CN211730118U - 一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，属于绝缘轨距块生产领域，包括壳体、传送带、散热风扇、隔热板、管束换热器、电磁阀、干燥器和换热水箱，所述壳体的下方安装有传送轴，传送轴上安装有传送辊，传送辊上安装有传送带，导风管远离出风孔的一侧的下方均安装有导风罩；所述壳体的左侧设置有吸风口，壳体的下方中间安装有换热水箱，换热水箱和壳体之间安装有隔热板；所述管束换热器的下方左侧连接有排风管，排风管上安装有干燥器，换热水箱的右侧上方安装有进水管，进水管上安装有电磁阀。本实用新型通过设置的导风管和导风罩的配合使用，能够使冷风对传送带的冷却降温更加均匀。

Description

一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构

技术领域

本实用新型涉属于绝缘轨距块生产领域，具体是一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构。

背景技术

绝缘轨距块是用于轨道的扣配件弹条扣件的零部件之一，适用于铺设了轨枕的轨道路线，具有良好的绝缘性能，并且能够起到调整轨距的作用。

绝缘轨距块在生产过程中，一般采用高温注塑成型，成型后的绝缘轨距块从模具中出料后通过传送带输送下料，由于成型后的绝缘轨距块仍具有一定的余热，使得绝缘轨距块容易因自身余热较高而导致变形。而传送带在长期传送过程中，绝缘轨距块将余热传递给传送带，使得传送带升温，导致绝缘轨距块难以快速降温冷却，影响绝缘轨距块的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，包括壳体、传送带、散热风扇、隔热板、管束换热器、电磁阀、干燥器和换热水箱，所述壳体的下方安装有传送轴，传送轴的左右两侧与壳体之间安装有轴承座，传送轴上安装有传送辊，传送辊上安装有传送带，壳体的右侧上方安装有防护罩，防护罩内安装有散热风扇，防护罩的右侧由上至下均布设置有多个进风孔，防护罩的左侧由上至下均布设置有多个出风孔，上方的多个出风孔的左侧均安装有多个导风管，导风管远离出风孔的一侧的下方均安装有导风罩；所述壳体的左侧设置有吸风口，吸风口的左侧安装有吸风罩，吸风罩的左侧安装有吸风管，吸风管上安装有风机，壳体的下方中间安装有换热水箱，换热水箱和壳体之间安装有隔热板，吸风管的右侧安装有管束换热器，管束换热器设置有蛇形螺旋结构；所述管束换热器的下方左侧连接有排风管，排风管上安装有干燥器，换热水箱的右侧上方安装有进水管，进水管上安装有电磁阀，换热水箱右侧内壁的上方安装有第一水位监测器，换热水箱右侧内壁的下方安装有第二水位监测器。

作为本实用新型的进一步方案：所述导风管的长度尺寸由上至下依次减小，导风罩由左至右均布设置在传送带的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸风管的右侧连接到换热水箱内，换热水箱的左右两侧上均设置有隔板。

作为本实用新型的进一步方案：所述换热水箱的右侧下方安装有出水管，出水管上设置有控制阀。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一水位监测器、第二水位监测器均通过电缆线与电磁阀电连接，换热水箱的下方安装有温度计。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的导风管和导风罩的配合使用，能够使冷风对传送带的冷却降温更加均匀；通过设置的蛇形螺旋结构的管束换热器和隔板能够增加换热的时间和热风在换热水箱内的停留时间，并且能够增大与换热水箱内水的接触面积，使换热更加的充分；通过设置的干燥器能够对遇冷液化产生的水汽进行吸收。

附图说明

图1为一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构的结构示意图。

图2为一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构的局部俯视结构示意图。

图3为一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构中A的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、传送轴；4、传送辊；5、传送带；6、轴承座；7、防护罩；8、散热风扇；9、进风孔；10、出风孔；11、吸风口；12、吸风罩；13、吸风管；14、隔热板；15、导风管；16、导风罩；17、管束换热器；18、隔板；19、排风管；20、温度计；21、进水管；22、电磁阀；23、第一水位监测器；24、第二水位监测器；25、出水管；26、控制阀；27、干燥器；28、风机；29、换热水箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，包括壳体1、传送带5、散热风扇8、隔热板14、管束换热器17、电磁阀22、干燥器27和换热水箱29；所述壳体1的下方均布安装有四根支撑腿2，支撑腿2与壳体1之间通过焊接的方式固定连接在一起，壳体1的下方安装有传送轴3，传送轴3的左右两侧与壳体1之间安装有轴承座6，传送轴3上安装有传送辊4，传送辊4上安装有传送带5，壳体1的右侧上方安装有防护罩7，防护罩7内安装有散热风扇8，散热风扇8的型号为W2E250-HL60-01，防护罩7的右侧由上至下均布设置有多个进风孔9，防护罩7的左侧由上至下均布设置有多个出风孔10，上方的多个出风孔10的左侧均安装有多个导风管15，导风管15的长度尺寸由上至下依次减小，导风管15远离出风孔10的一侧的下方均安装有导风罩16，导风罩16由左至右均布设置在传送带5的上方，通过设置导风管15和导风罩16的配合使用，能够使冷风对传送带5的冷却降温更加均匀。

所述壳体1的左侧设置有吸风口11，吸风口11的左侧安装有吸风罩12，吸风罩12的左侧安装有吸风管13，吸风管13上安装有风机28，风机28的型号为YWF4E-630S，壳体1的下方中间安装有换热水箱29，换热水箱29和壳体1之间安装有隔热板14，通过设置隔热板14能够防止换热水箱29内的热量传递到传送带5上，吸风管13的右侧连接到换热水箱29内，吸风管13的右侧安装有管束换热器17，管束换热器17设置有蛇形螺旋结构，换热水箱29的左右两侧上均设置有隔板18，通过设置蛇形螺旋结构的管束换热器17和隔板18能够增加换热的时间和热风在换热水箱29内的停留时间，使换热更加的充分。

所述管束换热器17的下方左侧连接有排风管19，排风管19上安装有干燥器27，排风管19的上方右侧连接到防护罩7的右侧，能够将换热后的冷风进行循环使用，通过设置干燥器27能够对换热冷却下来的冷水进行干燥，吸收降温液化产生的水汽，换热水箱29的右侧上方安装有进水管21，进水管21上安装有电磁阀22，电磁阀22的型号为DMF-Z-40S，换热水箱29的右侧下方安装有出水管25，出水管25上设置有控制阀26，换热水箱29右侧内壁的上方安装有第一水位监测器23，换热水箱29右侧内壁的下方安装有第二水位监测器24，第一水位监测器23、第二水位监测器24均通过电缆线与电磁阀22电连接，当换热水箱29内的水位达到第一水位监测器23时，电磁阀22关闭，进水管21停止向换热水箱29内注水，当换热水箱29内的水位下降到第二水位监测器24时，电磁阀22打开，进水管21向换热水箱29内注水，换热水箱29的下方安装有温度计20，通过设置温度计20能够观察换热水箱29内的水温，当温度达到某一指定温度时，即可打开控制阀26对热水进行收集。

本实用新型在使用过程中，首先启动散热风扇8，冷风经导风罩16吹入到传送带5的上方，对传送带5进行降温冷却，通过风机28的作用将壳体1内的热风经吸风管13输送到管束换热器17内，管束换热器17内的热风与换热水箱29内的冷水进行换热，使换热水箱29内的水温上升，管束换热器17内的热风降温冷却，冷却后的气体经过干燥器27干燥后排放，通过温度计20观察换热水箱29内的水温，当水温达到某一指定值时，打开控制阀26对热水进行收集，当换热水箱29内的水位下降到第二水位监测器24时，电磁阀22打开，进水管21向换热水箱29内加水，当水位上升到第一水位监测器23时，电磁阀22关闭，进水管21停止向换热水箱29内加水，换热后的气体冷却后经排风管19重新输送到防护罩7内进行循环冷却。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，包括壳体(1)、传送带(5)、散热风扇(8)、隔热板(14)、管束换热器(17)、电磁阀(22)、干燥器(27)和换热水箱(29)，所述壳体(1)的下方均布安装有四根支撑腿(2)，支撑腿(2)与壳体(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起，其特征在于，所述壳体(1)的下方安装有传送轴(3)，传送轴(3)的左右两侧与壳体(1)之间安装有轴承座(6)，传送轴(3)上安装有传送辊(4)，传送辊(4)上安装有传送带(5)，壳体(1)的右侧上方安装有防护罩(7)，防护罩(7)内安装有散热风扇(8)，防护罩(7)的右侧由上至下均布设置有多个进风孔(9)，防护罩(7)的左侧由上至下均布设置有多个出风孔(10)，上方的多个出风孔(10)的左侧均安装有多个导风管(15)，导风管(15)远离出风孔(10)的一侧的下方均安装有导风罩(16)；所述壳体(1)的左侧设置有吸风口(11)，吸风口(11)的左侧安装有吸风罩(12)，吸风罩(12)的左侧安装有吸风管(13)，吸风管(13)上安装有风机(28)，壳体(1)的下方中间安装有换热水箱(29)，换热水箱(29)和壳体(1)之间安装有隔热板(14)，吸风管(13)的右侧安装有管束换热器(17)，管束换热器(17)设置有蛇形螺旋结构；所述管束换热器(17)的下方左侧连接有排风管(19)，排风管(19)上安装有干燥器(27)，换热水箱(29)的右侧上方安装有进水管(21)，进水管(21)上安装有电磁阀(22)，换热水箱(29)右侧内壁的上方安装有第一水位监测器(23)，换热水箱(29)右侧内壁的下方安装有第二水位监测器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，其特征在于，所述导风管(15)的长度尺寸由上至下依次减小，导风罩(16)由左至右均布设置在传送带(5)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，其特征在于，所述吸风管(13)的右侧连接到换热水箱(29)内，换热水箱(29)的左右两侧上均设置有隔板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，其特征在于，所述换热水箱(29)的右侧下方安装有出水管(25)，出水管(25)上设置有控制阀(26)。

5.根据权利要求1所述的一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，其特征在于，所述第一水位监测器(23)、第二水位监测器(24)均通过电缆线与电磁阀(22)电连接，换热水箱(29)的下方安装有温度计(20)。

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