CN211732848U - 升降式轨枕运输车 - Google Patents

Abstract

本申请公开的一种升降式轨枕运输车，包括设置于工位正下方的两条行走轨道以及与之匹配的车身，所述车身包括：轨道轮、车身移动部、车身升降部和轨枕垫板；其中，至少两个轨道轮固定设置在所述车身移动部的底部，所述轨道轮可沿所述行走轨道方向滚动；所述车身移动部为空心长方体；所述车身升降部设置在所述车身移动部上方，所述车身升降部通过升降装置连接所述车身移动部；所述车身升降部上方设置固定有用于放置轨枕的轨枕垫板，所述轨枕垫板上设置有防滑块。通过车身移动部和车身升降部来实现升降式轨枕运输车的升降，将脱模后的轨枕直接顶起运至下一工位，避免轨枕的剐蹭，保证了轨枕的质量，提高了产品合格率。

Description

升降式轨枕运输车

技术领域

本申请涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种升降式轨枕运输车。

背景技术

轨枕是铁路中必不可少的部件，轨枕承受钢轨传来的竖向垂直力、横向和纵向水平力后再将其分布于道床，并保持钢轨正常的几何位置。因此，轨枕的质量决定了铁路的质量，而轨枕的生产过程决定了轨枕的质量。

通常，轨枕在生产过程中有多个工序，每个工序都有其特定的工位。前一工位的工序完成之后需要送至下一个工位。例如，钢筋混凝土在轨枕模型中浇筑成模之后，需将脱模之后的轨枕送至下一个工位，进行后续的处理。由于轨枕的重量较重，在以前的加工生产中，是通过人工操作叉车进行转运。

但是，发明人在本申请的研究过程中发现，采用叉车进行转运时，叉车作业过程中，容易发生剐蹭，使得轨枕外观受到影响，轨枕的质量难以保证，进而导致对轨道安装造成较大影响，会大大降低产品合格率。

实用新型内容

本申请提供了一种升降式轨枕运输车，以解决现有技术中采用叉车进行转运轨枕时，叉车作业过程中，容易发生剐蹭，使得轨枕外观受到影响，轨枕的质量难以保证，进而导致对轨道安装造成较大影响，会大大降低产品合格率的问题。

本申请公开了一种升降式轨枕运输车，所述运输车包括：行走轨道以及与之匹配的车身，所述车身包括：轨道轮、车身移动部、车身升降部和轨枕垫板；

所述行走轨道为两条平行的轨道，所述行走轨道固定设置在各工位正下方；

所述轨道轮至少为2个，所述轨道轮固定设置在所述车身移动部的底部，所述轨道轮可沿所述行走轨道方向滚动；

所述车身移动部为空心长方体；所述车身升降部设置在所述车身移动部上方，所述车身升降部通过升降装置连接所述车身移动部；

所述车身升降部上方设置固定有轨枕垫板，所述轨枕垫板上设置有防滑块，所述轨枕垫板用于放置脱模后的轨枕。

可选地，所述升降装置为以下一种或多种：液压升降装置，气动升降装置，电动升降装置。

可选地，所述车身内部还设置有驱动装置，所述驱动装置包括升降驱动和行走驱动；

所述升降驱动用于为所述车身升降部提供升降动力；

所述行走驱动用于为所述车身提供行进动力。

可选地，所述轨道轮为降噪材质。

可选地，所述车身内部还设置有控制器；

所述控制器用于控制所述车身沿所述行走轨道前往当前工位拾取脱模后的轨枕，然后将脱模轨枕运输至下一工位。

本申请公开的升降式轨枕运输车可以具有以下有益效果：

本申请公开的一种升降式轨枕运输车，包括设置于工位正下方的两条行走轨道以及与之匹配的车身，所述车身包括：轨道轮、车身移动部、车身升降部和轨枕垫板；其中，至少两个轨道轮固定设置在所述车身移动部的底部，所述轨道轮可沿所述行走轨道方向滚动；所述车身移动部为空心长方体；所述车身升降部设置在所述车身移动部上方，所述车身升降部通过升降装置连接所述车身移动部；所述车身升降部上方设置固定有用于放置轨枕的轨枕垫板，所述轨枕垫板上设置有防滑块。通过车身移动部和车身升降部来实现升降式轨枕运输车的升降，将脱模后的轨枕直接顶起运至下一工位，避免轨枕的剐蹭，保证了轨枕的质量，提高了产品合格率。

进一步地，本申请公开的升降式轨枕运输车，省时省工，能准确定位，相对劳动强度较小，维护简单无需人员配合操作，进而减少人身伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种升降式轨枕运输车的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种升降式轨枕运输车的侧视图；

图3是本申请实施例提供的一种升降式轨枕运输车，在上升时的正视图。

其中：1-行走轨道；2-车身；21-轨道轮，22-车身移动部，23-车身升降部，24-轨枕垫板。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

本申请提供了一种升降式轨枕运输车，以解决现有技术中采用叉车进行转运轨枕时，叉车作业过程中，容易发生剐蹭，使得轨枕外观受到影响，轨枕的质量难以保证，进而导致对轨道安装造成较大影响，会大大降低产品合格率的问题。

参照图1、2和3，示出了一种升降式轨枕运输车，图中示出的是包含轨枕的结构示意图，即图中最上层放置的是轨枕。

所述升降式轨枕运输车包括：行走轨道1以及与之匹配的车身2，所述车身2包括：轨道轮21、车身移动部22、车身升降部23和轨枕垫板24。

所述行走轨道1为两条平行的轨道，所述行走轨道1固定设置在各工位正下方。

其中，所述行走轨道1可以采用螺钉配合其上的螺孔固定在地面，所述行走轨道1的材质为金属材质。

在轨枕生产工艺中，各个工位的两侧一般设置有立柱，方便放置模具或者脱模后的轨枕，所述行走轨道1的宽度需小于立柱的宽度，便于运输车在各工位之间行走。

另外，所述车身2的初始高度低于模具或者轨枕放置的高度，以便于运输车可以在各工位之间行走自由。

所述轨道轮至少为2个，所述轨道轮固定设置在所述车身移动部22的底部，所述轨道轮可沿所述行走轨道1方向滚动。

其中，所述轨道轮优选为4个，这样可以保证车身2的稳定性，所述轨道轮还用于支撑整个车身2，即支撑设置在其上的车身移动部22、车身升降部23和轨枕垫板24以及轨枕。

轨道轮为匹配所述行走轨道1的车轮，轨道轮的具体结构可以采用现有的结构，只要能够支持一定的重量即可。

所述车身移动部22为空心长方体；所述车身升降部23设置在所述车身移动部22上方，所述车身升降部23通过升降装置连接所述车身移动部22。

其中，车身移动部22为上部开口的空心长方体，所述车身移动部22的作用是支撑所述车身升降部23以及设置在其上方的轨枕垫板24和轨枕。

所述车身升降部23套设于所述车身移动部22，所述车身升降部23可以通过升降装置控制其沿所述车身移动部22的轴向方向上下移动。

通过所述车身移动部22与所述车身升降部23组合来实现升降式轨枕运输车的升降，将脱模后轨枕取下送至下一工位放置，方便快捷，效率高。

所述车身升降部23上方设置固定有轨枕垫板24，所述轨枕垫板24上设置有防滑块，所述轨枕垫板24用于放置脱模后的轨枕。

其中，所述防滑块为两条贴合所述轨枕垫板24的条形板，其较长边平行于所述行走轨道1，与放置在其上的轨枕垂直，这样可以确保轨枕不易滑落，既保证了轨枕的质量，又确保了人身安全。

另外，所述车身移动部22、车身升降部23、轨枕垫板24以及设置在其上的防滑块均为金属材质，承重能力强，结实耐用。

因此，本申请实施例公开的一种升降式轨枕运输车，包括设置于工位正下方的两条行走轨道1以及与之匹配的车身2，所述车身2包括：轨道轮、车身移动部22、车身升降部23和轨枕垫板24；其中，至少两个轨道轮固定设置在所述车身移动部22的底部，所述轨道轮可沿所述行走轨道1方向滚动；所述车身移动部22为空心长方体；所述车身升降部23设置在所述车身移动部22上方，所述车身升降部23通过升降装置连接所述车身移动部22；所述车身升降部23上方设置固定有用于放置轨枕的轨枕垫板24，所述轨枕垫板24上设置有防滑块。通过车身移动部22和车身升降部23来实现升降式轨枕运输车的升降，将脱模后的轨枕直接顶起运至下一工位，避免轨枕的剐蹭，保证了轨枕的质量，提高了产品合格率。

进一步地，前述的升降式轨枕运输车，高效安全，省时省工，能准确定位，相对劳动强度较小，维护简单，稳定耐用，无需人员配合操作，进而减少人身伤害。

可选地，所述升降装置为以下一种或多种：液压升降装置，气动升降装置，电动升降装置。

其中，液压升降装置，气动升降装置，电动升降装置的具体结构可采用现有的结构，例如：液压升降装置可以包括液压缸、偏心轮和转轴，液压缸中设有活塞杆，活塞杆与转轴相连，转轴两端对称设有偏心轮，升降时，液压缸通过转轴驱动偏心轮转动从而使车身升降部23顶起，进而使得轨枕垫板24上升一定的高度，托举轨枕。

可选地，所述车身2内部还设置有驱动装置(附图中未画出)，所述驱动装置包括升降驱动和行走驱动；

所述升降驱动用于为所述车身升降部23提供升降动力；

所述行走驱动用于为所述车身2提供行进动力。

其中，所述驱动装置中的驱动可采用液压、气压、或者电动的形式，至于具体的结构设计可采用现有的结构，本申请不做具体限定。

可选地，所述轨道轮为降噪材质。

由于轨枕的重量较重，当升降式轨枕运输车运输轨枕时，所述轨道轮与所述行走轨道1之间可能会产生较大的摩擦，进而发出较大的声音，因此，本实施例中的轨道轮采用降噪材质的轨道轮，可以有效的减少摩擦，降低噪声，提升轨枕生产车间的工作环境标准。

可选地，所述车身2内部还设置有控制器(附图中未画出)；

所述控制器用于控制所述车身2沿所述行走轨道1前往当前工位拾取脱模后的轨枕，然后将脱模轨枕运输至下一工位。

上述实施例公开的升降式轨枕运输车一般设置在两个工位之间，此时，升降式轨枕运输车处于原始状态，当上一工位的作业完成之后，控制器控制所述升降式轨枕运输车移动至该工位，并控制所述升降式轨枕运输车上升至轨枕位置将轨枕顶起，离开当前工位，然后控制所述升降式轨枕运输车行进至下一工位，再控制所述升降式轨枕运输车下降将轨枕放下，如此，反复循环，因此，上述升降式轨枕运输车完成了轨道轨枕工位切换自动运输过程，实现精准拾取轨枕及准确定位轨枕，升降式轨枕运输车可持续运行，实现无人看管自动化，另外，所述升降式轨枕运输车可灵活调整，可实现无人转运，减少人为干预轨枕损坏，并且减少人身伤害。

采用升降轨道运输车在各工位之间转运，通过控制器精确协调各工位时间节拍，保证各工位系统高效运行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种升降式轨枕运输车，其特征在于，包括：行走轨道(1)以及与之匹配的车身(2)，所述车身(2)包括：轨道轮(21)、车身移动部(22)、车身升降部(23)和轨枕垫板(24)；

所述行走轨道(1)为两条平行的轨道，所述行走轨道(1)固定设置在各工位正下方；

所述轨道轮(21)至少为2个，所述轨道轮(21)固定设置在所述车身移动部(22)的底部，所述轨道轮(21)可沿所述行走轨道(1)方向滚动；

所述车身移动部(22)为空心长方体；所述车身升降部(23)设置在所述车身移动部(22)上方，所述车身升降部(23)通过升降装置连接所述车身移动部(22)；

所述车身升降部(23)上方设置固定有轨枕垫板(24)，所述轨枕垫板(24)上设置有防滑块，所述轨枕垫板(24)用于放置脱模后的轨枕。

2.根据权利要求1所述的运输车，其特征在于，所述升降装置为以下一种或多种：液压升降装置，气动升降装置，电动升降装置。

3.根据权利要求1或2所述的运输车，其特征在于，所述车身(2)内部还设置有驱动装置，所述驱动装置包括升降驱动和行走驱动；

所述升降驱动用于为所述车身升降部(23)提供升降动力；

所述行走驱动用于为所述车身(2)提供行进动力。

4.根据权利要求1或2所述的运输车，其特征在于，所述轨道轮(21)为降噪材质。

5.根据权利要求3所述的运输车，其特征在于，所述车身(2)内部还设置有控制器；

所述控制器用于控制所述车身(2)沿所述行走轨道(1)前往当前工位拾取脱模后的轨枕，然后将脱模轨枕运输至下一工位。

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