CN209275586U - 一种散料和袋包两用转接装置及运输带输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种散料和袋包两用转接装置及运输带输送系统，散料和袋包两用转接装置，包括：支撑架体，具有容料腔，所述容料腔具有进料口、散料出口和袋包出口，所述散料出口和所述袋包出口分别连接一散料通道和一袋包通道；散料转接机构和袋包转接机构，可移动地设置在所述支撑架体上，所述散料转接机构具有连接所述进料口和所述散料通道的散料转接位置和非转接位置，所述袋包转接机构具有接所述进料口和所述袋包通道的袋包转接位置和非转接位置，所述散料转接位置和所述袋包转接位置均位于所述容料腔中，且两者在所述容料腔中切换时互不干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及散料及袋包运输技术领域，具体涉及一种散料和袋包两用转接装置及运输带输送系统。
背景技术
散料和袋包在运输领域是两种常见的被运输对象。为了便于架设，运输散料和袋包的运输带为直线，因此在运送路径的转向处需要设立转运机构，使一条运输带上的运输对象通过转运机构可以传送至另一条运输带，从而实现改变运输方向的目的。
目前在运输带输送系统中散料及袋包的输送一般采用两种不同的转接形式，散料一般采用溜管转接，上带面为带槽角的运输带机；袋包输送一般采用滑道转接，上带面为水平的运输带机。如果输送系统需要运输散料及包装袋两种产品，那么必须要两套专用运输带输送系统分别运输，且两套输送系统不能互换或互为备用。
实用新型内容
因此，为了克服现有技术中，现有转运机构的只能转运散料或袋包其中一种，同时设立两种转运机构提高成本，占用空间的问题，从而提供一种节约了投资、减小了占地面积、提高了设备利用率的散料和袋包两用转接装置。
本实用新型的设计方案如下：
一种散料和袋包两用转接装置，包括：支撑架体，具有容料腔，所述容料腔具有进料口、散料出口和袋包出口，所述散料出口和所述袋包出口分别连接一散料通道和一袋包通道；散料转接机构和袋包转接机构，可移动地设置在所述支撑架体上，所述散料转接机构具有连接所述进料口和所述散料通道的散料转接位置和非转接位置，所述袋包转接机构具有接所述进料口和所述袋包通道的袋包转接位置和非转接位置，所述散料转接位置和所述袋包转接位置均位于所述容料腔中，且两者在所述容料腔中切换时互不干涉。
优选的，所述散料转接机构包括可竖直移动地设置在所述支撑架体上的散料转接台和驱动所述散料转接台在所述散料转接位置和非转接位置之间切换的升降机构，所述散料转接台具有移动至所述散料转接位置与所述进料口连接的入料端和与所述散料通道连接的出料端。
优选的，所述升降机构包括设于所述支撑架体上的减速电机，所述减速电机牵引所述散料转接台沿所述支撑架体进行竖直方向上的滑动。
优选的，所述散料转接台为密闭护罩型结构。
优选的，所述袋包转接机构包括转动连接在所述袋包出口处的翻转板和驱动所述翻转板在所述袋包转接位置和非转接位置之间切换的翻转驱动机构，所述翻转板翻转至所述袋包转接位置时形成连接所述袋包出口和所述袋包通道的搭接桥，翻转至所述非转接位置时与所述散料转接台相互不干涉。
优选的，所述翻转驱动机构为电液推杆。
优选的，所述散料通道为密闭的溜管结构，所述袋包通道为滑道结构。
一种运输带输送系统，包括若干转运单元，所述转运单元包括：所述的散料和袋包两用转接装置，以及与所述转接装置的进料口相连的进料输送带，所述转接装置的所述散料通道和所述袋包通道与次级所述转运单元的所述进料输送带相连。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1、本实用新型提供的一种散料和袋包两用转接装置，包括：支撑架体，具有容料腔，所述容料腔具有进料口、散料出口和袋包出口，所述散料出口和所述袋包出口分别连接一散料通道和一袋包通道；散料转接机构和袋包转接机构，可移动地设置在所述支撑架体上，所述散料转接机构具有连接所述进料口和所述散料通道的散料转接位置和非转接位置，所述袋包转接机构具有接所述进料口和所述袋包通道的袋包转接位置和非转接位置，所述散料转接位置和所述袋包转接位置均位于所述容料腔中，且两者在所述容料腔中切换时互不干涉。本实用新型根据散料及袋包两种产品输送过程中转接时的特点，既可以转接散料也可以转接袋包的机构。当同一输送系统中需要运输袋包和散料两种产品时，就可以实现运输散料或袋包。这种方案节约了投资、减小了占地面积、提高了设备利用率。
2、本实用新型提供的一种散料和袋包两用转接装置，所述散料转接机构包括可竖直移动地设置在所述支撑架体上的散料转接台和驱动所述散料转接台在所述散料转接位置和非转接位置之间切换的升降机构，所述散料转接台具有移动至所述散料转接位置与所述进料口连接的入料端和与所述散料通道连接的出料端。通过升降机构可以使散料转接台在转接和非转接位置间进行切换，从而实现散料通道与出料端的连接。
3、本实用新型提供的一种散料和袋包两用转接装置，所述散料转接台为密闭护罩型结构，用于防止散料扬尘。
4、本实用新型提供的一种散料和袋包两用转接装置，所述袋包转接机构包括转动连接在所述袋包出口处的翻转板和驱动所述翻转板在所述袋包转接位置和非转接位置之间切换的翻转驱动机构，所述翻转板翻转至所述袋包转接位置时形成连接所述袋包出口和所述袋包通道的搭接桥，翻转至所述非转接位置时与所述散料转接台相互不干涉。从而实现在运送散料时翻转板与散料转接台不干涉，在运送袋包时，翻转板作为搭接桥连接袋包出口与袋包通道。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的散料和袋包两用转接装置结构正视图；
图2为本实用新型的散料和袋包两用转接装置结构侧视图。
附图标记
1-支撑架体；2-散料通道；3-袋包通道；4-散料转接台；5-减速电机；6-翻转板；7-电液推杆；8-进料输送带。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
图1和图2示出了本实用新型一种具体实施例提供的散料和袋包两用转接装置的结构示意图。如图所示本实用新型提供的一种散料和袋包两用转接装置，包括：支撑架体1，具有容料腔，所述容料腔具有进料口、散料出口和袋包出口，所述散料出口和所述袋包出口分别连接一散料通道2和一袋包通道3；散料转接机构和袋包转接机构，可移动地设置在所述支撑架体1上，所述散料转接机构具有连接所述进料口和所述散料通道2的散料转接位置和非转接位置，所述袋包转接机构具有接所述进料口和所述袋包通道3的袋包转接位置和非转接位置，所述散料转接位置和所述袋包转接位置均位于所述容料腔中，且两者在所述容料腔中切换时互不干涉。
所述散料转接机构包括可竖直移动地设置在所述支撑架体1上的散料转接台4和驱动所述散料转接台4在所述散料转接位置和非转接位置之间切换的升降机构，所述散料转接台4具有移动至所述散料转接位置与所述进料口连接的入料端和与所述散料通道2连接的出料端。通过升降机构可以使散料转接台4在转接和非转接位置间进行切换，从而实现散料通道2与出料端的连接。所述升降机构包括设于所述支撑架体1上的减速电机5，所述减速电机5牵引所述散料转接台4沿所述支撑架体1进行竖直方向上的滑动。所述散料转接台4为密闭护罩型结构，用于防止散料扬尘。
所述袋包转接机构包括转动连接在所述袋包出口处的翻转板6和驱动所述翻转板6在所述袋包转接位置和非转接位置之间切换的翻转驱动机构，所述翻转板6翻转至所述袋包转接位置时形成连接所述袋包出口和所述袋包通道3的搭接桥，翻转至所述非转接位置时与所述散料转接台4相互不干涉。从而实现在运送散料时翻转板6封闭袋包出口，在运送袋包时，翻转板6作为搭接桥连接袋包出口与袋包通道3。所述翻转板6由液压机构驱动开闭，所述液压机构可以为电液推杆7或其他机械结构。所述散料通道2为密闭的溜管结构，所述袋包通道3为滑道结构，从而防止散料在空中飘散，在散料通道2与末端可设置集料斗。
本实用新型根据散料及袋包两种产品输送过程中转接时的特点，既可以转接散料也可以转接袋包的机构。当同一输送系统中需要运输袋包和散料两种产品时，就可以实现运输散料或袋包。这种方案节约了投资、减小了占地面积、提高了设备利用率。
实施例2
一种运输带输送系统，包括若干转运单元，所述转运单元包括：所述的散料和袋包两用转接装置，以及与所述转接装置的进料口相连的进料输送带8，所述转接装置的所述散料通道2和所述袋包通道3与次级所述转运单元的所述进料输送带8相连。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种散料和袋包两用转接装置，其特征在于，包括：
支撑架体(1)，具有容料腔，所述容料腔具有进料口、散料出口和袋包出口，所述散料出口和所述袋包出口分别连接一散料通道(2)和一袋包通道(3)；
散料转接机构和袋包转接机构，可移动地设置在所述支撑架体(1)上，所述散料转接机构具有连接所述进料口和所述散料通道(2)的散料转接位置和非转接位置，所述袋包转接机构具有接所述进料口和所述袋包通道(3)的袋包转接位置和非转接位置，所述散料转接位置和所述袋包转接位置均位于所述容料腔中，且两者在所述容料腔中切换时互不干涉。
2.根据权利要求1所述的散料和袋包两用转接装置，其特征在于，所述散料转接机构包括可竖直移动地设置在所述支撑架体(1)上的散料转接台(4)和驱动所述散料转接台(4)在所述散料转接位置和非转接位置之间切换的升降机构，所述散料转接台(4)具有移动至所述散料转接位置与所述进料口连接的入料端和与所述散料通道(2)连接的出料端。
3.根据权利要求2中所述的散料和袋包两用转接装置，其特征在于，所述升降机构包括设于所述支撑架体(1)上的减速电机(5)，所述减速电机(5)牵引所述散料转接台(4)沿所述支撑架体(1)进行竖直方向上的滑动。
4.根据权利要求2中所述的散料和袋包两用转接装置，其特征在于，所述散料转接台(4)为密闭护罩型结构。
5.根据权利要求2-4任一项所述的散料和袋包两用转接装置，其特征在于，所述袋包转接机构包括转动连接在所述袋包出口处的翻转板(6)和驱动所述翻转板(6)在所述袋包转接位置和非转接位置之间切换的翻转驱动机构，所述翻转板(6)翻转至所述袋包转接位置时形成连接所述袋包出口和所述袋包通道(3)的搭接桥，翻转至所述非转接位置时与所述散料转接台(4)相互不干涉。
6.根据权利要求5中所述的散料和袋包两用转接装置，其特征在于，所述翻转驱动机构为电液推杆(7)。
7.根据权利要求1中所述的散料和袋包两用转接装置，其特征在于，所述散料通道(2)为密闭的溜管结构，所述袋包通道(3)为滑道结构。
8.一种运输带输送系统，其特征在于，包括若干转运单元，所述转运单元包括：如权利要求1-7任一项所述的散料和袋包两用转接装置，以及与所述转接装置的进料口相连的进料输送带(8)，所述转接装置的所述散料通道(2)和所述袋包通道(3)与次级所述转运单元的所述进料输送带(8)相连。
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| CN109051697A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-21 | 华电重工股份有限公司 | 一种散料和袋包两用转接装置及运输带输送系统 |
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2018
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