一种CNC加工中心护板夹具机构
技术领域
本实用新型涉及CNC加工中心护板夹具技术领域,具体为一种CNC加工中心护板夹具机构。
背景技术
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
目前,现有的数控机床在对电子锁执手上的护板在进行生产加工的过程中,需要使用到夹具对电子锁执手上的护板进行夹紧固定,而现有的夹具结构较为单一,每次只能装夹一个护板,且对无法对不同型号大小的护板进行调节固定,同时根据现有的专利申请号:CN201821608762.X,一种加工中心护板夹具,包括机架,所述机架上设置有若干夹件组以及中间夹板,所述中间夹板设置在夹件组之间,所述夹件组包括第一夹板、第二夹板,所述第一夹板和第二夹板分别与中间夹板形成护板安置区,所述机架下方设置有与夹件组对应设置的驱动件,即一个所述驱动件对应一组夹件组,所述第一夹板和驱动件之间设置有第一连接件,所述第二夹板和驱动件之间设置有第二连接件。
然而上述专利申请中,虽然可以一次实现对多个电子锁执手上的护板进行夹紧固定,然而夹紧固定时需要使用较多的气缸进行驱动,同时无法对不同型号大小的护板进行调节夹紧固定的作用,适用性差,且耗费较多的生产成本,为此,我们提出一种CNC加工中心护板夹具机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次可以对多个电子锁执手护板进行夹紧固定,同时可以适用于不同型号大小的护板夹紧固定的作用的CNC加工中心护板夹具机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC加工中心护板夹具机构,包括底座、设置在底座上的中间夹板、第一夹板和第二夹板,所述中间夹板内部设有凹槽,且凹槽内部设有使若干个护板可调节夹紧在第一夹板和第二夹板之间的调节夹紧装置;
所述第一夹板与第二夹板上设有两个移动槽,且两个移动槽内部均设有调节件,所述调节件输出端固定连接有两个抵接块,且两个抵接块位与护板抵接。
优选的,所述第一夹板与第二夹板设有若干个,且若干个第一夹板与第二夹板分别位于中间夹板外部的两侧且固定连接在底座上,通过设有的若干个第一夹板与第二夹板,从而实现对若干个护板进行稳定的夹紧固定的作用。
优选的,所述调节夹紧装置包括两端通过轴承与凹槽内部转动连接的第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆上固定套接有驱动件,所述驱动件固定连接在中间夹板上,所述第一双向螺纹杆外侧分别转动套接有两个移动板,两个所述移动板的两侧分别与凹槽内部滑动连接,两个所述移动板相互远离的一侧均等距离固定连接有若干个连接杆,若干个所述连接杆分别滑动贯穿中间夹板的两侧,且连接杆远离移动板的一端固定连接有弧形板,所述弧形板与护板抵接,通过设有的调节夹紧装置,从而可以实现对中间夹板外部两侧的若干个护板进行稳定的夹紧固定的作用。
优选的,所述驱动件包括固定套接在第一双向螺纹杆外侧的从动齿轮,所述从动齿轮外侧啮合连接有转动齿轮,所述中间夹板上设有开口,且转动齿轮贯穿开口,所述转动齿轮通过联轴器固定连接有驱动电机,通过设有的驱动件,从而可以实现对第一双向螺纹杆进行驱动的作用。
优选的,所述调节件包括转动连接在移动槽内部的第二双向螺纹杆,所述第一夹板位于两个移动槽之间设有连接槽,且第二双向螺纹杆的一端位于连接槽内部且与相邻的移动槽中的第二双向螺纹杆固定连接,两个所述第二双向螺纹杆连接处设有转动件;
所述第二双向螺纹杆外侧转动套接有两个移动套,两个所述移动套上均固定连接有移动杆,所述第一夹板上设有两个移动口,且两个所述移动杆穿过移动口分别与两个抵接块固定连接,通过设有的调节件,从而可以对不同型号大小的护板进行稳定的夹紧的作用。
优选的,所述转动件包括固定套接在两个第二双向螺纹杆连接处的驱动齿轮,所述驱动齿轮外侧啮合连接有传动齿轮,且传动齿轮通过支撑轴固定连接有支撑座,所述支撑座固定连接在第一夹板上,通过设有的转动件,从而可以同时对两个第二双向螺纹杆进行稳定的夹紧固定的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在进行使用时,通过将中间夹板中间设有的调节夹紧装置,同时配合第一夹板与第二夹板上设有的两组抵接块,从而实现可以一次对多个电子锁执手护板进行稳定的夹紧的作用,同时只需要一个驱动电机即可实现对多个护板进行快速夹紧与松开的作用,同时可以实现对不同型号大小的护板进行可调节夹紧的作用,适用性广且实用性强,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图3为本实用新型图2中A区域放大图;
图4为本实用新型图2中B区域放大图;
图5为本实用新型图2中C区域放大图;
图6为本实用新型图5中D区域放大图。
图中:1-底座;2-中间夹板;3-第一夹板;4-第二夹板;5-凹槽;6-调节夹紧装置;7-移动槽;8-调节件;9-抵接块;10-第一双向螺纹杆;11-驱动件;12-移动板;13-连接杆;14-弧形板;15-从动齿轮;16-转动齿轮;17- 开口;18-驱动电机;19-第二双向螺纹杆;20-连接槽;21-转动件;22-移动套;23-移动杆;24-移动口;25-驱动齿轮;26-传动齿轮;27-支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC加工中心护板夹具机构,包括底座1、设置在底座1上的中间夹板2、第一夹板3和第二夹板 4,所述第一夹板3与第二夹板4设有若干个,且若干个第一夹板3与第二夹板4分别位于中间夹板2外部的两侧且固定连接在底座1上;
所述中间夹板2内部设有凹槽5,且凹槽5内部设有使若干个护板可调节夹紧在第一夹板3和第二夹板4之间的调节夹紧装置6,所述调节夹紧装置6 包括两端通过轴承与凹槽5内部转动连接的第一双向螺纹杆10,所述第一双向螺纹杆10上固定套接有驱动件11,所述驱动件11包括固定套接在第一双向螺纹杆10外侧的从动齿轮15,所述从动齿轮15外侧啮合连接有转动齿轮 16,所述中间夹板2上设有开口17,且转动齿轮16贯穿开口17,所述转动齿轮16通过联轴器固定连接有驱动电机18,当一次对多个电子锁执手护板进行加工时,首先将多个护板放置在底座1上,且分别与中间护板两侧的多个弧形板14相对应,此时,驱动电机18运行,从而使转动齿轮16带动从动齿轮15进行转动,从动齿轮15受到驱动力进一步的带动第一双向螺纹杆10在凹槽5内部进行转动;
所述驱动件11固定连接在中间夹板2上,所述第一双向螺纹杆10外侧分别转动套接有两个移动板12,两个所述移动板12的两侧分别与凹槽5内部滑动连接,两个所述移动板12相互远离的一侧均等距离固定连接有若干个连接杆13,若干个所述连接杆13分别滑动贯穿中间夹板2的两侧,且连接杆13远离移动板12的一端固定连接有弧形板14,所述弧形板14与护板抵接,且在第一双向螺纹杆10在转动的同时,提供两个移动板12两个相反方向的驱动力,同时两个移动板12分别在凹槽5内部两侧的限位的作用下,进而分别沿着凹槽5内部向外移动,从而使若干个连接杆13分别带动弧形板14与护板进行接触,同时推动护板沿着抵接块9的方向进行移动,进一步的实现对护板进行夹紧固定的作用;
所述第一夹板3与第二夹板4上设有两个移动槽7,且两个移动槽7内部均设有调节件8,所述调节件8输出端固定连接有两个抵接块9,且两个抵接块9位与护板抵接,所述调节件8包括转动连接在移动槽7内部的第二双向螺纹杆19,所述第一夹板3位于两个移动槽7之间设有连接槽20,且第二双向螺纹杆19的一端位于连接槽20内部且与相邻的移动槽7中的第二双向螺纹杆19固定连接,两个所述第二双向螺纹杆19连接处设有转动件21,所述转动件21包括固定套接在两个第二双向螺纹杆19连接处的驱动齿轮25,所述驱动齿轮25外侧啮合连接有传动齿轮26,且传动齿轮26通过支撑轴固定连接有支撑座27,所述支撑座27固定连接在第一夹板3上;
所述第二双向螺纹杆19外侧转动套接有两个移动套22,两个所述移动套 22上均固定连接有移动杆23,所述第一夹板3上设有两个移动口24,且两个所述移动杆23穿过移动口24分别与两个抵接块9固定连接,当对不同型号大小的电子锁执手护板进行加工时,此时,可以手动转动传动齿轮26,从而使传动齿轮26带动驱动齿轮25在连接槽20内部进行转动,而由于驱动齿轮 25位于两个第二双向螺纹杆19的连接处的外侧,进而同时带动两个第二双向螺纹杆19分别在两个连接槽20内部进行转动,第二双向螺纹杆19在进行转动的同时,提供其外侧的两个移动套22两个相反方向的驱动力,而移动套22 通过移动杆23在移动口24的限位的作用下,进而两个移动套22在第二双向螺纹杆19上做相向或相反的方向进行移动,从而实现对两个抵接块9之间的距离进行调节的作用,同时在弧形板14的移动调节的作用下,进一步的实现对不同型号大小的护板进行夹紧固定的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。