CN211732730U - 一种耐火材料加工设备的上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料结构技术领域，且公开了一种耐火材料加工设备的上料结构，解决了一般的上料结构在使用的过程中，需要工作人员将其均匀的进行摆放，增加了工作人员的劳动强度，且其占据的空间较大，不便于进行运输的问题，其包括主体，所述主体的中部开设有滑槽；本实用新型，通过设置的从动链轮、转杆、套筒、伸缩杆和滑块等的配合使用，能够使其自动均匀的分布在外接传送带上，能够降低工作人员的劳动强度；通过设置的电动机、传动链轮和第二链条等的配合使用，由于第二安装架通过螺栓与接口进行配合使用，故在运输时二者可进行拆卸，降低其占据的空间，便于运输。

Description

一种耐火材料加工设备的上料结构

技术领域

本实用新型属于上料结构技术领域，具体为一种耐火材料加工设备的上料结构。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料；耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度；但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，在对耐火材料进行加工的过程中需要用到上料结构。

一般的上料结构在使用的过程中，需要工作人员将其均匀的进行摆放，增加了工作人员的劳动强度，且其占据的空间较大，不便于进行运输。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐火材料加工设备的上料结构，有效的解决了一般的上料结构在使用的过程中，需要工作人员将其均匀的进行摆放，增加了工作人员的劳动强度，且其占据的空间较大，不便于进行运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工设备的上料结构，包括主体，所述主体的中部开设有滑槽，滑槽的内部安装有滑块，滑块的顶端安装有推板，滑块的底端与伸缩杆的顶端铰接，主体的底端中部安装有安装杆，主体的底端两侧安装有第一安装架，第一安装架的底端中部安装有驱动电机和支座，支座与伸缩杆的底端铰接，伸缩杆的中部滑动套接有套筒，套筒的外壁与转杆的一端转动连接，转杆的另一端转动安装于安装杆的底端，转杆的一侧固定安装有从动链轮，且主体的顶端安装有物料，所述驱动电机的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮通过第一链条与从动链轮传动连接。

优选的，所述主体的一边侧安装有接口，接口的内部安装有第二安装架，且二者之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述第二安装架的内部等距转动安装有八个转辊，其中五个转辊的一端均安装有传动链轮，传动链轮之间通过第二链条传动连接。

优选的，所述第二安装架一侧的外壁安装有电动机，电动机的输出轴与其中一个转辊的另一端固定连接。

优选的，所述主体的一端两边侧的外壁均开设有安装孔，且主体的一端开设有条形开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过驱动电机输出轴上的主动链轮，带动第一链条带动从动链轮转动，通过设置的从动链轮、转杆、套筒、伸缩杆和滑块等的配合使用，由于从动链轮固定安装于转杆的一端端头处，转杆的另一端带动套筒圆周运动，套筒带动伸缩杆绕支座往复摆动，带动伸缩杆顶端的滑块往复运动，从而带动推板对物料进行推动，使其自动均匀的分布在外接传送带上，能够降低工作人员的劳动强度；

2)、在工作中，通过设置的电动机、传动链轮和第二链条等的配合使用，能够通过电动机的输出轴带动其中一个转辊转动，通过第二链条带动多个转辊同时动作，从而完成对物料的输送，且由于第二安装架通过螺栓与接口进行配合使用，故在运输时二者可进行拆卸，降低其占据的空间，便于运输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的第二安装架结构示意图；

图中：1、主体；2、滑槽；3、推板；4、滑块；5、安装杆；6、从动链轮；7、第一安装架；8、驱动电机；9、支座；10、伸缩杆；11、套筒；12、转杆；13、第一链条；14、物料；15、接口；16、第二安装架；17、转辊；18、传动链轮；19、第二链条；20、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-3给出，本实用新型包括主体1，主体1的中部开设有滑槽2，滑槽2的内部安装有滑块4，便于滑块4的移动，滑块4的顶端安装有推板3，滑块4的底端与伸缩杆10的顶端铰接，主体1的底端中部安装有安装杆5，主体1的底端两侧安装有第一安装架7，第一安装架7的底端中部安装有驱动电机8和支座9，支座9与伸缩杆10的底端铰接，伸缩杆10的中部滑动套接有套筒11，能够带动伸缩杆10往复运动，套筒11的外壁与转杆12的一端转动连接，转杆12的另一端转动安装于安装杆5的底端，转杆12的一侧固定安装有从动链轮6，具体的，转杆12为L形杆，其一端转动穿过安装杆5与从动链轮6连接，能够带动转杆12转动，且主体1的顶端安装有物料14，驱动电机8的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮通过第一链条13与从动链轮6传动连接，能够带动从动链轮6转动。

主体1的一边侧安装有接口15，接口15的内部安装有第二安装架16，且二者之间通过螺丝固定连接，便于对第二安装架16进行安装。

第二安装架16的内部等距转动安装有八个转辊17，其中五个转辊17的一端均安装有传动链轮18，传动链轮18之间通过第二链条19传动连接，便于对物料14进行输送。

第二安装架16一侧的外壁安装有电动机20，电动机20的输出轴与其中一个转辊17的另一端固定连接，能够为转辊17提供动力。

主体1的一端两边侧的外壁均开设有安装孔，且主体1的一端开设有条形开口，便于与外接传送带配合使用。

第二安装架16的两个内侧均设有多个喷嘴，每个喷嘴均向上倾斜布置，且第二安装架16的两个外侧均设有与喷嘴连通的气管，在工作时，通过气管接通气源，高压气体通过气管、喷嘴喷向物料14，可以对物料14底面进行高压冲洗，去吃物料底面的杂质，提高产品质量的同时，防止物料14底面的杂质与转辊17接触而导致物料14抖动影响运输的问题。

工作原理：工作时，通过驱动电机8输出轴上的主动链轮，带动第一链条13带动从动链轮6转动，通过设置的从动链轮6、转杆12、套筒11、伸缩杆10和滑块4等的配合使用，由于从动链轮6固定安装于转杆12的一端端头处(转杆12的形状为L形)，转杆12的另一端带动套筒11圆周运动，套筒11带动伸缩杆10绕支座9往复摆动，带动伸缩杆10顶端的滑块4往复运动，从而带动推板3对物料14进行推动，使其均匀的分布在外接传送带上，能够降低工作人员的劳动强度，通过设置的电动机20、传动链轮18和第二链条19等的配合使用，能够通过电动机20的输出轴带动其中一个转辊17转动，通过第二链条19带动多个转辊17同时动作，从而完成对物料14的输送，且由于第二安装架16通过螺栓与接口15进行配合使用，故在运输时二者可进行拆卸，降低其占据的空间，便于运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火材料加工设备的上料结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内部安装有滑块(4)，滑块(4)的顶端安装有推板(3)，滑块(4)的底端与伸缩杆(10)的顶端铰接，主体(1)的底端中部安装有安装杆(5)，主体(1)的底端两侧安装有第一安装架(7)，第一安装架(7)的底端中部安装有驱动电机(8)和支座(9)，支座(9)与伸缩杆(10)的底端铰接，伸缩杆(10)的中部滑动套接有套筒(11)，套筒(11)的外壁与转杆(12)的一端转动连接，转杆(12)的另一端转动安装于安装杆(5)的底端，转杆(12)的一侧固定安装有从动链轮(6)，且主体(1)的顶端安装有物料(14)，所述驱动电机(8)的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮通过第一链条(13)与从动链轮(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工设备的上料结构，其特征在于：所述主体(1)的一边侧安装有接口(15)，接口(15)的内部安装有第二安装架(16)，且二者之间通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工设备的上料结构，其特征在于：所述第二安装架(16)的内部等距转动安装有八个转辊(17)，其中五个转辊(17)的一端均安装有传动链轮(18)，传动链轮(18)之间通过第二链条(19)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料加工设备的上料结构，其特征在于：所述第二安装架(16)一侧的外壁安装有电动机(20)，电动机(20)的输出轴与其中一个转辊(17)的另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工设备的上料结构，其特征在于：所述主体(1)的一端两边侧的外壁均开设有安装孔，且主体(1)的一端开设有条形开口。

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