CN201669811U - 静态混合器 - Google Patents
静态混合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201669811U CN201669811U CN 201020211501 CN201020211501U CN201669811U CN 201669811 U CN201669811 U CN 201669811U CN 201020211501 CN201020211501 CN 201020211501 CN 201020211501 U CN201020211501 U CN 201020211501U CN 201669811 U CN201669811 U CN 201669811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distortion
- plate
- distortion plate
- static mixer
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种静态混合器，包括壳体，其特征在于：壳体内设有左旋扭曲板件和右旋扭曲板件两种扭曲板件，每种扭曲板件的数目至少为一个，并且各扭曲板件从壳体的入口到出口依次排列；扭曲板件的前端为拖曳边、后端为导向边，相邻的两个扭曲板件中位于前方的扭曲板件的导向边连接位于其后的相邻扭曲板件的拖曳边，并且上述相互连接的导向边与拖曳边之间的夹角大于0度。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于在主流道中增加静态混合单元后，通过流道中压力的作用，利用扭曲板件将挤出机输送的熔体进行分割、交叉、换位，从而获得温度和速度差别较小的熔体，因此物料分散均匀的效果非常好，模头挤出的薄膜厚薄公差比较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料成型的辅助加工设备，更具体地说涉及一种用于节能高精度塑料成型的静态混合器。
背景技术
在节能高精度塑料加工的生产过程中，一些特殊的材料需要在模头成型前通过塑化单元将其最终均匀分散。为了做到这一点，常规的做法就是在螺杆上设计一些混炼功能段，通过螺杆来达到分散均匀的目的。
但是由于熔体出螺杆、进入模头前还有一段很长的距离，并且熔体流动本身层流的特点，在不同位置上，料流质点的速度场和温度场是不同的。这一固有的特性导致熔体经过模头内各处时，熔体的速度和温度差别较大，最终会导致在出模口处模头进行成型时，薄膜的厚薄不均匀、温度不均匀、各点的流速不一致，因而导致薄膜的厚薄公差比较大。
发明内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种静态混合器，可以将挤出机输送的熔体充分的进行分割、交叉、换位，采用的技术方案如下：
本实用新型的静态混合器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有左旋扭曲板件和右旋扭曲板件两种扭曲板件，每种扭曲板件的数目至少为一个，并且各扭曲板件从壳体的入口到出口依次排列；所述扭曲板件的前端为拖曳边、后端为导向边，相邻的两个扭曲板件中位于前方的扭曲板件的导向边连接位于其后的相邻扭曲板件的拖曳边，并且上述相互连接的导向边与拖曳边之间的夹角大于0度。也就是说位于前方的扭曲板件的导向边与位于其后的相邻的扭曲板件的拖曳边之间的夹角大于0度。各左旋扭曲板件将其所在的壳体内空间分成两条左旋的扭曲通道，各右旋扭曲板件也将其所在的壳体内的空间分成两条右旋的扭曲通道。由于相邻的两个扭曲板件的相互连接的导向边与拖曳边之间的夹角大于0度，因此从前一个扭曲板件的每条通道出来的物料均会被后一个扭曲板件的拖曳边分隔成两部分，然后分别进入后一个扭曲板件的两条通道中。
一种优选的方案，所述相互连接的导向边与拖曳边之间的夹角为90度。这样，从前一个扭曲板件的一条通道出口被后一个扭曲板件的拖曳边分隔成基本相同的两部分，进入后一个扭曲板件的两条通道中的物料比较平均。
一种更佳的方案，所述扭曲板件的总数为3-8个，并且左旋扭曲板件和右旋扭曲板件依次交替排列。也就是说，左旋扭曲板件和右旋扭曲板件中至少有一种扭曲板件的数目大于或等于两个。左旋扭曲板件和右旋扭曲板件的数目最好相同。优选的方案，所述左旋扭曲板件和右旋扭曲板件的总数为6个，左旋扭曲板件和右旋扭曲板件的数目均为3个。
由螺杆来的熔体及添加物在压力下通过这些扭曲板件时，会被不断的分割成若干股，每股料流不断改变其流动方向和空间位置，然后汇合在一起进入口模，在这一流动过程中，各组分得到均化，温差也得到均化。之所以称之为“静态”混合器，是指流道内没有运动部件，只有静止元件。
当熔料流进入这些元件时，熔体被分割、交叉、换位，料层的分流数随扭曲板件数的增加而增加，即多级混炼，分流后的料层厚度则随元件数的增加而减小。
关于静态混合器分层的计算：物料通过每一个单元被分割成两层，通过多个扭曲板件，被分割多次，被分层数按指数规律(底数为2)增加。
关于静态混合器的径向流动：流体流经扭曲板件的边缘时，不仅被分割，而且由于熔体围绕其自身水力中心的回转而迫使物料做自轴心向壳体管壁的径向流动，又由于扭曲板件的螺旋方向左右相间的变化，故这种径向流动也必然是不断改变方向。
关于静态混合器的压力降：在静态混合器中无运动零件，只是物料在流动，故唯一需要的能量是用来克服压力降，换而言之，在静态混合器中发生的是压力流动。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于在主流道中增加静态混合单元后，通过流道中压力的作用，利用扭曲板件将挤出机输送的熔体进行分割、交叉、换位，从而获得温度和速度差别较小的熔体，因此物料分散均匀的效果非常好，模头挤出的薄膜厚薄公差比较小。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的局部剖视结构示意图；
图2是图1中右旋扭曲板件的俯视图；
图3是图1中左旋扭曲板件的正视图；
图4是图1所示优选实施例局部的使用状态参考图。
具体实施方式
如图1-4所示，本优选实施例中的静态混合器，包括壳体1，壳体1内设有左旋扭曲板件2和右旋扭曲板件3两种扭曲板件。
左旋扭曲板件2和右旋扭曲板件3的数目均为3个，并且右旋扭曲板件3和左旋扭曲板件2从壳体1的入口到出口依次交替排列。
左旋扭曲板件2的前端为第一拖曳边201、后端为第一导向边202。右旋扭曲板件3的前端为第二拖曳边301、后端为第二导向边302。
相邻的两个扭曲板件中位于前方的扭曲板件的导向边连接位于其后的相邻的扭曲板件的拖曳边，并且上述相互连接的导向边与拖曳边之间的夹角为90度。这样，从前一个扭曲板件的一条通道出口被后一个扭曲板件的拖曳边分隔成基本相同的两部分，进入后一个扭曲板件的两条通道中的物料比较平均。如图1所示，入口处的右旋扭曲板件3的第二导向边302与位于其后的处于第二位的左旋扭曲板件2的第一拖曳边201之间的夹角为90度；处于第二位的左旋扭曲板件2的第一导向边202与位于其后的处于第二位的右旋扭曲板件3的第二拖曳边301之间的夹角为90度。
如图4所示，左旋扭曲板件2由一块板沿顺时针方向(从壳体的入口看)扭曲而成，右旋扭曲板件3由一块板沿逆时针方向(从壳体的入口看)扭曲而成。各左旋扭曲板件2将其所在的壳体1内空间分成两条左旋的扭曲通道，各右旋扭曲板件3也将其所在的壳体1内的空间分成两条右旋的扭曲通道。由于相邻的两个扭曲板件的相互连接的导向边与拖曳边之间的夹角为90度，因此从前一个扭曲板件的每条通道出来的物料均会被后一个扭曲板件的拖曳边分隔成两部分，然后分别进入后一个扭曲板件的两条通道中。
由螺杆来的熔体及添加物在压力下通过这些扭曲板件时，会被不断的分割成若干股，每股料流不断改变其流动方向和空间位置，然后汇合在一起进入口模，在这一流动过程中，各组分得到均化，温差也得到均化。
当熔料流进入这些元件时，熔体被分割、交叉、换位，料层的分流数随扭曲板件数的增加而增加，即多级混炼，分流后的料层厚度则随元件数的增加而减小。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
Claims (4)
1.一种静态混合器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有左旋扭曲板件和右旋扭曲板件两种扭曲板件，每种扭曲板件的数目至少为一个，并且各扭曲板件从壳体的入口到出口依次排列；所述扭曲板件的前端为拖曳边、后端为导向边，相邻的两个扭曲板件中位于前方的扭曲板件的导向边连接位于其后的相邻扭曲板件的拖曳边，并且上述相互连接的导向边与拖曳边之间的夹角大于0度。
2.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于：所述相互连接的导向边与拖曳边之间的夹角为90度。
3.如权利要求2所述的静态混合器，其特征在于：所述扭曲板件的总数为3-8个，并且左旋扭曲板件和右旋扭曲板件依次交替排列。
4.如权利要求3所述的静态混合器，其特征在于：所述左旋扭曲板件和右旋扭曲板件的总数为6个，左旋扭曲板件和右旋扭曲板件的数目均为3个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020211501 CN201669811U (zh) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | 静态混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020211501 CN201669811U (zh) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | 静态混合器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201669811U true CN201669811U (zh) | 2010-12-15 |
Family
ID=43327223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201020211501 Expired - Lifetime CN201669811U (zh) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | 静态混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201669811U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102389727A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-03-28 | 东南大学 | 一种scr脱硝四角切圆式氨气-烟气均混装置 |
| CN110353054A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 洛克机械（天津）有限公司 | 一种连续点浆装置 |
| CN110559902A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 宜昌中盈科技发展有限公司 | 一种固体粉料静态混合装置 |
| CN110822424A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-21 | 青岛天正洁能环保科技有限公司 | 一种静态混风器 |
-
2010
- 2010-05-26 CN CN 201020211501 patent/CN201669811U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102389727A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-03-28 | 东南大学 | 一种scr脱硝四角切圆式氨气-烟气均混装置 |
| CN110353054A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-22 | 洛克机械（天津）有限公司 | 一种连续点浆装置 |
| CN110559902A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 宜昌中盈科技发展有限公司 | 一种固体粉料静态混合装置 |
| CN110822424A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-21 | 青岛天正洁能环保科技有限公司 | 一种静态混风器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201669811U (zh) | 静态混合器 | |
| CN112810106A (zh) | 一种环保石头纸多层共挤专用吹膜装置 | |
| CN105398021B (zh) | 一种熔体挤出压力驱动全啮合齿轮的展流方法 | |
| CN201712152U (zh) | 管状物挤出成型模具 | |
| CN210590195U (zh) | 适用于挤塑板生产的熔体静态混合器 | |
| CN202462835U (zh) | 一种层数可调的纳米叠层复合材料制备装置 | |
| CN102189664A (zh) | 螺杆一字型排列的差速三螺杆挤出机 | |
| CN201538025U (zh) | 一种多制品挤出成型装置 | |
| CN106221274A (zh) | 一种全包覆型材 | |
| CN202029373U (zh) | 宽幅胶片挤出机流道非对称复合机头 | |
| CN202037849U (zh) | 新型abs管材专用模具 | |
| CN214645740U (zh) | 一种环保石头纸多层共挤专用吹膜装置 | |
| CN102039657B (zh) | 一种大型高分子制品挤出成型装置及工艺 | |
| CN101905518B (zh) | 物料挤出机的分配装置 | |
| CN208529689U (zh) | 一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 | |
| CN102152461B (zh) | 宽幅胶片挤出机流道非对称复合机头 | |
| CN201792478U (zh) | 连接塑料挤出机与模头的过渡环 | |
| CN202753368U (zh) | 一种挤出机 | |
| CN102601961A (zh) | 一种层数可调的纳米叠层复合材料制备装置 | |
| CN201268103Y (zh) | 挤出模头 | |
| CN202357418U (zh) | 多色模头 | |
| CN102476441A (zh) | 一种汽车车窗密封条的挤出模具 | |
| CN207657137U (zh) | 一种塑料母粒生产中液体组分的添加装置 | |
| CN205969883U (zh) | 用于加工全包覆型材的一模多腔模具 | |
| CN201752922U (zh) | 一种挤出机的物料分配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Lu Shengping Industrial Zone Jinping District 515041 Guangdong city of Shantou province No. 28 Patentee after: Guangdong Dacheng Technology Co., LTD Address before: Lu Shengping Industrial Zone Jinping District 515041 Guangdong city of Shantou province No. 28 Patentee before: Guangdong Designer Machinery Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101215 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |