CN211729948U - 一种eps泡沫塑料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及EPS发泡装置技术领域，更具体地说是涉及一种EPS泡沫塑料生产设备，包括反应器、蒸汽管、控制器和安装在反应器上的驱动电机，蒸汽管设有蒸汽电磁阀，反应器设有输送管、搅拌轴和搅拌桨叶，输送管设有进料电磁阀，搅拌轴的左端与驱动电机的输出端连接，搅拌轴的右端与蒸汽管旋转密封，搅拌轴设有均匀分布的蒸汽出口，搅拌桨叶与搅拌轴固定连接，驱动电机、蒸汽电磁阀和进料电磁阀均与控制器电性连接；搅拌轴旋转，搅拌桨叶同步旋转搅拌EPS珠粒，蒸汽管中的蒸汽进入旋转的搅拌轴，并从蒸汽出口旋转喷出，旋转的搅拌桨叶使原料混合均匀，蒸汽直接从原料的中间与原料混合，提高蒸汽与原料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPS发泡装置技术领域，更具体地说是涉及一种EPS泡沫塑料生产设备。
背景技术
EPS泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途广泛，在消失模铸造中通常采用EPS泡沫塑料成型加工白模。但是现有的EPS真空预发泡机内部结构过于简单，在对泡沫原料进行搅拌时，无法将泡沫原料充分混合，从而影响泡沫发泡的下一步工序，降低了泡沫塑料的质量。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种EPS泡沫塑料生产设备，用于解决上述技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种EPS泡沫塑料生产设备，包括反应器、蒸汽管、控制器和安装在所述反应器上的驱动电机，所述蒸汽管设有蒸汽电磁阀，所述反应器设有输送管、搅拌轴和搅拌桨叶，所述输送管设有进料电磁阀，所述搅拌轴的左端与所述驱动电机的输出端连接，所述搅拌轴的右端与所述蒸汽管旋转密封，所述搅拌轴设有均匀分布的蒸汽出口，所述搅拌桨叶与所述搅拌轴固定连接，所述驱动电机、所述蒸汽电磁阀和所述进料电磁阀均与控制器电性连接。
优选地，所述输送管包括开口空腔和开口盖板，所述开口盖板安装有支撑轴，所述支撑轴的两端与所述开口空腔固定连接。
优选地，所述开口空腔设有左遮挡板和右遮挡板，所述开口盖板的左端高于所述左遮挡板，所述开口盖板的右端低于所述右遮挡板。
优选地，所述开口盖板包括平衡板和配重块，所述配重块与所述平衡板的底面固定连接，所述配重块的重量大于所述平衡板自动回落的重力。
优选地，所述输送管设有预加热腔。
优选地，所述蒸汽管设有保温外管。
本实用新型的有益效果为：
输送管中的EPS珠粒进入反应器的内腔，启动电机，搅拌轴旋转，搅拌桨叶同步旋转搅拌EPS珠粒，蒸汽电磁阀开启，蒸汽管中的干燥蒸汽进入旋转的搅拌轴，并从蒸汽出口进入反应器的内腔，旋转的搅拌桨叶使原料混合均匀，蒸汽从蒸汽出口旋转喷出，蒸汽直接从原料的中间与原料混合，提高蒸汽与原料的混合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-输送管，2-搅拌轴，3-搅拌桨叶，4-驱动电机，5-蒸汽管，6-控制器，11-进料电磁阀，12-开口空腔，13-支撑轴，14-平衡板，15-配重块，16-预加热腔，21-蒸汽出口，51-蒸汽电磁阀，52-保温外管，121-左遮挡板，122-右遮挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种EPS泡沫塑料生产设备，包括反应器、蒸汽管5、控制器6和安装在反应器上的驱动电机4，蒸汽管5设有蒸汽电磁阀51，反应器设有输送管1、搅拌轴2和搅拌桨叶3，输送管1设有进料电磁阀11，搅拌轴2的左端与驱动电机4的输出端连接，搅拌轴2的右端与蒸汽管5旋转密封，搅拌轴2设有均匀分布的蒸汽出口21，搅拌桨叶3与搅拌轴2固定连接，驱动电机4、蒸汽电磁阀51和进料电磁阀11均与控制器6电性连接。进料电磁阀11开启，输送管1中的EPS珠粒进入反应器的内腔，启动电机4，搅拌轴2旋转，搅拌桨叶3同步旋转搅拌EPS珠粒，蒸汽电磁阀51开启，蒸汽管1中的干燥蒸汽进入旋转的搅拌轴2，并从蒸汽出口21进入反应器的内腔，旋转的搅拌桨叶3使原料混合均匀，蒸汽从蒸汽出口21旋转喷出，蒸汽直接从原料的中间与原料混合，提高蒸汽与原料的混合效率。
其中，输送管1包括开口空腔12和开口盖板，开口盖板安装有支撑轴13，支撑轴13的两端与开口空腔12固定连接。开口盖板能够绕支撑轴13旋转，从而开启开口空腔12，EPS珠粒原料从开口空腔12进入输送管1内。
其中，开口空腔12设有左遮挡板121和右遮挡板122，开口盖板的左端高于左遮挡板121，开口盖板的右端低于右遮挡板122。开口空腔12关闭时，开口盖板的左端底面与左遮挡板121的顶面相抵触，开口盖板的右端顶面与右遮挡板122的底面相抵触。
其中，开口盖板包括平衡板14和配重块15，配重块15与平衡板14的底面固定连接，配重块15的重量大于平衡板14自动回落的重力。EPS珠粒原料输送完毕后，平衡板14在配重块15的重量拉扯下自动关闭开口空腔12。
其中，输送管1设有预加热腔16。EPS珠粒原料在预加热腔16中加热后进入反应器的内腔。
其中，蒸汽管5设有保温外管52，防止蒸汽冷凝。
以下是本实用新型的工作原理：
平衡板14绕支撑轴13旋转，开启开口空腔12，EPS珠粒原料从开口空腔12进入输送管1内，EPS珠粒原料在预加热腔16中进行加热，进料电磁阀11开启，输送管1中的EPS珠粒进入反应器的内腔，启动电机4，搅拌轴2旋转，搅拌桨叶3同步旋转搅拌EPS珠粒，蒸汽电磁阀51开启，蒸汽管1中的干燥蒸汽进入旋转的搅拌轴2，并从蒸汽出口21进入反应器的内腔，旋转的搅拌桨叶3使原料混合均匀，蒸汽从蒸汽出口21旋转喷出，蒸汽直接从原料的中间与原料混合，提高蒸汽与原料的混合效率。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种EPS泡沫塑料生产设备，包括反应器、蒸汽管(5)、控制器(6)和安装在所述反应器上的驱动电机(4)，所述蒸汽管(5)设有蒸汽电磁阀(51)，其特征在于：所述反应器设有输送管(1)、搅拌轴(2)和搅拌桨叶(3)，所述输送管(1)设有进料电磁阀(11)，所述搅拌轴(2)的左端与所述驱动电机(4)的输出端连接，所述搅拌轴(2)的右端与所述蒸汽管(5)旋转密封，所述搅拌轴(2)设有均匀分布的蒸汽出口(21)，所述搅拌桨叶(3)与所述搅拌轴(2)固定连接，所述驱动电机(4)、所述蒸汽电磁阀(51)和所述进料电磁阀(11)均与控制器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的EPS泡沫塑料生产设备，其特征在于：所述输送管(1)包括开口空腔(12)和开口盖板，所述开口盖板安装有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)的两端与所述开口空腔(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的EPS泡沫塑料生产设备，其特征在于：所述开口空腔(12)设有左遮挡板(121)和右遮挡板(122)，所述开口盖板的左端高于所述左遮挡板(121)，所述开口盖板的右端低于所述右遮挡板(122)。
4.根据权利要求2所述的EPS泡沫塑料生产设备，其特征在于：所述开口盖板包括平衡板(14)和配重块(15)，所述配重块(15)与所述平衡板(14)的底面固定连接，所述配重块(15)的重量大于所述平衡板(14)自动回落的重力。
5.根据权利要求1所述的EPS泡沫塑料生产设备，其特征在于：所述输送管(1)设有预加热腔(16)。
6.根据权利要求1所述的EPS泡沫塑料生产设备，其特征在于：所述蒸汽管(5)设有保温外管(52)。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922246866.1U patent/CN211729948U/zh active Active
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