CN211732717U - 小倾角三通溜管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小倾角三通溜管，包括：三通溜管本体，其顶部为进料口、底部为一对出料口，所述三通溜管本体的倾角小于物料的静安息角；阀板组件，其包括阀板、电动推杆；封装组件，其包括封板、一对导料管；环形可逆胶带组件，其包括环形可逆胶带、辊筒、动力结构。本实用新型可保证物料在小于物料安息角的情况下仍可以在溜管内正常移动，解决在“1对N”工艺流程中必须增大上下游带式输送机转接点高度落差才能应用三通溜管实现工艺流程的问题。

Description

小倾角三通溜管

技术领域

本实用新型涉及三通溜管。更具体地说，本实用新型涉及一种小倾角三通溜管。

背景技术

在散货码头带上输送机输送系统中，由于工艺需要常会采用“1对2”、“1对N”等工艺，即一条输送机可向多条下游输送机供料，因此常利用三通溜管对料流进行工艺流程切换。然而，受物料安息角的条件限制，比如某种铁矿石的安息角为40°，需要保证溜管的承载物料侧的壁板的倾角大于物料安息角，为了保证物料在溜管内良好的流动性，溜管的最小倾角一般要比物料的安息角大10°～20°，而且溜管倾角越大物料在溜管内的流动性越好，发生溜管堵塞的可能性越小。因此上下游带式输送机在物料转接点要保证一定的高度落差才能满足溜管的倾角要求，而在“1对N”工艺流程的转接点多条布置的下游输送机的受料点与上游输送机的落料点水平距离较大，因此只有增大上下游带式输送机的高度落差才能满足溜管倾角的要求。而增大输送机落差会导致上游输送机的提升高度的增加，从而需要为输送机建设更高的转接机房来满足输送机的提升高度，同时为输送机配备更高的装机功率来克服因提升高度增大带来的驱动阻力的增加，这些改变都会增加建设投资和运行成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种小倾角三通溜管，其可保证物料在小于物料安息角的情况下仍可以在溜管内正常移动，解决在“1对N”工艺流程中必须增大上下游带式输送机转接点高度落差才能应用三通溜管实现工艺流程的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种小倾角三通溜管，包括：

三通溜管本体，其顶部为进料口、底部为一对出料口，所述三通溜管本体的倾角小于物料的静安息角；

阀板组件，其包括阀板、电动推杆，所述阀板位于所述三通溜管本体内部、且位于所述进料口下方，所述电动推杆推动所述阀板转动于第一位置和第二位置，所述阀板位于第一位置时，所述三通溜管本体形成一侧的物料输送通道，所述阀板位于第二位置时，所述三通溜管本体形成另一侧的物料输送通道；

封装组件，其包括封板、一对导料管，所述封板位于所述三通溜管本体下方，一对导料管承接所述封板与一对出料口，形成一侧和另一侧的落料空间；

环形可逆胶带组件，其包括环形可逆胶带、辊筒、动力结构，所述环形可逆胶带套设于所述三通溜管本体、所述封板，所述动力结构驱动辊筒转动使所述环形可逆胶带顺时针或逆时针转动，以传输物料于一侧或另一侧的物料输送通道至落料空间。

优选的是，辊筒包括两个主动辊筒与一个从动辊筒，形成品字形结构，两个主动辊筒对称设置在一对出料口与封板之间，一个从动辊筒位于进料口下方、所述环形可逆胶带的最高点处，所述三通溜管本体的一对支管的连接点形成的缺口处。

优选的是，物料为铁矿石、煤炭、矿粉、河沙、干松黏土中的一种或多种。

优选的是，环形可逆胶带组件还包括多个哑铃形托辊，位于所述环形可逆胶带内部，所述三通溜管本体的一对支管的底部缺口处，承接所述物料输送通道。

优选的是，还包括：

清扫器组件，其包括位于所述物料输送通道末端的卸料清扫器、位于所述封板下方的环形可逆胶带回程的空段清扫器。

优选的是，所述封板通过连接板与所述三通溜管本体连接形成封装箱体结构，所述封装箱体结构设有检修门。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型可解决物料安息角对溜管倾角的限制，可应用于“1对N”工艺流程中但物料转接点高度落差不足无法应用三通溜管实现工艺流程切换的地方，本实用新型的应用可显著降低上下游输送机的落差，减小转接机房的高度和带式输送机系统的装机功率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种技术方案的示意图；

图2为本实用新型的一种技术方案的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种小倾角三通溜管，包括：

三通溜管本体，其顶部为进料口、底部为一对出料口，所述三通溜管本体的倾角小于物料的静安息角，物料不做限制，例如铁矿石的静安息角约为40°，河沙的静安息角约为45°，干松黏土的静安息角约为35°，所述三通溜管本体的倾角(即支管与水平方向的夹角)小于物料的静安息角即可，与现有的三通溜管的最小倾角一般要比物料的安息角大10°～20°显然不同，降低了安装高度与输送机装机功率；

阀板组件，其包括阀板1、电动推杆2，所述阀板1位于所述三通溜管本体内部、且位于所述进料口下方，阀板1的限制不做限制，优选为簸箕装，具有一定弧度，阀板1的中部可连接一转轴，转轴与三通溜管本体轴承连接，转轴伸出三通溜管本体的端部为连接端，通过一连接件与所述电动推杆2固接，电动推杆2安装在三通溜管本体外部，电动推杆2推动转轴旋转，带动阀板1转动，所述电动推杆2推动所述阀板1转动于第一位置和第二位置，所述阀板1位于第一位置时，所述三通溜管本体形成一侧的物料输送通道，例如图1中涂黑的阀板1位置，所述阀板1位于第二位置时，所述三通溜管本体形成另一侧的物料输送通道，例如图1中空白的阀板1位置；

封装组件，其包括封板、一对导料管，所述封板位于所述三通溜管本体下方，封板的作用为形成环形可逆胶带5的回程可转动面，封板可以与三通溜管本体的外周采用杆体固接或采用面板封装，一对导料管承接所述封板与一对出料口，形成一侧和另一侧的落料空间，导料管竖向延伸落料距离；

环形可逆胶带组件，其包括环形可逆胶带5、辊筒、动力结构，所述环形可逆胶带5套设于所述三通溜管本体、所述封板，环形可逆胶带5的运输面为三通溜管本体内部的物料输送通道，环形可逆胶带5的回程可转动面位于封板的下方，空载转动，所述动力结构驱动辊筒转动使所述环形可逆胶带5顺时针或逆时针转动，以传输物料于一侧或另一侧的物料输送通道至落料空间，动力结构为电动驱动辊筒或由外部驱动机构(或者人力驱动，例如手摇式)驱动的辊筒。

在上述技术方案中，三通溜管本体的进料口下方布置有弧形可摆动阀板1，在阀板1下部布置一条呈品字形的环形可逆胶带5，通过调节阀板1的可摆动方向，并改变环形可逆胶带5的旋转方向，从而实现物料向左或向右侧流出，实现三通溜管的分流功能；阀板1的横截面呈圆弧形，可将三通溜管入口上游的物料汇聚到环形胶带上，由布置于溜管两侧壁外侧的电动推杆2实现阀板1的摆动。本实用新型可解决物料安息角对溜管倾角的限制，可应用于“1对N”工艺流程中但物料转接点高度落差不足无法应用三通溜管实现工艺流程切换的地方，本实用新型的应用可显著降低上下游输送机的落差，减小转接机房的高度和带式输送机系统的装机功率。在另一种技术方案中，辊筒包括两个主动辊筒6与一个从动辊筒3，形成品字形结构，主动辊筒6与从动辊筒3均为哑铃形，中部承托环形可逆胶带5，两个主动辊筒6对称设置在一对出料口与封板之间，该驱动辊筒可以是电动驱动辊筒或由外部驱动机构驱动的辊筒，一个从动辊筒3位于进料口下方、所述环形可逆胶带5的最高点处，所述三通溜管本体的一对支管的连接点形成的缺口处，为从动改向辊筒。环形可逆胶带5缠绕在呈品字形排布的三个辊筒上，辊筒与三通溜管本体轴承连接。使环形可逆胶带5转动平稳，快速将物料输送至落料空间。

在另一种技术方案中，物料为铁矿石、煤炭、矿粉、河沙、干松黏土中的一种或多种。物料输送的种类诸多，根据实际运输需求。本实用新型的运输对象广泛，具有强的实用价值。

在另一种技术方案中，环形可逆胶带5组件还包括多个哑铃形托辊4，位于所述环形可逆胶带5内部，所述三通溜管本体的一对支管的底部缺口处，承接所述物料输送通道。托辊4与三通溜管本体轴承连接。避免因辊筒间距大导致物料下陷或者止停。在另一种技术方案中，还包括：

清扫器组件，其包括位于所述物料输送通道末端的卸料清扫器8，将环形可逆胶带5上的物料刮入三通溜管本体的出料口中，位于所述封板下方的环形可逆胶带5回程的空段清扫器7，将环形可逆胶带5回程的物料清扫干净避免卷入动力辊筒与环形可逆胶带5之间。

在另一种技术方案中，所述封板通过连接板与所述三通溜管本体连接形成封装箱体结构9，保护部件，所述封装箱体结构9设有检修门10，方便清扫封装箱体结构9的余料及灰尘。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.小倾角三通溜管，其特征在于，包括：

三通溜管本体，其顶部为进料口、底部为一对出料口，所述三通溜管本体的倾角小于物料的静安息角；

阀板组件，其包括阀板、电动推杆，所述阀板位于所述三通溜管本体内部、且位于所述进料口下方，所述电动推杆推动所述阀板转动于第一位置和第二位置，所述阀板位于第一位置时，所述三通溜管本体形成一侧的物料输送通道，所述阀板位于第二位置时，所述三通溜管本体形成另一侧的物料输送通道；

封装组件，其包括封板、一对导料管，所述封板位于所述三通溜管本体下方，一对导料管承接所述封板与一对出料口，形成一侧和另一侧的落料空间；

环形可逆胶带组件，其包括环形可逆胶带、辊筒、动力结构，所述环形可逆胶带套设于所述三通溜管本体、所述封板，所述动力结构驱动辊筒转动使所述环形可逆胶带顺时针或逆时针转动，以传输物料于一侧或另一侧的物料输送通道至落料空间。

2.如权利要求1所述的小倾角三通溜管，其特征在于，辊筒包括两个主动辊筒与一个从动辊筒，形成品字形结构，两个主动辊筒对称设置在一对出料口与封板之间，一个从动辊筒位于进料口下方、所述环形可逆胶带的最高点处，所述三通溜管本体的一对支管的连接点形成的缺口处。

3.如权利要求1所述的小倾角三通溜管，其特征在于，物料为铁矿石、煤炭、矿粉、河沙、干松黏土中的一种或多种。

4.如权利要求2所述的小倾角三通溜管，其特征在于，环形可逆胶带组件还包括多个哑铃形托辊，位于所述环形可逆胶带内部，所述三通溜管本体的一对支管的底部缺口处，承接所述物料输送通道。

5.如权利要求1所述的小倾角三通溜管，其特征在于，还包括：

清扫器组件，其包括位于所述物料输送通道末端的卸料清扫器、位于所述封板下方的环形可逆胶带回程的空段清扫器。

6.如权利要求1所述的小倾角三通溜管，其特征在于，所述封板通过连接板与所述三通溜管本体连接形成封装箱体结构，所述封装箱体结构设有检修门。

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