CN211730173U

CN211730173U - 提高物料流动性的多孔板

Info

Publication number: CN211730173U
Application number: CN202020094548.8U
Authority: CN
Inventors: 任向征; 李春亮; 周红伟; 梁敏杰
Original assignee: Chaho Tianjin Technology Co ltd
Current assignee: Chaho Tianjin Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2030-01-16

Abstract

本实用新型公开了一种提高物料流动性的多孔板，属于挤出机配件的技术领域。提高物料流动性的多孔板，包括盘体；盘体上设有挤出孔，挤出孔的数量为多个，多个挤出孔设置在盘体上；挤出孔的进料段的面积大于挤出孔的出料段的面积。解决了现有技术中，在多孔板上设置柱状通孔，柱状通孔的进口端面积与出口端面积相同，柱状通孔使进口端的物料容易堆积，造成物料的流动性能差的技术问题。本实用新型在盘体上设置多个挤出孔，以使物料能够沿着多个挤出孔流动；挤出孔的进料段面积大于出料段面积，使进入进料段的物料不会堵塞，提高了进料段内物料的流动性。

Description

提高物料流动性的多孔板

技术领域

本实用新型涉及挤出机配件的技术领域，具体的涉及一种提高物料流动性的多孔板。

背景技术

塑料挤出机按照内部结构的不同，分为：单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机、无螺杆挤出机。螺杆挤出机，一种是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料充分进行塑化、均匀混合，通过口模成型的机械设备。单螺杆挤出机的结构主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分，其工作原理是：塑料物料通过料筒进入至挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了物料在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

通常，在螺杆的端部安装多孔板，使物料经过多孔板后，进入T型模具，此时，物料在螺杆中的旋转向前运动就变成了直线运动，以便物料能够沿着指定的方向进行输送。

但是，多孔板上的孔通常设置为柱状通孔，进口端的面积与出口端的面积相同，大量的物料沿着柱状通孔进入后，容易堆积在柱状通孔的进口端，导致柱状通孔的进口端处的物料的流动性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高物料流动性的多孔板，以解决现有技术中存在的，在多孔板上设置柱状通孔，柱状通孔的进口端面积与出口端面积相同，导致物料在进口端容易堆积，造成了物料的流动性能差的技术问题。

本实用新型提供的一种提高物料流动性的多孔板，包括盘体；

盘体上设有挤出孔，挤出孔的数量为多个，多个挤出孔设置在盘体上；

挤出孔的进料段的面积大于挤出孔的出料段的面积。

进一步的，进料段为进料端直径大于出料端直径的锥状；

出料段连接进料段的出料端，出料段为圆柱状。

进一步的，进料段的出料端面积大于出料段的进料端面积。

进一步的，进料段的内周壁设有导流槽，导流槽沿着物料的流动方向设置。

进一步的，导流槽的数量为多个，多个导流槽设置进料段的内周壁。

进一步的，多个导流槽均布设置在进料段的内周壁。

进一步的，导流槽的进料端面积与导流槽的出料端面积相同。

进一步的，导流槽的进料端面积大于导流槽的出料端面积。

相对于现有技术，本实用新型的提高物料流动性的多孔板具有以下优势：

本实用新型在盘体上设置多个挤出孔，使物料能够沿着多个挤出孔流动，确保物料在多个挤出孔内的流动性好；挤出孔的进料段的面积大于挤出孔的出料段的面积，以使进入进料段内的物料比较多，提高进入进料段内的物料的流动性，物料不会堵塞在进料段内，从而提高了物料在多孔板内的流动性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的提高物料流动性的多孔板的左视剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的提高物料流动性的多孔板的主视剖视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一种挤出孔的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二种挤出孔的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第三种挤出孔的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第四种挤出孔的结构示意图。

附图标记说明：

100-盘体； 101-挤出孔；

102-进料段； 103-出料段；

104-导流槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1~6所示，本实用新型提供的一种提高物料流动性的多孔板，包括盘体100；

盘体100上设有挤出孔101，挤出孔101的数量为多个，多个挤出孔101设置在盘体100上；

挤出孔101的进料段102的面积大于挤出孔101的出料段103的面积。

本实用新型的一个实施例中，如图1、图2所示，在盘体100上设置多个挤出孔101，多个挤出孔101均布设置在盘体100上，以使经过盘体100后的物料能够沿着多个挤出孔101均匀的向外流动。

在本实用新型的其他实施例中，多个挤出孔101还可以根据实际使用的需要设置在盘体100的靠中间位置，或者，设置在盘体100的靠上侧位置、在盘体100的靠下侧位置、在盘体100的靠左侧位置、在盘体100的靠右侧位置。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，挤出孔101的上段为进料段102，挤出孔101的下段为出料段103，进料段102的面积大于出料段103的面积，使进料段102内的物料多于出料段103的物料，物料不会堵塞在进料段102内，提高了进料段102内物料的流动性。

相比现有技术，挤出孔101为柱状，进料段的面积与出料段的面积相同，进料段内的物料容易堵塞，流动性能差；本实用新型的进料段102面积大于出料段103面积，大大提高了进料段102内物料的流动性。

进一步的，进料段102为进料端直径大于出料端直径的锥状；

出料段103连接进料段102的出料端，出料段103为圆柱状。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，进料段102设置为锥状，以使进料端的物料多于出料端的物料，提高了进料段102内储存的物料容量，从而提高了进料段102内物料的流动性；出料段103设置为圆柱状，使物料能够沿着出料段103缓慢的流出，不会影响物料的流出。

进一步的，进料段102的出料端面积大于出料段103的进料端面积。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，进料段102下端的出料端面积大于出料段103上端的进料端面积，进一步增大了进料段102的面积，从而提高了进料段102内物料的流动空间，确保进料段102内物料的流动性。

进一步的，进料段102的内周壁设有导流槽104，导流槽104沿着物料的流动方向设置。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，进料段102设置为锥状，在进料段102的内周壁设置导流槽104，使物料沿着导流槽104的槽长方向流动进入到进料段102的出料端，对物料的流动方向进行导引。

本实用新型的另一个实施例中，在进料段102的内周壁设置导流槽104，导流槽104的进料端、出料端均设置在进料段102的内周壁，导流槽104的进料端、出料端均不与进料段102的进料端、出料端相接，利用导流槽104对已经进入进料段102的内周壁的物料的流向进行导流，对物料的流向进行导引。

本实用新型的另一个实施例中，在进料段102的内周壁设置导流槽104，导流槽104的进料端、出料端均设置在进料段102的内周壁，导流槽104的进料端、出料端分别与进料段102的进料端、出料端相接，利用导流槽104对进入进料段102的内周壁之前的物料先进行导流，确保物料沿着导流槽104指定的方向进入进料段102内流动。

在本实施例中，导流槽104的结构是：在进料段102的内周壁设置多个条形凸起，相邻两个条形凸起之间形成上述的导流槽104。

在其他实施例中，导流槽104的结构还可以是：在进料段102的内周壁形成的条形凹槽。

进一步的，导流槽104的数量为多个，多个导流槽104设置进料段102的内周壁。

本实用新型的一个实施例中，如图5所示，在进料段102的内周壁设置多个导流槽104，多个导流槽104能够同时对进料段102内的物料进行导流，从而提高物料在进料段102内的流动性。

在本实用新型的其他实施例中，多个导流槽104可以根据实际实用的需要设置在进料段102的内周壁的靠左侧位置、靠右侧位置、靠前侧位置、靠后侧位置中的任意一种。

进一步的，多个导流槽104均布设置在进料段102的内周壁。

本实用新型的一个实施例中，如图5所示，在进料段102的内周壁均布设置多个导流槽104，使进入进料段102内的物料能够沿着多个导流槽104均布的流动，确保物料在进料段102内的流动性均衡。

进一步的，导流槽104的进料端面积与导流槽104的出料端面积相同。

本实用新型的一个实施例中，如图5所示，导流槽104的进料端面积与出料端面积相同，使进入导流槽104的物料容量与流出导流槽104的容量相同，从而提高了物料在导流槽104内的流动稳定性。

进一步的，导流槽104的进料端面积大于导流槽104的出料端面积。

本实用新型的一个实施例中，如图6所示，导流槽104的进料端面积大于出料端面积，使进入导流槽104的物料容量大于流出导流槽104的物料容量，提高进入导流槽104内的物料容量，从而提高导流槽104内物料的流动性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种提高物料流动性的多孔板，其特征在于，包括盘体（100）；

所述盘体（100）上设有挤出孔（101），所述挤出孔（101）的数量为多个，多个所述挤出孔（101）设置在所述盘体（100）上；

所述挤出孔（101）的进料段（102）的面积大于所述挤出孔（101）的出料段（103）的面积。

2.根据权利要求1所述的提高物料流动性的多孔板，其特征在于，所述进料段（102）为进料端直径大于出料端直径的锥状；

所述出料段（103）连接所述进料段（102）的出料端，所述出料段（103）为圆柱状。

3.根据权利要求2所述的提高物料流动性的多孔板，其特征在于，所述进料段（102）的出料端面积大于所述出料段（103）的进料端面积。

4.根据权利要求3所述的提高物料流动性的多孔板，其特征在于，所述进料段（102）的内周壁设有导流槽（104），所述导流槽（104）沿着物料的流动方向设置。

5.根据权利要求4所述的提高物料流动性的多孔板，其特征在于，所述导流槽（104）的数量为多个，多个所述导流槽（104）设置所述进料段（102）的内周壁。

6.根据权利要求5所述的提高物料流动性的多孔板，其特征在于，多个所述导流槽（104）均布设置在所述进料段（102）的内周壁。

7.根据权利要求4所述的提高物料流动性的多孔板，其特征在于，所述导流槽（104）的进料端面积与所述导流槽（104）的出料端面积相同。

8.根据权利要求4所述的提高物料流动性的多孔板，其特征在于，所述导流槽（104）的进料端面积大于所述导流槽（104）的出料端面积。