CN211732634U - 一种液压油生产用废液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废液收集设备领域，尤其是一种液压油生产用废液收集装置，针对现有的废液收集装置难以快速排料，排料效率较低；液压油废液静置时间过长后容易凝固，但是现有的废液收集装置难以避免液压油废液凝固，不方便排料，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座和安装在底座正上方的收集箱，收集箱的底壁的中间位置开设有连接孔，连接孔内固定套接有垂直的连通管，连通管的底部管壁上连接有水平的排料管，连通管的底端固定连接有固定板，固定板的中间位置通过密封轴承转动连接有转轴，底座的顶壁上安装有第一驱动电机，本实用新型结构新颖，可快速排料，排料效率较高，可避免液压油废液凝固，方便排料，实用性较高，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液收集设备技术领域，尤其涉及一种液压油生产用废液收集装置。
背景技术
生产加工液压油的过程中，会产生大量的液压油废液，需要使用废液收集装置对液压油废液进行收集。
但是现有的废液收集装置难以快速排料，排料效率较低；液压油废液静置时间过长后容易凝固，但是现有的废液收集装置难以避免液压油废液凝固，不方便排料，实用性较差，为此我们提出一种液压油生产用废液收集装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种液压油生产用废液收集装置，解决了现有的废液收集装置难以快速排料，排料效率较低；液压油废液静置时间过长后容易凝固，但是现有的废液收集装置难以避免液压油废液凝固，不方便排料，实用性较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液压油生产用废液收集装置，包括底座和安装在底座正上方的收集箱，所述收集箱的底壁的中间位置开设有连接孔，连接孔内固定套接有垂直的连通管，所述连通管的底部管壁上连接有水平的排料管，所述连通管的底端固定连接有固定板，所述固定板的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转轴，所述底座的顶壁上安装有第一驱动电机，所述转轴的底端通过联轴器与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的顶端延伸至连通管的内圈且固定连接有绞龙，所述收集箱的外顶壁上通过支架固定有输出端朝下的第二驱动电机，所述收集箱的顶壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转动柱，位于收集箱内部的所述转动柱的外圈固定有多个搅拌板，所述转动柱的顶端通过联轴器与所述第二驱动电机的输出端固定连接。
优选的，位于转动柱一侧的所述收集箱的顶壁上开设有加料孔，加料孔内螺纹套接有封孔塞，所述封孔塞的顶端焊接有把手。
优选的，所述排料管远离连通管的一端安装有手动闸阀。
优选的，所述绞龙的顶端延伸至收集箱的内部。
优选的，所述底座的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮。
优选的，所述底座的外顶壁的四角均焊接有垂直的支撑柱，所述收集箱焊接在四个所述支撑柱的顶端。
本实用新型的有益效果：
1、通过连通管、固定板、排料管、转轴、绞龙和第一驱动电机的配合作用，通过第一驱动电机的工作，可快速排料，有效的提升了排料效率。
2、通过收集箱、第二驱动电机、转动柱和搅拌板的配合作用，通过第二驱动电机的工作，可有效的防止液压油废液凝固，方便排料，实用性较高。
本实用新型结构新颖，可快速排料，排料效率较高，可避免液压油废液凝固，方便排料，实用性较高，适于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压油生产用废液收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种液压油生产用废液收集装置的剖视图；
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中标号：1、底座；2、连通管；3、固定板；4、第一驱动电机；5、转轴；6、手动闸阀；7、排料管；8、支撑柱；9、收集箱；10、封孔塞；11、第二驱动电机；12、自锁式万向轮；13、转动柱；14、搅拌板；15、绞龙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种液压油生产用废液收集装置，包括底座1和安装在底座1正上方的收集箱9，收集箱9的底壁的中间位置开设有连接孔，连接孔内固定套接有垂直的连通管2，连通管2的底部管壁上连接有水平的排料管7，连通管2的底端固定连接有固定板3，固定板3的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转轴5，底座1的顶壁上安装有第一驱动电机4，转轴5的底端通过联轴器与第一驱动电机4的输出端固定连接，转轴5的顶端延伸至连通管2的内圈且固定连接有绞龙15，收集箱9的外顶壁上通过支架固定有输出端朝下的第二驱动电机11，收集箱9的顶壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转动柱13，位于收集箱9内部的转动柱13的外圈固定有多个搅拌板14，转动柱13的顶端通过联轴器与第二驱动电机11的输出端固定连接。
位于转动柱13一侧的收集箱9的顶壁上开设有加料孔，加料孔内螺纹套接有封孔塞10，封孔塞10的顶端焊接有把手，可方便转动封孔塞10。
排料管7远离连通管2的一端安装有手动闸阀6，打开手动闸阀6，即可通过排料管7排料。
绞龙15的顶端延伸至收集箱9的内部，可保证绞龙15能够输送收集箱9内部的液压油废液。
底座1的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮12，可方便移动收集箱9。
底座1的外顶壁的四角均焊接有垂直的支撑柱8，收集箱9焊接在四个支撑柱8的顶端，可保证收集箱9的稳定性。
工作原理：需要收集液压油废液时，首先通过转动封孔塞10，可将封孔塞10从加料孔中取出，即可通过加料孔向收集箱9的内部加入，再重新将封孔塞10螺纹套接进加料孔中，可完成液压油废液的收集，通过第二驱动电机11的运转，可带动转动柱13转动，即可带动搅拌板14转动，即可通过搅拌板14对液压油废液进行搅拌，从而避免液压油废液凝固，方便排料；需要排料时，首先打开手动闸阀6，然后通过第一驱动电机4的运转，可带动转轴5转动，即可带动绞龙15快速转动，即可通过转动的绞龙15叫收集箱9中的液压油废液快速的输送至连通管2的内部，从而通过排料管7快速排料。
本实用新型结构新颖，可快速排料，排料效率较高，可避免液压油废液凝固，方便排料，实用性较高，适于推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压油生产用废液收集装置，包括底座(1)和安装在底座(1)正上方的收集箱(9)，其特征在于，所述收集箱(9)的底壁的中间位置开设有连接孔，连接孔内固定套接有垂直的连通管(2)，所述连通管(2)的底部管壁上连接有水平的排料管(7)，所述连通管(2)的底端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转轴(5)，所述底座(1)的顶壁上安装有第一驱动电机(4)，所述转轴(5)的底端通过联轴器与所述第一驱动电机(4)的输出端固定连接，所述转轴(5)的顶端延伸至连通管(2)的内圈且固定连接有绞龙(15)，所述收集箱(9)的外顶壁上通过支架固定有输出端朝下的第二驱动电机(11)，所述收集箱(9)的顶壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转动柱(13)，位于收集箱(9)内部的所述转动柱(13)的外圈固定有多个搅拌板(14)，所述转动柱(13)的顶端通过联轴器与所述第二驱动电机(11)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油生产用废液收集装置，其特征在于，位于转动柱(13)一侧的所述收集箱(9)的顶壁上开设有加料孔，加料孔内螺纹套接有封孔塞(10)，所述封孔塞(10)的顶端焊接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种液压油生产用废液收集装置，其特征在于，所述排料管(7)远离连通管(2)的一端安装有手动闸阀(6)。
4.根据权利要求1所述的一种液压油生产用废液收集装置，其特征在于，所述绞龙(15)的顶端延伸至收集箱(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种液压油生产用废液收集装置，其特征在于，所述底座(1)的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种液压油生产用废液收集装置，其特征在于，所述底座(1)的外顶壁的四角均焊接有垂直的支撑柱(8)，所述收集箱(9)焊接在四个所述支撑柱(8)的顶端。
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