CN211728710U - 一种导轨生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种导轨生产用打磨装置，包括横板、推动装置、滑动板和弹簧，横板的底端左侧设置有左侧支腿，横板的右侧底端设置有右侧支腿，并且横板的顶端设置有吸尘机，吸尘机的底部输入端连通设置有总管，总管的底端左侧和右侧连通设置有吸尘管，各吸尘管的底端穿过横板的顶侧壁并向横板的下部延伸，吸尘管的右部输出端设置有收集箱，收集箱的底端与横板的顶端连接，并且收集箱上设置有开口，开口上设置有过滤棉，并且横板的底端设置有一组顶杆，无需要人们长时间的打磨，减少人们体力的消耗，提高工作效率，并且减少打磨过程中灰尘和颗粒对周围环境和人们身体健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种导轨生产用打磨装置。
背景技术
众所周知，各种机械运行时，导轨保证执行件的正确运动轨迹，并且导轨也影响着执行件的运动特性，在导轨生产完成后，导轨表面会残留一些金属毛刺和上涂漆料的过程中灰尘的介入导致的表面凹凸不平，需要将其进行打磨平整。
现有的导轨生产用打磨装置包括打磨刷，现有的导轨生产用打磨装置在使用时，首先人们拿着打磨刷将其导轨的表面进行打磨，使导轨的表面平整光滑。
现有的导轨生产用打磨装置在使用中发现，需要人们长时间的打磨才可以将其打磨平整，消耗人们的体力，降低工作效率，并且打磨过程中产生的灰尘颗粒影响周围的环境和损坏人们的身体健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无需要人们长时间的打磨，减少人们体力的消耗，提高工作效率，并且减少打磨过程中灰尘和颗粒对周围环境和人们身体健康的影响的导轨生产用打磨装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨生产用打磨装置，包括横板、推动装置、滑动板和弹簧，所述横板的底端左侧设置有左侧支腿，横板的右侧底端设置有右侧支腿，并且横板的顶端设置有吸尘机，所述吸尘机的底部输入端连通设置有总管，所述总管的底端左侧和右侧连通设置有吸尘管，各所述吸尘管的底端穿过横板的顶侧壁并向横板的下部延伸，所述吸尘管的右部输出端设置有收集箱，所述收集箱的底端与横板的顶端连接，并且收集箱上设置有开口，开口上设置有过滤棉，并且横板的底端设置有一组顶杆，所述一组顶杆的底端均设置有打磨砂轮，所述弹簧的左端与左侧支撑腿的右端连接，弹簧的右端设置有放置板，所述放置板的前端左侧和右侧与后端的左侧和右侧均对应设置有紧固装置，所述紧固装置包括连接杆、螺纹管和螺纹杆，所述连接杆的一端与放置板的一端连接，所述连接杆的顶端与螺纹管的一端连接，所述螺纹杆的一端螺装旋入到螺纹管内，所述放置板的底端设置有托架，所述托架的底端左侧和右侧均设置有螺纹插孔，各所述螺纹插孔的内部均设置有螺纹插杆，并且螺纹插杆螺装插入螺纹插孔的内部并向穿过放置板的底端，所述放置板的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与托架的底端固定连接，所述支撑柱的底端设置有滑轮，所述滑动板的内部设置有空腔，滑动板的左端与左侧支腿的右端下部区域连接，所述滑轮穿过滑动板的顶端并向滑动板的内部延伸，并且滑轮与滑动板滑动连接，并且放置板的右端设置有推杆，所述推动装置包括电机、主动轮、从动轮、第一带动轮和竖杆，所述电机的前部输出端与主动轮的后端中部同心固定连接，所述竖杆的一端与主动轮的前端中部连接，竖杆的另一端与从动轮的前端中部连接，所述从动轮的后端同心固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的后端与第一带动轮的前端固定连接，所述右侧支腿的前端设置有第二连接轴，所述第二连接轴的前端同心固定安装有第二带动轮，所述主动轮和从动轮之间通过第一传送带传送连接，所述第一带动轮和第二带动轮之间通过第二传送带产送连接，并且第二传送带上设置有推块。
优选的，各所述吸尘管的底端均连通设置有梯形管。
优选的，所述滑动板的内部底端设置有滑条，所述滑条与滑轮滑动接触。
优选的，所述收集箱的右端设置窗口，窗口上设置有挡门，所述挡门与收集箱活动连接。
优选的，所述挡门的左端后侧与收集箱的右端后侧均对称设置有相互吸引的磁铁。
优选的，所述支撑柱的中部设置有断口，所述断口通过圆管连接，所述圆管的圆周外侧为外螺纹结构，所述支撑柱的底端和顶端的内部均设置有空腔，所述空腔的内部均为内螺纹结构，并且圆管螺装插入至支撑柱的内部。
优选的，所述右侧支腿的左端设置有挡杆，所述挡杆位于第二传送带的上侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种导轨生产用打磨装置，具备以下有益效果：
该导轨生产用打磨装置，通过一组打磨砂轮的安装，方便将导轨的上的金属毛刺和凹凸不平的杂质打磨平整，通过吸尘机、吸尘管和收集箱的安装，方便将打磨过程中产生的灰尘进行处理，防止其影响周围的环境，通过紧固装置的安装，将导轨放到放置板上，通过将螺纹杆螺装旋出螺纹管与导轨接触，方便将导轨进行固定，通过传送装置的安装，电机的前部输出端带动主动轮的转动，主动轮通过第二传动带带动从动轮，通过从动轮带动第一带动轮，第一带动轮通过第一传动带带动第二带动轮，通过第二传动带的传动带动推块的移动，通过放置板、弹簧和支撑柱的安装，推块将放置板上的推杆向一端推动，放置板通过弹簧的伸缩则向一端移动，同时放置板带动托板的移动，托板带动支撑柱的移动，通过支撑柱底端的滑轮与滑动板的滑动，支撑柱向一端移动，从而放置板可以左右的移动，无需通过人力将导轨进行打磨，无需浪费较多的人力，同时还可以将打磨过程中产生的灰尘进行处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型紧固装置和放置板的结构示意图；
图3为本实用新型电机、主动轮和从动轮等连接的左侧结构示意图；
图4为本实用新型挡门和收集箱的结构示意图；
图5为本实用新型右侧支腿和第二连接轴的右侧结构示意图。
图中：1、横板；2、滑动板；3、弹簧；4、左侧支腿；5、右侧支腿；6、吸尘机；7、总管；8、吸尘管；9、收集箱；10、过滤棉；11、顶杆；12、打磨砂轮；13、放置板；14、连接杆；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、托架；18、螺纹插杆；19、支撑柱；20、滑轮；21、推杆；22、电机；23、主动轮；24、从动轮；25、第一带动轮；26、竖杆；27、第一连接轴；28、第二连接轴；29、第二带动轮；30、第一传送带；31、第二传送带；32、推块；33、梯形管；34、滑条；35、挡门；36、磁铁；37、圆管；38、挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种导轨生产用打磨装置，包括横板1、推动装置、滑动板2和弹簧3，横板1的底端左侧设置有左侧支腿4，横板1的右侧底端设置有右侧支腿5，并且横板1的顶端设置有吸尘机6，吸尘机6的底部输入端连通设置有总管7，总管7的底端左侧和右侧连通设置有吸尘管8，各吸尘管8的底端穿过横板1的顶侧壁并向横板1的下部延伸，吸尘管8的右部输出端设置有收集箱9，收集箱9的底端与横板1的顶端连接，并且收集箱9上设置有开口，开口上设置有过滤棉10，并且横板1的底端设置有一组顶杆11，一组顶杆11的底端均设置有打磨砂轮12，弹簧3的左端与左侧支撑腿的右端连接，弹簧3的右端设置有放置板13，放置板13的前端左侧和右侧与后端的左侧和右侧均对应设置有紧固装置，紧固装置包括连接杆14、螺纹管15和螺纹杆16，连接杆14的一端与放置板13的一端连接，连接杆14的顶端与螺纹管15的一端连接，螺纹杆16的一端螺装旋入到螺纹管15内，放置板13的底端设置有托架17，托架17的底端左侧和右侧均设置有螺纹插孔，各螺纹插孔的内部均设置有螺纹插杆18，并且螺纹插杆18螺装插入螺纹插孔的内部并向穿过放置板13的底端，放置板13的底端设置有支撑柱19，支撑柱19的顶端与托架17的底端固定连接，支撑柱19的底端设置有滑轮20，滑动板2的内部设置有空腔，滑动板2的左端与左侧支腿4的右端下部区域连接，滑轮20穿过滑动板2的顶端并向滑动板2的内部延伸，并且滑轮20与滑动板2滑动连接，并且放置板13的右端设置有推杆21，推动装置包括电机22、主动轮23、从动轮24、第一带动轮25和竖杆26，电机22的前部输出端与主动轮23的后端中部同心固定连接，竖杆26的一端与主动轮23的前端中部连接，竖杆26的另一端与从动轮24的前端中部连接，从动轮24的后端同心固定安装有第一连接轴27，第一连接轴27的后端与第一带动轮25的前端固定连接，右侧支腿5的前端设置有第二连接轴28，第二连接轴28的前端同心固定安装有第二带动轮29，主动轮23和从动轮24之间通过第一传送带30传送连接，第一带动轮25和第二带动轮29之间通过第二传送带31产送连接，并且第二传送带31上设置有推块32，通过一组打磨砂轮12的安装，方便将导轨的上的金属毛刺和凹凸不平的杂质打磨平整，通过吸尘机6、吸尘管8和收集箱9的安装，方便将打磨过程中产生的灰尘进行处理，防止其影响周围的环境，通过紧固装置的安装，将导轨放到放置板13上，通过将螺纹杆16螺装旋出螺纹管15与导轨接触，方便将导轨进行固定，通过传送装置的安装，电机22的前部输出端带动主动轮23的转动，主动轮23通过第二传动带带动从动轮24，通过从动轮24带动第一带动轮25，第一带动轮25通过第一传动带带动第二带动轮29，通过第二传动带的传动带动推块32的移动，通过放置板13、弹簧3和支撑柱19的安装，推块32将放置板13上的推杆21向一端推动，放置板13通过弹簧3的伸缩则向一端移动，同时放置板13带动托板的移动，托板带动支撑柱19的移动，通过支撑柱19底端的滑轮20与滑动板2的滑动，支撑柱19向一端移动，从而放置板13可以左右的移动，无需通过人力将导轨进行打磨，无需浪费较多的人力，同时还可以将打磨过程中产生的灰尘进行处理，各吸尘管8的底端均连通设置有梯形管33，方便大面积的吸收灰尘，滑动板2的内部底端设置有滑条34，滑条34与滑轮20滑动接触，方便滑轮20的滑动，收集箱9的右端设置窗口，窗口上设置有挡门35，挡门35与收集箱9活动连接，方便对收集箱9内的灰尘进行处理，挡门35的左端后侧与收集箱9的右端后侧均对称设置有相互吸引的磁铁36，增加收集箱9和挡门35的密封性，支撑柱19的中部设置有断口，断口通过圆管37连接，圆管37的圆周外侧为外螺纹结构，支撑柱19的底端和顶端的内部均设置有空腔，空腔的内部均为内螺纹结构，并且圆管37螺装插入至支撑柱19的内部，方便根据导轨的高度进行调整，同时方便将放置板13取下，方便将放置板13上导轨进行取放，右侧支腿5的左端设置有挡杆38，挡杆38位于第二传送带31的上侧，防止放置板13通过弹簧3的伸缩迅速向一侧弹出，对其进行阻挡。
该导轨生产用打磨装置，在使用时，首先将圆管37螺装旋进一端的支撑柱19中，使支撑柱19之间的距离减小，然后螺纹插杆18螺装旋出螺纹插孔，将放置板13取下，将导轨放到放置板13上，通过将螺纹杆16螺装旋出螺纹管15与导轨接触，然后安装上述操作将放置板13归回原位置，将圆管37根据导轨的高度进行调节，使打磨砂轮12与导轨进行接触，然后启动电机22和吸尘机6的电源，吸尘机6将灰尘通过梯形管33吸进总管7，通过总管7将灰尘吸进收集箱9中，电机22的前部输出端带动主动轮23的转动，主动轮23通过第二传动带带动从动轮24，通过从动轮24带动第一带动轮25，第一带动轮25通过第一传动带带动第二带动轮29，通过第二传动带的传动带动推块32的移动，推块32将放置板13上的推杆21向一端推动，放置板13通过弹簧3的伸缩则向一端移动，同时放置板13带动托板的移动，托板带动支撑柱19的移动，通过支撑柱19底端的滑轮20与滑动板2的滑动，支撑柱19向一端移动，从而放置板13可以左右的移动，当推块32离开推杆21时，放置板13通过弹簧3的伸缩向另一端弹出，通过挡杆38将其顶住，多次重复上述操作，使导轨被打磨平整，然后切断所有的电源，将导轨取下，人们进行使用，将挡门35打开，将收集箱9内的灰尘进行处理等待下次使用即可。
本实施例中：所述电机22的型号为Y90S-2；所述吸尘机6的型号为YX2200S。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种导轨生产用打磨装置，其特征在于：包括横板(1)、推动装置、滑动板(2)和弹簧(3)，所述横板(1)的底端左侧设置有左侧支腿(4)，横板(1)的右侧底端设置有右侧支腿(5)，并且横板(1)的顶端设置有吸尘机(6)，所述吸尘机(6)的底部输入端连通设置有总管(7)，所述总管(7)的底端左侧和右侧连通设置有吸尘管(8)，各所述吸尘管(8)的底端穿过横板(1)的顶侧壁并向横板(1)的下部延伸，所述吸尘管(8)的右部输出端设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的底端与横板(1)的顶端连接，并且收集箱(9)上设置有开口，开口上设置有过滤棉(10)，并且横板(1)的底端设置有一组顶杆(11)，所述一组顶杆(11)的底端均设置有打磨砂轮(12)，所述弹簧(3)的左端与左侧支撑腿的右端连接，弹簧(3)的右端设置有放置板(13)，所述放置板(13)的前端左侧和右侧与后端的左侧和右侧均对应设置有紧固装置，所述紧固装置包括连接杆(14)、螺纹管(15)和螺纹杆(16)，所述连接杆(14)的一端与放置板(13)的一端连接，所述连接杆(14)的顶端与螺纹管(15)的一端连接，所述螺纹杆(16)的一端螺装旋入到螺纹管(15)内，所述放置板(13)的底端设置有托架(17)，所述托架(17)的底端左侧和右侧均设置有螺纹插孔，各所述螺纹插孔的内部均设置有螺纹插杆(18)，并且螺纹插杆(18)螺装插入螺纹插孔的内部并向穿过放置板(13)的底端，所述放置板(13)的底端设置有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的顶端与托架(17)的底端固定连接，所述支撑柱(19)的底端设置有滑轮(20)，所述滑动板(2)的内部设置有空腔，滑动板(2)的左端与左侧支腿(4)的右端下部区域连接，所述滑轮(20)穿过滑动板(2)的顶端并向滑动板(2)的内部延伸，并且滑轮(20)与滑动板(2)滑动连接，并且放置板(13)的右端设置有推杆(21)，所述推动装置包括电机(22)、主动轮(23)、从动轮(24)、第一带动轮(25)和竖杆(26)，所述电机(22)的前部输出端与主动轮(23)的后端中部同心固定连接，所述竖杆(26)的一端与主动轮(23)的前端中部连接，竖杆(26)的另一端与从动轮(24)的前端中部连接，所述从动轮(24)的后端同心固定安装有第一连接轴(27)，所述第一连接轴(27)的后端与第一带动轮(25)的前端固定连接，所述右侧支腿(5)的前端设置有第二连接轴(28)，所述第二连接轴(28)的前端同心固定安装有第二带动轮(29)，所述主动轮(23)和从动轮(24)之间通过第一传送带(30)传送连接，所述第一带动轮(25)和第二带动轮(29)之间通过第二传送带(31)产送连接，并且第二传送带(31)上设置有推块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种导轨生产用打磨装置，其特征在于：各所述吸尘管(8)的底端均连通设置有梯形管(33)。
3.根据权利要求1所述的一种导轨生产用打磨装置，其特征在于：所述滑动板(2)的内部底端设置有滑条(34)，所述滑条(34)与滑轮(20)滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种导轨生产用打磨装置，其特征在于：所述收集箱(9)的右端设置窗口，窗口上设置有挡门(35)，所述挡门(35)与收集箱(9)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种导轨生产用打磨装置，其特征在于：所述挡门(35)的左端后侧与收集箱(9)的右端后侧均对称设置有相互吸引的磁铁(36)。
6.根据权利要求1所述的一种导轨生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(19)的中部设置有断口，所述断口通过圆管(37)连接，所述圆管(37)的圆周外侧为外螺纹结构，所述支撑柱(19)的底端和顶端的内部均设置有空腔，所述空腔的内部均为内螺纹结构，并且圆管(37)螺装插入至支撑柱(19)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种导轨生产用打磨装置，其特征在于：所述右侧支腿(5)的左端设置有挡杆(38)，所述挡杆(38)位于第二传送带(31)的上侧。
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| CN202020183642.0U CN211728710U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种导轨生产用打磨装置 |
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| CN117681102A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 泰州市精工机电制造有限公司 | 一种滚动直线导轨打磨清洁装置 |
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