CN211728139U - 机械加工用表面纹路加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工领域，具体为机械加工用表面纹路加工装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作台、支脚、支架，所述工作台底端焊接有所述支脚，所述工作台顶端焊接有所述支架，所述支撑机构上设有位移机构和固定机构，所述位移机构包括直线电机滑轨一、直线电机动子座一、直线电机滑轨二、直线电机动子座二、伸缩气缸，所述支脚内侧顶部设有所述直线电机滑轨一，所述直线电机滑轨一上滑动连接有所述直线电机动子座一，所述直线电机动子座一底部安装有所述直线电机滑轨二。本实用新型采用位移机构和固定机构，从而可以带动刻刀进行位移，并且能够带动工件进行转动，因此方便表面纹路加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体是涉及机械加工用表面纹路加工装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
现有的机械加工用表面纹路加工装置不能方便的带动刻刀进行位移并且不能带动工件进行转动方便纹路加工，因此使用不便。
需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用位移机构和固定机构，从而可以带动刻刀进行位移，并且能够带动工件进行转动，因此方便表面纹路加工。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
机械加工用表面纹路加工装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作台、支脚、支架，所述工作台底端焊接有所述支脚，所述工作台顶端焊接有所述支架，所述支撑机构上设有位移机构和固定机构，所述位移机构包括直线电机滑轨一、直线电机动子座一、直线电机滑轨二、直线电机动子座二、伸缩气缸，所述支脚内侧顶部设有所述直线电机滑轨一，所述直线电机滑轨一上滑动连接有所述直线电机动子座一，所述直线电机动子座一底部安装有所述直线电机滑轨二，所述直线电机滑轨二上滑动连接有所述直线电机动子座二，所述直线电机动子座二底部安装有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端设有安装板，所述安装板底部设有刻刀。
在上述技术方案的基础上，所述固定机构包括直线电机滑轨三、直线电机动子座三、转轴支座一、转轴、夹板，所述工作台顶部呈水平设置有所述直线电机滑轨三，所述直线电机滑轨三上滑动连接有两个所述直线电机动子座三，所述直线电机动子座三顶部设有所述转轴支座一，所述转轴支座一上转动连接有所述转轴，所述转轴一端设有所述夹板，所述转轴另一端设有电机。
在上述技术方案的基础上，所述固定机构包括转轴、电机、卡盘、转轴支座二，所述工作台顶部中间设有转轴支座二，所述转轴支座二上转动连接有转轴，所述转轴一端设有所述卡盘，所述转轴另一端设有电机。
在上述技术方案的基础上，所述直线电机滑轨一和所述直线电机动子座一数量为2，所述直线电机滑轨一和所述直线电机动子座一稳定支撑所述直线电机滑轨二并带动位移。
在上述技术方案的基础上，所述伸缩气缸呈垂直设置，所述伸缩气缸带动所述安装板和所述刻刀垂直升降。
在上述技术方案的基础上，所述直线电机滑轨二呈水平设置，所述直线电机滑轨二支撑所述直线电机动子座二水平位移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将工件放置在夹板之间，然后启动直线电机动子座三带动转轴支座一沿直线电机滑轨三位移，这样可以利用夹板将工件夹紧，然后可以启动电机带动转轴、夹板和工件转动，方便纹路加工；
2、启动直线电机动子座一带动直线电机滑轨二沿直线电机滑轨一位移，同时可以启动直线电机动子座二带动伸缩气缸沿直线电机滑轨二位移配合，这样可以方便伸缩气缸带动安装板和刻刀升降进行纹路加工。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述机械加工用表面纹路加工装置的实施例1轴测图；
图2是本实用新型所述机械加工用表面纹路加工装置的实施例1中夹板主视图；
图3是本实用新型所述机械加工用表面纹路加工装置的实施例2轴测图；
图4是本实用新型所述机械加工用表面纹路加工装置的实施例2中卡盘主视图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；101、工作台；102、支脚；103、支架；2、位移机构；201、直线电机滑轨一；202、直线电机动子座一；203、直线电机滑轨二；204、直线电机动子座二；205、伸缩气缸；206、安装板；207、刻刀；3、固定机构；301、直线电机滑轨三；302、直线电机动子座三；303、转轴支座一；304、转轴；305、夹板；306、电机；307、卡盘；308、转轴支座二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：机械加工用表面纹路加工装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括工作台101、支脚102、支架103，工作台101底端焊接有支脚102，工作台101顶端焊接有支架103，支撑机构1上设有位移机构2和固定机构3，位移机构2包括直线电机滑轨一201、直线电机动子座一202、直线电机滑轨二203、直线电机动子座二204、伸缩气缸205，支脚102内侧顶部设有直线电机滑轨一201，直线电机滑轨一201上滑动连接有直线电机动子座一202，直线电机滑轨一201和直线电机动子座一202数量为2，直线电机滑轨一201和直线电机动子座一202稳定支撑直线电机滑轨二203并带动位移，直线电机动子座一202底部安装有直线电机滑轨二203，直线电机滑轨二203呈水平设置，直线电机滑轨二203支撑直线电机动子座二204水平位移，直线电机滑轨二203上滑动连接有直线电机动子座二204，直线电机动子座二204底部安装有伸缩气缸205，伸缩气缸205呈垂直设置，伸缩气缸205带动安装板206和刻刀207垂直升降，伸缩气缸205伸缩端设有安装板206，安装板206底部设有刻刀207。
在上述实施例的基础上：固定机构3包括直线电机滑轨三301、直线电机动子座三302、转轴支座一303、转轴304、夹板305，工作台101顶部呈水平设置有直线电机滑轨三301，直线电机滑轨三301上滑动连接有两个直线电机动子座三302，直线电机动子座三302顶部设有转轴支座一303，转轴支座一303上转动连接有转轴304，转轴304一端设有夹板305，转轴304另一端设有电机306。
本实用新型的工作原理及使用流程：将工件放置在夹板305之间，然后启动直线电机动子座三302带动转轴支座一303沿直线电机滑轨三301位移，这样可以利用夹板305将工件夹紧，然后可以启动电机306带动转轴304、夹板305和工件转动，方便纹路加工，启动直线电机动子座一202带动直线电机滑轨二203沿直线电机滑轨一201位移，同时可以启动直线电机动子座二204带动伸缩气缸205沿直线电机滑轨二203位移配合，这样可以方便伸缩气缸205带动安装板206和刻刀207升降进行纹路加工。
实施例2
请参阅图3和图4，实施例2和实施例1的区别在于，固定机构3包括转轴304、电机306、卡盘307、转轴支座二308，工作台101顶部中间设有转轴支座二308，转轴支座二308上转动连接有转轴304，转轴304一端设有卡盘307，转轴304另一端设有电机306，将工件放置在卡盘307上进行夹紧，然后可以启动电机306带动转轴304、卡盘307和工件转动，方便纹路加工，启动直线电机动子座一202带动直线电机滑轨二203沿直线电机滑轨一201位移，同时可以启动直线电机动子座二204带动伸缩气缸205沿直线电机滑轨二203位移配合，这样可以方便伸缩气缸205带动安装板206和刻刀207升降进行纹路加工。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.机械加工用表面纹路加工装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括工作台(101)、支脚(102)、支架(103)，所述工作台(101)底端焊接有所述支脚(102)，所述工作台(101)顶端焊接有所述支架(103)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有位移机构(2)和固定机构(3)，所述位移机构(2)包括直线电机滑轨一(201)、直线电机动子座一(202)、直线电机滑轨二(203)、直线电机动子座二(204)、伸缩气缸(205)，所述支脚(102)内侧顶部设有所述直线电机滑轨一(201)，所述直线电机滑轨一(201)上滑动连接有所述直线电机动子座一(202)，所述直线电机动子座一(202)底部安装有所述直线电机滑轨二(203)，所述直线电机滑轨二(203)上滑动连接有所述直线电机动子座二(204)，所述直线电机动子座二(204)底部安装有所述伸缩气缸(205)，所述伸缩气缸(205)伸缩端设有安装板(206)，所述安装板(206)底部设有刻刀(207)。
2.根据权利要求1所述的机械加工用表面纹路加工装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括直线电机滑轨三(301)、直线电机动子座三(302)、转轴支座一(303)、转轴(304)、夹板(305)，所述工作台(101)顶部呈水平设置有所述直线电机滑轨三(301)，所述直线电机滑轨三(301)上滑动连接有两个所述直线电机动子座三(302)，所述直线电机动子座三(302)顶部设有所述转轴支座一(303)，所述转轴支座一(303)上转动连接有所述转轴(304)，所述转轴(304)一端设有所述夹板(305)，所述转轴(304)另一端设有电机(306)。
3.根据权利要求1所述的机械加工用表面纹路加工装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括转轴(304)、电机(306)、卡盘(307)、转轴支座二(308)，所述工作台(101)顶部中间设有转轴支座二(308)，所述转轴支座二(308)上转动连接有转轴(304)，所述转轴(304)一端设有所述卡盘(307)，所述转轴(304)另一端设有电机(306)。
4.根据权利要求1所述的机械加工用表面纹路加工装置，其特征在于：所述直线电机滑轨一(201)和所述直线电机动子座一(202)数量为2。
5.根据权利要求1所述的机械加工用表面纹路加工装置，其特征在于：所述伸缩气缸(205)呈垂直设置。
6.根据权利要求1所述的机械加工用表面纹路加工装置，其特征在于：所述直线电机滑轨二(203)呈水平设置。
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