CN211729606U - 振动台及振动台系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动台及振动台系统。一种振动台，包括底座；上平台，支撑于所述底座；至少一组振动电机组，安装于所述上平台朝向所述底座的一侧，每一所述振动电机组包括两个振动电机，所述两个振动电机沿所述上平台平行于第一方向的中心线对称设置，且所述两个振动电机的旋转方向相反。本实用新型提供的振动台及振动台系统，由于位于上平台中心线两侧的振动电机的旋向相反，各振动电机在垂直方向上的振动叠加，在水平方向上的振动相互平衡抵消，如此，振动台可实现振幅均匀。

Description

振动台及振动台系统

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，特别是涉及一种振动台及振动台系统。

背景技术

预制混凝土构件，又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。预制混凝土构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，通过预制混凝土构件技术可实现建筑的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响。预制混凝土构件的施工工艺流程依次包括配料、搅拌、运输、入模、振动、脱模、码垛、护养等。

其中，振动阶段对物料施加高频振动，以消除物料中的空隙和气泡，达到振实成型的效果。

但传统振动台常常出现振动台面振幅不均匀，而导致的预制混凝土构件不同位置的振实度不一的情况，如此，使得制作的预制混凝土构件的质量差。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统振动台的振动台面振幅不均匀，而导致的预制混凝土构件不同位置的振实度不一，使得制作的预制混凝土构件的质量差的问题，提供一种的振动台面振幅均匀、预制混凝土构件不同位置的振实度一致的振动台及振动台系统。

一种振动台，包括：

底座；

上平台，支撑于所述底座；

至少一组振动电机组，安装于所述上平台朝向所述底座的一侧，每一所述振动电机组包括两个振动电机，所述两个振动电机沿所述上平台平行于第一方向的中心线对称设置，且所述两个振动电机的旋转方向相反。

在其中一个实施例中，所述振动电机组包括多组，多组所述振动电机组沿所述第一方向间隔布置。

在其中一个实施例中，多组所述振动电机组沿所述上平台平行于第二方向的中线线对称设置；

其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

在其中一个实施例中，多组所述振动电机组沿所述上平台平行于所述第一方向的中心线任一侧的多个所述振动电机的旋转方向相同。

在其中一个实施例中，所述振动电机组包括一组。

在其中一个实施例中，所述振动台还包括固定架，所述固定架固定于所述上平台朝向所述底座的一侧，所述振动电机安装于所述固定架。

在其中一个实施例中，所述固定架由H型钢材或槽钢制成。

在其中一个实施例中，所述振动台还包括减振件，所述减振件设置于所述上平台与所述底座之间。

在其中一个实施例中，所述振动台还包括膨胀螺栓，所述底座通过所述膨胀螺栓固定于地面。

一种振动台系统，包括上述的振动台及控制器，所述控制器与所述振动电机电连接，所述控制器用于控制各所述振动电机同步旋转。

上述振动台及振动台系统，当启动振动台，振动电机启动带动上平台振动，由于位于上平台中心线两侧的振动电机的旋向相反，各振动电机在垂直方向上的振动叠加，在水平方向上的振动相互平衡抵消，如此，振动台可实现振幅均匀，从而使位于成型模具中的混凝土不同位置的振实度一致，那么，制作的预制混凝土构件的质量好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中振动台的结构示意图；

图2为图1所示的振动台的部分结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的振动电机组的两个振动电机的旋向示意图；

图4为本实用新型另一实施例中振动台的部分结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1示出了本实用新型一实施例中的振动台的结构示意图；图2示出了图1所示的振动台的部分结构示意图。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型实施例相关的结构。

参阅附图，本实用新型一实施例的振动台100，包括底座10、上平台20及至少一组振动电机组30。

上平台20支撑于底座10，至少一组振动电机组30安装于上平台20朝向底座10的一侧。每一振动电机组30包括两个振动电机31。每一振动电机组30中的两个振动电机31沿上平台20平行于第一方向的中心线A对称设置，且每一振动电机组30中的两个振动电机31的旋转方向相反。具体地，模台固定于上平台20背离底座10的一侧，模台上安装有成型模具。具体地，如图3所示，两个振动电机31的旋转方向可以相对旋转，也可以相背的旋转。

如此，当启动振动台100，振动电机31启动带动上平台20振动，由于位于上平台20中心线两侧的振动电机31的旋向相反，各振动电机31在垂直方向上的振动叠加，在水平方向上的振动相互平衡抵消，如此，振动台100可实现振幅均匀，从而使位于成型模具中的混凝土不同位置的振实度一致，那么，制作的预制混凝土构件的质量好。另外，振动台100由于振幅不均匀而产生的噪音也会大幅减弱。

在本实用新型的实施例中，第一方向可为上平台20的纵长方向或者横向方向。

请再次参阅图1和图2，在一些实施例中，振动电机组30包括多组，多组振动电机组30沿第一方向间隔布置。使用多组振动电机组30一方面能满足面积大的上平台20的振动位置布置，另一方面，在振动较薄的预制混凝土构件时，可仅使用其中一组或两组则足以满足振动要求，其他几组可关闭，以节约成本。具体地，多组振动电机组30沿上平台20的纵长方向间隔布置，每一组的两个振动电机31沿上平台20的纵长方向的中心线A对称设置。如此，可在有限的空间内均匀布置多组振动电机组30。

进一步地，多组振动电机组30沿上平台20平行于第二方向的中心线B对称设置，其中，第二方向垂直于第一方向。如此，可在上平台20上均匀布设振动电机31，使振动台100振动更加均匀。

应当理解，第二方向可为上平台20的纵长方向或者横向方向。

更进一步地，多组振动电机组30沿上平台20平行于第一方向的中心线A的任一侧的多个振动电机31的旋转方向相同。如此，可使得振动台100整体上受各振动电机31的振动在水平方向上的相互平衡抵消，避免中心线A一侧的多个振动电机31的旋转方向各异而使振动在水平方向上无法达到平衡，而影响预制混凝土构件对应中心线A两侧的振实度不一的情况。

如图4所示，在另一些实施例中，振动电机组30包括一组。当振动台100的振动电机组30仅包括一组时，即减少了振源点，可避免在使用多组振动电机组30的情况下，无法控制各振动电机31运转的一致性，使实现振动台100的振幅均匀效果差。另外，当振动台100的振动电机组30仅包括一组时，可提高单个振动电机31的激振力，即可使用大功率的振动电机31，以达到振动台100对振幅的要求。

具体地，一组振动电机组30的两个振动电机31沿上平台20的横向方向的中心线B对称设置。如此，可为大功率的振动电机31提供位置以供其安装。

请再次参阅图1，在本实用新型的实施例中，振动台100还包括膨胀螺栓40，底座10通过膨胀螺栓40固定于地面。膨胀螺栓40具有很好的抗拉强度，因此，在振动台100振动时，可保持其相对地面的稳定固定，是振动更加稳靠。

请再次参阅图2，在一些实施例中，振动台100还包括固定架50，固定架50固定于上平台20朝向底座10的一侧，振动电机31安装于固定架50。固定架50的设置可避免在安装振动电机31时直接对上平台20的表面进行打孔等操作，从而影响上平台20的使用性能。

具体地，固定架50由H型钢材或槽钢制成。如此，固定架50的打孔等操作会变得简单，因此，使振动电机31的安装及拆卸便捷。

具体到一实施例中，每一振动电机31固定于间隔设置的两根H型钢材或槽钢上。如此，加长了振动电机31各固定点之间的距离，使固定更加稳定。

在一些实施例中，振动台100还包括支撑架60，支撑架60固定于上平台20朝向底座10的一侧的边缘区域，且支撑架60围绕形成一支撑框架70。支撑框架70可对上平台20进行加固，另外，也可方便其他零部件在上平台20上的安装。具体地，支撑架60也可由H型钢材或槽钢制成。

进一步地，固定架50的两端分别固定于支撑框架70相对的两侧。如此，可提高支撑框架70的连接刚度和强度，保证支撑框架70的可靠性。

请再次参阅图1，在一些实施例中，振动台100还包括减振件80，减振件80设置于上平台20与底座10之间。具体地，减振件80的两端分别连接上平台20与底座10，以上平台20与底座10之间间隔形成一安装空间，振动电机31设置于该安装空间内。一方面，减振件80可对上平台20起到支撑作用，另一方面，减振件80可减弱振动力向底座10及地面的传递。

进一步地，减振件80包括多个，多个减振件80沿底座10和上平台20周向间隔设置。

在一些实施例中，减振件80包括压缩弹簧。进一步地，振动台100还包括弹簧座85，弹簧座85设置于底座10及对应的上平台20上，压缩弹簧设置于两个相对的弹簧座85之间。具体地，弹簧座85可设置于支撑框架70上。

在一些实施例中，振动台100还包括压紧组件90，压紧组件90安装于上平台20朝向底座10的一侧，且压紧组件90可操作地从上平台20和底座10之间伸出并压紧模台。

进一步地，压紧组件90包括伸缩式的压紧驱动件91及压爪92，压紧驱动件91包括铰接端及伸缩端，压紧驱动件91的铰接端铰接于上平台20，压紧驱动件91的伸缩端连接于压爪92的一端，压爪92铰接于上平台20，压爪92的另一端用于压紧支撑于上平台20上的模台。

在实际应用中，压紧驱动件91的伸缩端伸出，则使压爪92绕其铰接轴转动，压爪92远离压紧驱动件91的一端朝向上平台20的范围内移动，同时向下压紧于模台。完成振动夯实后，压紧驱动件91的伸缩端缩回，压爪92绕其铰接轴沿相反方向转动，从而解除对模台的压紧。

基于同样的发明构思，本实用新型还提供一种振动台系统，包括上述振动台100及控制器，控制器与振动电机31电连接，控制器用于控制各振动电机31同步旋转。

具体地，控制器包括上位机、多个驱动器、多个位置传感器及位置反馈修正补偿模块，每一驱动器与对应一振动电机31电连接，用于驱动振动电机31，每一位置传感器与对应一振动电机31电连接，用于检测振动电机31的旋转位置，位置反馈修正补偿模块的输入端与各位置传感器连接，位置反馈修正补偿模块的输出端与上位机连接。上位机与驱动器电连接，上位机通过位置反馈修正补偿模块控制驱动器调整对应的振动电机31的旋转速度以实现各振动电机31的同步控制。

本实用新型实施例提供的振动台100及振动台系统，具有以下有益效果：

当启动振动台100，振动电机31启动带动上平台20振动，由于位于上平台20中心线两侧的振动电机31的旋向相反，各振动电机31在垂直方向上的振动叠加，在水平方向上的振动相互平衡抵消，如此，振动台100可实现振幅均匀，从而使位于成型模具中的混凝土不同位置的振实度一致，那么，制作的预制混凝土构件的质量好。另外，振动台100由于振幅不均匀而产生的噪音也会大幅减弱。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种振动台，其特征在于，包括：

底座；

上平台，支撑于所述底座；

至少一组振动电机组，安装于所述上平台朝向所述底座的一侧，每一所述振动电机组包括两个振动电机，所述两个振动电机沿所述上平台平行于第一方向的中心线对称设置，且所述两个振动电机的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的振动台，其特征在于，所述振动电机组包括多组，多组所述振动电机组沿所述第一方向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的振动台，其特征在于，多组所述振动电机组沿所述上平台平行于第二方向的中线线对称设置；

其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

4.根据权利要求2所述的振动台，其特征在于，多组所述振动电机组沿所述上平台平行于所述第一方向的中心线任一侧的多个所述振动电机的旋转方向相同。

5.根据权利要求1所述的振动台，其特征在于，所述振动电机组包括一组。

6.根据权利要求1～5任一项所述的振动台，其特征在于，所述振动台还包括固定架，所述固定架固定于所述上平台朝向所述底座的一侧，所述振动电机安装于所述固定架。

7.根据权利要求6所述的振动台，其特征在于，所述固定架由H型钢材或槽钢制成。

8.根据权利要求1～5任一项所述的振动台，其特征在于，所述振动台还包括减振件，所述减振件设置于所述上平台与所述底座之间。

9.根据权利要求1～5任一项所述的振动台，其特征在于，所述振动台还包括膨胀螺栓，所述底座通过所述膨胀螺栓固定于地面。

10.一种振动台系统，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的振动台及控制器，所述控制器与所述振动电机电连接，所述控制器用于控制各所述振动电机同步旋转。

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