CN211730155U - 一种密封胶条切割设备 - Google Patents

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朱涛
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Abstract

本实用新型涉及一种密封胶条切割设备,其包括沿密封胶条移动方向排列的整理装置和绕卷切割装置,所述绕卷切割装置包括机架和设置在机架上的转动轴,所述转动轴连接有一级驱动电机,所述转动轴上套设有绕卷管,所述机架上设置有一级限位结构和切割机构,所述一级限位结构和切割机构设置在绕卷管远离整理装置的一侧,所述一级限位结构设置在切割机构的上方,所述绕卷管的下方设置有临时存放槽。本实用新型具有对连续生产的密封胶条进行及时收卷切割并提高收卷效率的效果。

Description

一种密封胶条切割设备
技术领域
本实用新型涉及密封胶条生产领域,尤其是涉及一种密封胶条切割设备。
背景技术
密封胶条是一种由橡胶制成的,起到减震、防水、隔音、隔热和防尘等作用,密封胶条现广泛应用在门窗的边缘密封上。密封胶条的生产过程一般是将搅拌完成的橡胶材料放入挤出机中挤出,挤出的胶条经过高温硫化后进入到冷却装置中进行冷却,随后再进行收卷和切割。
现有技术中,公开号为CN207359177U的中国实用新型专利公开了一种用于车窗密封条的切割机构,包括操作台主体、液压缸、旋转轴、放置槽和刻度尺,所述操作台主体的右边设置有开口,所述箱体上连接有箱门,所述水槽的上方固定有装料箱,所述液压缸设置在操作台主体前方和后方的边缘处,所述液压杆之间连接有连接杆,所述电机上连接有转动轴,所述旋转轴设置在开口的左侧,且旋转轴上连接有挡板,所述挡板上设置有凹槽,所述放置槽设置在操作台主体上,所述刻度尺与放置槽的后侧。该用于车窗密封条的切割机构,设置有放置槽,可以将密封条放置在其内壁,再通过固定扣固定,可以使密封条固定稳固,在进行密封条的切割时不会切歪,设置有刻度尺,可以较为精准的进行不同长度的切割。
上述现有技术方案存在以下缺陷:上述方案中,切割后的密封胶条无法进行及时的切割收卷,而密封胶条的产出过程是连续的,这就容易导致密封胶条整体生产效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封胶条切割设备,具有对连续生产的密封胶条进行及时收卷切割并提高收卷效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种密封胶条切割设备,所述密封胶条切割设备设置在挤出设备和冷却设备之后,所述密封胶条切割设备包括沿密封胶条移动方向排列的整理装置和绕卷切割装置,所述绕卷切割装置包括机架和设置在机架上的转动轴,所述转动轴连接有一级驱动电机,所述转动轴上套设有绕卷管,所述机架上设置有一级限位结构和切割机构,所述一级限位结构和切割机构设置在绕卷管远离整理装置的一侧,所述一级限位结构设置在切割机构的上方,所述绕卷管的下方设置有临时存放槽。
通过采用上述技术方案,密封胶条从挤出设备挤出后再经过冷却设备进行冷却,随后密封胶条经过整理装置后进入至绕卷切割装置,密封胶条先经过一级限位结构,随后经过切割机构,随后绕卷在绕卷管上,绕卷管由转动轴带动旋转并使得密封胶条在绕卷管上不断缠绕,一级限位结构可以对密封胶条的位置进行限定。当绕卷管缠绕了足够长度的密封胶条后,切割机构将密封胶条切断,由于密封胶条先经过一级限位结构后经过切割机构,故在密封胶条被切断后,密封胶条依然会处在一级限位结构的限位作用下,并经过切割机构到达临时存放槽中进行储存。此时密封胶条的挤出生产过程不必停止,多余的密封胶条在在临时存放槽中进行临时储存,工作人员需将缠绕有密封胶条的绕卷管取下,并套上新的绕卷管,并从临时存放槽中找到密封胶条的端头,并将其固定于新的绕卷管上,再进行新一轮的绕卷。该种密封胶条切割设备可以在密封胶条的生产过程不停止的情况下对密封胶条实现连续的绕卷收集,有效提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为,所述切割机构包括两根穿设于机架且与转动轴轴线方向平行设置的一级连接杆,两根所述一级连接杆靠近绕卷管的一端之间固定连接有切割刀,两根所述一级连接杆远离切割刀的一端之间固定连接二级连接杆,所述机架上设置有二级驱动电机,所述二级驱动电机的输出端和二级连接杆之间通过曲柄摇杆结构连接,所述一级连接杆在二级驱动电机的带动下作平行于转动轴轴线方向的水平直线运动。
通过采用上述技术方案,在二级驱动电机和曲柄摇杆结构的作用下,切割刀会随着一级连接杆朝着靠近或远离机架的方向运动,靠近机架时,切割刀即可完成对密封胶条的切割工作,当切割刀处于远离机架的位置时,密封胶条可从一级连接杆和切割刀组成的空间中走线。
本实用新型进一步设置为,所述机架上设置有防撞毛毡,所述防撞毛毡设置在两个一级连接杆之间。
通过采用上述技术方案,防撞毛毡的设置可以减少切割刀直接与机架表面发生碰撞的可能性,对切割刀表面起到了保护作用,提高了切割刀的使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述整理装置包括沿密封胶条走向依次设置的计米轮、二级限位结构和压直结构,所述计米轮侧面设置有走线环槽,所述计米轮电连接有计数器。
通过采用上述技术方案,计米轮可以对密封胶条流通过的长度进行准确测量,为工作人员确定合适的切割时间点提供参考,压直结构用于对密封胶条进行进一步压直,进一步提高密封胶条表面的平整度,二级限位结构可以对密封胶条的位置进行限定,减少其与压直结构之间发生脱离的可能性,进一步提高装置整体运行的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述走线环槽内的侧壁面和底壁面贴合设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案,走线环槽的和橡胶层的设置可以减少密封胶条与计米轮之间发生脱离的可能性,使得走线轮的计数结果能够更加准确的代表密封胶条实际的流通长度。
本实用新型进一步设置为,所述压直结构包括若干压直辊,所述压直辊沿竖直方向设置有两列,各列所述压直辊沿水平方向设置有1至3根。
通过采用上述技术方案,压直辊从密封胶条的上下两侧对密封胶条进行压直,可以达到较好的压直效果。
本实用新型进一步设置为,所述机架上设置有推条装置,所述推条装置设置在绕卷管和压直结构之间,所述推条装置包括一水平设置的驱动气缸,所述驱动气缸的输出轴轴线与转动轴轴线平行设置,所述驱动气缸的输出轴末端设置有推板。
通过采用上述技术方案,密封胶条在绕卷管上绕卷时,驱动气缸沿绕卷管的轴线方向作往复运动,密封胶条受到推板的作用在绕卷管的长度方向上实现分层绕卷,减少了密封胶条在绕卷管上的局部位置不断堆积绕卷的情况发生的可能性,使得密封胶条在绕卷管表面均匀缠绕。
本实用新型进一步设置为,所述机架上还设置有引条辊,所述引条辊设置在绕卷管的上方。
通过采用上述技术方案,引条辊可以对密封胶条的位置进行进一步限位,减少了密封胶条与已经绕卷的密封胶条之间频繁发生相互摩擦的可能性,提高了密封胶条的质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过绕卷切割装置的设置,能够起到对连续生产的密封胶条进行及时收卷切割并提高收卷效率的效果;
2.通过临时存放槽的设置,能够起到对切割后的密封胶条进行临时存放以便于后续绕卷的效果;
3.通过计米轮和其上的走线环槽的设置,能够起到提高对密封胶条长度的计数准确性的效果。
附图说明
图1是本实施例中一种密封胶条切割设备的整体结构示意图。
图2是图1中A部的放大示意图。
图3是图1中B部的放大示意图。
图4是本实施例中一种密封胶条切割设备的整体结构背面的示意图。
图中,1、整理装置;11、计米轮;111、走线环槽;12、二级限位装置;13、压直结构;131、压直辊;2、绕卷切割装置;21、机架;211、引条辊;22、转动轴;221、绕卷管;23、一级驱动电机;24、一级限位结构;25、切割机构;251、一级连接杆;252、切割刀;253、二级连接杆;254、二级驱动电机;255、曲柄摇杆机构;256、防撞毛毡;26、临时存放槽;3、推条装置;31、驱动气缸;32、推板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种密封胶条切割设备,密封胶条切割设备设置在挤出设备和冷却设备之后,包括沿密封胶条移动方向排列的整理装置1和绕卷切割装置2。
参照图1和图3,整理装置1包括沿密封胶条走向依次设置的计米轮11、二级限位结构和压直结构13,计米轮11侧面设置有走线环槽111,计米轮11电连接有计数器。本实施例中,计米轮11采用JK76型计米轮11。其表面的走线环槽111可以直接在其表面加工形成,或是在其上固定定制的套管,在套管表面开设走线环槽111。走线环槽111内的侧壁面和底壁面贴合设置有橡胶层(图中未示出)。计米轮11可以对密封胶条流通过的长度进行准确测量,为工作人员确定合适的切割时间点提供参考,走线环槽111的和橡胶层的设置可以减少密封胶条与计米轮11之间发生脱离的可能性,使得走线轮的计数结果能够更加准确的代表密封胶条实际的流通长度。
参照图1和图3,压直结构13包括若干压直辊131,压直辊131沿竖直方向设置有两列,各列压直辊131沿水平方向设置有1至3根,压直辊131从密封胶条的上下两侧对密封胶条进行压直,可以达到较好的压直效果。压直结构13用于对密封胶条进行进一步压直,进一步提高密封胶条表面的平整度,二级限位结构可以对密封胶条的位置进行限定,减少其与压直结构13之间发生脱离的可能性,进一步提高装置整体运行的稳定性。
参照图2和图4,绕卷切割装置2包括机架21和设置在机架21上的转动轴22,转动轴22连接有一级驱动电机23,转动轴22上套设有绕卷管221,机架21上设置有一级限位结构24和切割机构25,一级限位结构24和切割机构25设置在绕卷管221远离整理装置1的一侧,一级限位结构24设置在切割机构25的上方,绕卷管221的下方设置有临时存放槽26。
参照图2和图4,切割机构25包括两根穿设于机架21且与转动轴22轴线方向平行设置的一级连接杆251,两根一级连接杆251靠近绕卷管221的一端之间固定连接有切割刀252,两根一级连接杆251远离切割刀252的一端之间固定连接二级连接杆253,机架21上设置有二级驱动电机254,二级驱动电机254的输出端和二级连接杆253之间通过曲柄摇杆结构连接,一级连接杆251在二级驱动电机254的带动下作平行于转动轴22轴线方向的水平直线运动。为使得橡胶胶条能被切割条完全切断,切割刀252的边沿要贴合机架21表面设置,为减少切割刀252直接与机架21表面发生碰撞的可能性,在两个一级连接杆251之间设置有防撞毛毡256,防撞毛毡256对切割刀252表面起到保护作用,从而有效提高切割刀252的使用寿命。
参照图2,机架21上设置有推条装置3,推条装置3设置在绕卷管221和压直结构13之间,推条装置3包括一水平设置的驱动气缸31,驱动气缸31的输出轴轴线与转动轴22轴线平行设置,驱动气缸31的输出轴末端设置有推板32。机架21上还设置有引条辊211,引条辊211设置在绕卷管221的上方,引条辊211可以对密封胶条的位置进行进一步限位,减少了密封胶条与已经绕卷的密封胶条之间频繁发生相互摩擦的可能性,提高了密封胶条的表面质量。
本实施例的实施原理为:密封胶条从挤出设备挤出后再经过冷却设备进行冷却,随后密封胶条经过整理装置1后进入至绕卷切割装置2,密封胶条先经过一级限位结构24,随后经过切割机构25,随后绕卷在绕卷管221上,绕卷管221由转动轴22带动旋转并使得密封胶条在绕卷管221上不断缠绕,一级限位结构24可以对密封胶条的位置进行限定。当绕卷管221缠绕了足够长度的密封胶条后,切割机构25将密封胶条切断,由于密封胶条先经过一级限位结构24后经过切割机构25,故在密封胶条被切断后,密封胶条依然会处在一级限位结构24的限位作用下,并经过切割机构25到达临时存放槽26中进行储存。此时密封胶条的挤出生产过程不必停止,多余的密封胶条在在临时存放槽26中进行临时储存,工作人员需将缠绕有密封胶条的绕卷管221取下,并套上新的绕卷管221,并从临时存放槽26中找到密封胶条的端头,并将其固定于新的绕卷管221上,再进行新一轮的绕卷。该种密封胶条切割设备可以在密封胶条的生产过程不停止的情况下对密封胶条实现连续的绕卷收集,有效提高了工作效率。
切割机构25的具体切割过程为,在二级驱动电机254和曲柄摇杆结构的作用下,切割刀252会随着一级连接杆251朝着靠近或远离机架21的方向运动,靠近机架21时,切割刀252即可完成对密封胶条的切割工作,当切割刀252处于远离机架21的位置时,密封胶条可从一级连接杆251和切割刀252组成的空间中走线。
密封胶条在绕卷管221上绕卷时,驱动气缸31沿绕卷管221的轴线方向作往复运动,密封胶条受到推板32的作用在绕卷管221的长度方向上实现分层绕卷,减少了密封胶条在绕卷管221上的局部位置不断堆积绕卷的情况发生的可能性,使得密封胶条在绕卷管221表面均匀缠绕。
本实施例中,一级限位结构24和二级纤维结构的结构类似,均包括有一个供密封胶条穿过的开孔,该开孔可为方形、圆形或是其他适用的形状。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封胶条切割设备,所述密封胶条切割设备设置在挤出设备和冷却设备之后,其特征在于:所述密封胶条切割设备包括沿密封胶条移动方向排列的整理装置(1)和绕卷切割装置(2),所述绕卷切割装置(2)包括机架(21)和设置在机架(21)上的转动轴(22),所述转动轴(22)连接有一级驱动电机(23),所述转动轴(22)上套设有绕卷管(221),所述机架(21)上设置有一级限位结构(24)和切割机构(25),所述一级限位结构(24)和切割机构(25)设置在绕卷管(221)远离整理装置(1)的一侧,所述一级限位结构(24)设置在切割机构(25)的上方,所述绕卷管(221)的下方设置有临时存放槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶条切割设备,其特征在于:所述切割机构(25)包括两根穿设于机架(21)且与转动轴(22)轴线方向平行设置的一级连接杆(251),两根所述一级连接杆(251)靠近绕卷管(221)的一端之间固定连接有切割刀(252),两根所述一级连接杆(251)远离切割刀(252)的一端之间固定连接二级连接杆(253),所述机架(21)上设置有二级驱动电机(254),所述二级驱动电机(254)的输出端和二级连接杆(253)之间通过曲柄摇杆结构连接,所述一级连接杆(251)在二级驱动电机(254)的带动下作平行于转动轴(22)轴线方向的水平直线运动。
3.根据权利要求2所述的一种密封胶条切割设备,其特征在于:所述机架(21)上设置有防撞毛毡(256),所述防撞毛毡(256)设置在两个一级连接杆(251)之间。
4.根据权利要求3所述的一种密封胶条切割设备,其特征在于:所述整理装置(1)包括沿密封胶条走向依次设置的计米轮(11)、二级限位结构和压直结构(13),所述计米轮(11)侧面设置有走线环槽(111),所述计米轮(11)电连接有计数器。
5.根据权利要求4所述的一种密封胶条切割设备,其特征在于:所述走线环槽(111)内的侧壁面和底壁面贴合设置有橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种密封胶条切割设备,其特征在于:所述压直结构(13)包括若干压直辊(131),所述压直辊(131)沿竖直方向设置有两列,各列所述压直辊(131)沿水平方向设置有1至3根。
7.根据权利要求6所述的一种密封胶条切割设备,其特征在于:所述机架(21)上设置有推条装置(3),所述推条装置(3)设置在绕卷管(221)和压直结构(13)之间,所述推条装置(3)包括一水平设置的驱动气缸(31),所述驱动气缸(31)的输出轴轴线与转动轴(22)轴线平行设置,所述驱动气缸(31)的输出轴末端设置有推板(32)。
8.根据权利要求7所述的一种密封胶条切割设备,其特征在于:所述机架(21)上还设置有引条辊(211),所述引条辊(211)设置在绕卷管(221)的上方。
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