上支撑杆4和支撑板以及支撑板上的固定螺栓7，不仅可以利用支撑杆4和支撑板对车辆两侧进行防护阻挡，当车辆侧倾时，能够避免车辆直接倾倒，而且经过凹槽2内的固定杆3，可以使支撑杆4前后移动，从而收起和打开支撑防护结构，有利于更为实用的使用一种防侧倾的智能卸车机。

其中，所述第一支撑板5底部和第二支撑板8顶部等距焊接有多个三角钢板6，且两个三角钢板6之间相互贴合。

本实施例中请参阅图1，通过第一支撑板5和第二支撑板8上的三角钢板6，可以利用三角钢板6，增加第一支撑板5和第二支撑板8的强度，有利于更为实用的使用一种防侧倾的智能卸车机。

其中，所述卸车底板1顶部等距开设有五个方形孔9，所述方形孔9内部固定连接有橡胶防滑板10。

本实施例中请参阅图1，通过卸车底板1上的方形孔9和橡胶防滑板10，可以在卸车底板1上设置多个橡胶防滑板10，利用橡胶防护板10增加车轮的阻力，避免车辆侧倾，有利于更为实用的使用一种防侧倾的智能卸车机。

其中，所述固定杆3、支撑杆4、第一支撑板5、第二支撑板8和三角钢板6均为不锈金属材质。

在一种防侧倾的智能卸车机使用的时候，先在卸车底板1四角开设螺纹孔，然后可以将支撑杆4经过固定杆3向上移动，在移动完成后，利用固定螺栓7，将第一支撑板5和第二支撑板8固定在卸车底板1上，通过在第一支撑板5和第二支撑板8上设置三角钢板6，可以利用三角钢板6，增加第一支撑板5和第二支撑板8的强度，通过在卸车底板1上设置方形孔9和橡胶防滑板10，可以在卸车底板1上设置多个橡胶防滑板10，利用橡胶防护板10增加车轮的阻力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种防侧倾的智能卸车机，包括卸车底板(1)，其特征在于：所述卸车底板(1)顶部设置有防侧倾机构；

所述防侧倾机构包括凹槽(2)、固定杆(3)、支撑杆(4)、第一支撑板(5)、第二支撑板(8)和固定螺栓(7)；所述卸车底板(1)顶部前后两侧等距开设有多个凹槽(2)，所述凹槽(2)内部固定连接有固定杆(3)，且固定杆(3)外侧贯穿有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)一端上下两侧分别焊接有第一支撑板(5)和第二支撑板(8)，所述第一支撑板(5)顶部左右两侧均贴合有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)底部穿过第一支撑板(5)和第二支撑板(8)螺纹连接有卸车底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种防侧倾的智能卸车机，其特征在于：所述第一支撑板(5)底部和第二支撑板(8)顶部等距焊接有多个三角钢板(6)，且两个三角钢板(6)之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防侧倾的智能卸车机，其特征在于：所述卸车底板(1)顶部等距开设有五个方形孔(9)，所述方形孔(9)内部固定连接有橡胶防滑板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种防侧倾的智能卸车机，其特征在于：所述固定杆(3)、支撑杆(4)、第一支撑板(5)、第二支撑板(8)和三角钢板(6)均为不锈金属材质。

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