CN211729464U - 一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具 - Google Patents
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Abstract
一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,包含刀片、第一按压结构和刀具壳体,所述刀具壳体设为两端开口的筒状结构,刀具壳体的一端为开口,另一端设有封盖,封盖的盖面设有通孔;所述刀片设为一端开口的圆柱筒状结构,刀片的开口端设为刀刃,刀片的另一端设为连接端,且刀片位于刀具壳体的空腔内;所述第一按压机构包含联动杆、弹簧和按压块;联动杆的一端穿过通孔后与刀片的连接端对应连接,联动杆的另一端与按压块对应固定连接,且弹簧位于按压块与封盖之间,且本装置能够开出孔径均匀的通风孔,并且具有高的开孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蘑菇养殖辅助工具技术领域,尤其是涉及一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具。
背景技术
公知的,菇房作为蘑菇生长发育的地方,所以菇房内的湿度和温度都有着较高的要求,并且菇房内还设有用于与外界交换空气的通风装置,但是位于出风口的蘑菇养殖架由于经常受到风吹,所以造成该处的蘑菇养殖架附近空气中的相对湿度较低,从而导致该养殖架上的蘑菇在生长过程中,其表面会出现一些鳞片,进而影响到蘑菇的质量和外观,因此通过在出风口设置挡风膜,并且在挡风膜上开设若干通风孔,以此来减小蘑菇养殖架所受的风力,使得出风口处的蘑菇养殖架附近空气的相对湿度不受影响,最终解决蘑菇表面会长出鳞片的情况,并且还不会造成菇房内空气循环流动混乱的情况;
但是传统是利用刀片或者手撕来对挡风膜进行开孔,但是由于这两种方式开出来的通风孔孔径大小不一,从而使得各个通风孔吹出的风的风力不均,进而导致菇房内的空气循环流动混乱的情况,并且使用刀片或手撕的方式进行开孔时效率太低;综上所述,目前市场上需要一种能够开出孔径均匀的通风孔,并且开孔效率高的刀具。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,包含刀片、第一按压结构和刀具壳体,所述刀具壳体设为两端开口的筒状结构,刀具壳体的一端为开口,另一端设有封盖,封盖的盖面设有通孔;所述刀片设为一端开口的圆柱筒状结构,刀片的开口端设为刀刃,刀片的另一端设为连接端,且刀片位于刀具壳体的空腔内;所述第一按压机构包含第一联动杆、第一弹簧和第一按压块;第一联动杆的一端穿过通孔后与刀片的连接端对应连接,第一联动杆的另一端与第一按压块对应固定连接,且第一弹簧位于第一按压块与封盖之间;
优选的,所述刀具壳体的内壁面延长度方向设有两道对称的滑动凹槽,滑动凹槽的一端与刀具壳体封盖端的开口对应连通,刀片的外壁面设有与滑动凹槽对应配合的滑动凸台;
优选的,所述刀片的连接端面设置有第二按压机构,第二按压机构包含第二联动杆、第二弹簧和第二按压块;所述第二按压块的一端与第一联动杆对应连接,第二按压块的另一端与第二联动杆的一端对应连接,第二联动杆的另一端穿过刀片的连接端后位于刀片的空腔内,且第二联动杆的端头设有顶动块;所述第二弹簧位于第二按压块和刀片的连接端之间,且第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力;
优选的,所述第一按压块和第二按压块均设有用于卡放对应弹簧端头的凹槽;
优选的,所述刀具壳体的外壁面设有环槽。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,通过按下按压块,然后由联动杆将刀片的刀刃端顶出刀具壳体,从而对挡风膜进行开孔作业,使得工人操作起来方便,极大提高了挡风膜的开孔效率;并且在松开按压块后,弹簧恢复原始形状,从而带动按压块和联动杆回退,使刀片回到刀具壳体内,让本刀具使用起来更加方便,还提高了本刀具使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图。
图中:1、刀具壳体;1.1、滑动凹槽;1.2、环槽;2、封盖;2.1、滑动凸台;3、刀片;4、第一联动杆;5、第一弹簧;6、第一按压块;7、第二联动杆;8、第二弹簧;9、第二按压块;10、顶动块。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-2所述的一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,包含刀片3、第一按压结构和刀具壳体1,所述刀具壳体1设为两端开口的筒状结构,刀具壳体1的一端为开口,另一端设有封盖2,封盖2的盖面设有通孔;所述刀片3设为一端开口的圆柱筒状结构,刀片3的开口端设为刀刃,即刀片3为圆形刀刃结构,刀片3的另一端设为连接端,且刀片3位于刀具壳体1的空腔内,根据需要,所述刀具壳体1的内壁面延长度方向设有两道对称的滑动凹槽1.1,滑动凹槽1.1的一端与刀具壳体1封盖2端的开口对应连通,刀片3的外壁面设有与滑动凹槽1.1对应配合的滑动凸台2.1,滑动凹槽1.1既能够对刀片3的安装进行导向,还能够限定刀片3位移的距离,从而控制刀片3伸出刀具壳体1的长度,防止刀片3伸出过长而伤人;
所述第一按压机构包含第一联动杆4、第一弹簧5和第一按压块6;第一联动杆4的一端穿过通孔后与刀片3的连接端对应连接,第一联动杆4的另一端与第一按压块6对应固定连接,且第一弹簧5位于第一按压块6与封盖2之间,通过第一按压机构能够控制刀片3的伸缩,从而完成对挡风膜的开孔,此外,所述刀片3的连接端面设置有第二按压机构,第二按压机构包含第二联动杆7、第二弹簧8和第二按压块9;所述第二按压块9的一端与第一联动杆4对应连接,第二按压块9的另一端与第二联动杆7的一端对应连接,第二联动杆7的另一端穿过刀片3的连接端后位于刀片3的空腔内,且第二联动杆7的端头设有顶动块10;所述第二弹簧8位于第二按压块9和刀片3的连接端之间,且第二弹簧8的弹力大于第一弹簧5的弹力,工人按下第一按压机构时,由于第二弹簧8的弹力大于第一弹簧5的缘故,使第一联动杆4首先将刀片3伸出刀具壳体1,然后当刀片3上的滑动凸台2.1滑动至滑动凹槽1.1的端部时,刀片3位置被限定,并且此时刀片3已经完成对挡风膜的开孔,然后继续按下第一按压机构,使第一联动杆4再对第二按压块9施加压力,最终使顶动块10伸出刀片3,该顶动块10能够将开孔后留在刀片3内的挡风膜给顶出,避免工人在取出刀片3内的挡风膜残留时受伤,而且松开第一按压机构后,通过弹簧复位则使得刀片3和定位快均回归原位,特别的,在两按压块上均设有用于卡放对应弹簧端头的凹槽,能够对相应的弹簧位置进行固定,从而防止弹簧乱跑的情况;此外,所述刀具壳体1的外壁面设有环槽1.2,工人在使用时能够将手指放在环槽1.2中,从而对本刀具进行持握,并且该持握方式更加牢固。
实施本实用新型所述的一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具时,首先由工人拽紧挡风膜,之后将刀具壳体1的开口与挡风膜相抵触,然后按下第一按压机构,将刀具壳体1内的刀片3顶出,刀片3的圆形刀刃穿过挡风膜后即留下一个孔,从而实现对挡风膜的开孔作业;在开孔结束后,松开第一按压机构,通过第一、第二弹簧的复位,即可实现刀片3的自动回退,提高了本刀具使用时的安全性。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,其特征是:包含刀片(3)、第一按压结构和刀具壳体(1),所述刀具壳体(1)设为两端开口的筒状结构,刀具壳体(1)的一端为开口,另一端设有封盖(2),封盖(2)的盖面设有通孔;所述刀片(3)设为一端开口的圆柱筒状结构,刀片(3)的开口端设为刀刃,刀片(3)的另一端设为连接端,且刀片(3)位于刀具壳体(1)的空腔内;所述第一按压机构包含第一联动杆(4)、第一弹簧(5)和第一按压块(6);第一联动杆(4)的一端穿过通孔后与刀片的连接端对应连接,第一联动杆(4)的另一端与第一按压块(6)对应固定连接,且第一弹簧(5)位于第一按压块(6)与封盖之间。
2.如权利要求1所述的用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,其特征是:所述刀具壳体(1)的内壁面延长度方向设有两道对称的滑动凹槽(1.1),滑动凹槽(1.1)的一端与刀具壳体(1)封盖(2)端的开口对应连通,刀片(3)的外壁面设有与滑动凹槽(1.1)对应配合的滑动凸台(2.1)。
3.如权利要求2所述的用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,其特征是:所述刀片(3)的连接端面设置有第二按压机构,第二按压机构包含第二联动杆(7)、第二弹簧(8)和第二按压块(9);所述第二按压块(9)的一端与第一联动杆(4)对应连接,第二按压块(9)的另一端与第二联动杆(7)的一端对应连接,第二联动杆(7)的另一端穿过刀片(3)的连接端后位于刀片(3)的空腔内,且第二联动杆(7)的端头设有顶动块(10);所述第二弹簧(8)位于第二按压块(9)和刀片(3)的连接端之间,且第二弹簧(8)的弹力大于第一弹簧(5)的弹力。
4.如权利要求1所述的用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,其特征是:所述第一按压块(6)和第二按压块(9)均设有用于卡放对应弹簧端头的凹槽。
5.如权利要求1所述的用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具,其特征是:所述刀具壳体(1)的外壁面设有环槽(1.2)。
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CN202020060884.0U CN211729464U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种用于对菇房的挡风膜进行开孔的刀具 |
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CN112677229A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 南京精孔科技有限公司 | 一种新型发泡塑料包装材料结构制作加工方法 |
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