CN211727779U - 机械加工用攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工用攻丝设备，包括支撑箱，还包括设置在所述支撑箱上的用于固定工件的夹紧机构，所述夹紧机构后侧设置有用于横梁升降的液压柱，所述横梁上设置有用于提供攻丝机构动力的动力机构，所述攻丝机构远离所述动力机构设置，且位于所述夹紧机构的正上方，所述动力机构与所述攻丝机构连接，所述攻丝机构与所述横梁连接。本实用新型通过攻丝机构的多个丝锥刀同时对工件进行攻丝处理，使工件只进行一次攻丝即完成攻丝工序，提高了加工效率，节省了成本。

Description

机械加工用攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及机械加工用攻丝设备。

背景技术

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹的操作。对于有些部件上面可能需要有多个螺纹安装位，如法兰连接盘，其上面有多个丝锥孔，那么也就需要进行多次攻丝。如采用现有的单个丝锥的设备来攻丝就增加了工件加工的时间，增加了生产的成本和工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供机械加工用攻丝设备，本实用新型通过攻丝机构的多个丝锥刀同时对工件进行攻丝处理，使工件只进行一次攻丝即完成攻丝工序，提高了加工效率，节省了成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

机械加工用攻丝设备，包括支撑箱，还包括设置在所述支撑箱上的用于固定工件的夹紧机构，所述夹紧机构后侧设置有用于横梁升降的液压柱，所述横梁上设置有用于提供攻丝机构动力的动力机构，所述攻丝机构远离所述动力机构设置，且位于所述夹紧机构的正上方，所述动力机构与所述攻丝机构连接，所述攻丝机构与所述横梁连接。

进一步设置：所述夹紧机构包括夹紧块，所述夹紧块对称设置在工件两侧，所述夹紧块下端穿过所述支撑箱，所述夹紧块一侧连接有气缸，所述气缸与所述支撑箱连接。

如此设置，通过所述气缸推动所述夹紧块相对进行移动，对工件进行夹紧或松开。

进一步设置：所述夹紧机构包括夹紧块，所述夹紧块对称设置在工件两侧，所述夹紧块下端穿过所述支撑箱，所述夹紧块下端设置在丝杠上，所述丝杠一端设置有伺服电机，所述伺服电机与所述支撑箱连接。

如此设置，通过所述伺服电机带动所述丝杠转动，使所述夹紧块相对进行移动，对工件进行夹紧或松开。

进一步设置：所述攻丝机构包括箱罩，所述箱罩上端设置有连接杆，所述连接杆上端与所述横梁连接，所述连接杆设置有四处，所述连接杆中间位置设置有传动轴，所述传动轴穿过所述箱罩，所述传动轴上位于所述箱罩内设置有主齿轮，所述主齿轮周圈设置有六处副齿轮，所述副齿轮安装在转动轴上，所述转动轴下端穿过所述箱罩，所述转动轴下端设置有夹紧头，所述夹紧头上设置有丝锥刀，所述传动轴与所述动力机构连接。

如此设置，通过所述传动轴转动，使所述主齿轮与所述副齿轮啮合转动，带动所述丝锥刀进行旋转。

进一步设置：所述动力机构包括电动机，所述电动机安装在所述横梁下端，所述电动机输出轴上设置有主带轮，远离所述主带轮一侧设置有副带轮，所述主带轮与所述副带轮之间通过皮带连接。

如此设置，使所述电动机工作带动所述主带轮转动，通过皮带带动所述副带轮转动，使所述攻丝机构的传动轴旋转。

进一步设置：所述传动轴、所述转动轴与所述箱罩转动连接，所述传动轴与所述主齿轮焊接，所述副齿轮与所述转动轴键连接。

如此设置，保证动力稳定的传递给所述丝锥刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过攻丝机构的多个丝锥刀同时对工件进行攻丝处理，使工件只进行一次攻丝即完成攻丝工序，提高了加工效率，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述机械加工用攻丝设备的轴测图；

图2是本实用新型所述机械加工用攻丝设备的实施例1的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述机械加工用攻丝设备的右视结构示意图；

图4是本实用新型所述机械加工用攻丝设备的箱罩内部结构示意图；

图5是本实用新型所述机械加工用攻丝设备的实施例2的主视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑箱；2、夹紧机构；21、气缸；22、夹紧块；23、伺服电机；24、丝杠；3、攻丝机构；31、箱罩；32、连接杆；33、传动轴；34、主齿轮；35、副齿轮；36、转动轴；37、夹紧头；38、丝锥刀；4、液压柱；5、动力机构；51、电动机；52、主带轮；53、副带轮；6、横梁。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，机械加工用攻丝设备，包括支撑箱1，还包括设置在支撑箱1上的用于固定工件的夹紧机构2，夹紧机构2后侧设置有用于横梁6升降的液压柱4，横梁6上设置有用于提供攻丝机构3动力的动力机构5，攻丝机构3远离动力机构5设置，且位于夹紧机构2的正上方，动力机构5与攻丝机构3连接，攻丝机构3与横梁6连接。

优选的：夹紧机构2包括夹紧块22，夹紧块22对称设置在工件两侧，夹紧块22下端穿过支撑箱1，夹紧块22一侧连接有气缸21，气缸21与支撑箱1连接，通过气缸21推动夹紧块22相对进行移动，对工件进行夹紧或松开；攻丝机构3包括箱罩31，箱罩31上端设置有连接杆32，连接杆32上端与横梁6连接，连接杆32设置有四处，连接杆32中间位置设置有传动轴33，传动轴33穿过箱罩31，传动轴33上位于箱罩31内设置有主齿轮34，主齿轮34周圈设置有六处副齿轮35，副齿轮35安装在转动轴36上，转动轴36下端穿过箱罩31，转动轴36下端设置有夹紧头37，夹紧头37上设置有丝锥刀38，传动轴33与动力机构5的副带轮53连接，通过传动轴33转动，使主齿轮34与副齿轮35啮合转动，带动丝锥刀38进行旋转；动力机构5包括电动机51，电动机51安装在横梁6下端，电动机51输出轴上设置有主带轮52，远离主带轮52一侧设置有副带轮53，主带轮52与副带轮53之间通过皮带连接，使电动机51工作带动主带轮52转动，通过皮带带动副带轮53转动，使攻丝机构3的传动轴33旋转；传动轴33、转动轴36与箱罩31转动连接，传动轴33与主齿轮34焊接，副齿轮35与转动轴36键连接，保证动力稳定的传递给丝锥刀38。

实施例2

如图1、图3-图5所示，机械加工用攻丝设备，包括支撑箱1，还包括设置在支撑箱1上的用于固定工件的夹紧机构2，夹紧机构2后侧设置有用于横梁6升降的液压柱4，横梁6上设置有用于提供攻丝机构3动力的动力机构5，攻丝机构3远离动力机构5设置，且位于夹紧机构2的正上方，动力机构5与攻丝机构3连接，攻丝机构3与横梁6连接。

优选的：夹紧机构2包括夹紧块22，夹紧块22对称设置在工件两侧，夹紧块22下端穿过支撑箱1，夹紧块22下端设置在丝杠24上，丝杠24一端设置有伺服电机23，伺服电机23与支撑箱1连接，通过伺服电机23带动丝杠24转动，使夹紧块22相对进行移动，对工件进行夹紧或松开；攻丝机构3包括箱罩31，箱罩31上端设置有连接杆32，连接杆32上端与横梁6连接，连接杆32设置有四处，连接杆32中间位置设置有传动轴33，传动轴33穿过箱罩31，传动轴33上位于箱罩31内设置有主齿轮34，主齿轮34周圈设置有六处副齿轮35，副齿轮35安装在转动轴36上，转动轴36下端穿过箱罩31，转动轴36下端设置有夹紧头37，夹紧头37上设置有丝锥刀38，传动轴33与动力机构5的副带轮53连接，通过传动轴33转动，使主齿轮34与副齿轮35啮合转动，带动丝锥刀38进行旋转；动力机构5包括电动机51，电动机51安装在横梁6下端，电动机51输出轴上设置有主带轮52，远离主带轮52一侧设置有副带轮53，主带轮52与副带轮53之间通过皮带连接，使电动机51工作带动主带轮52转动，通过皮带带动副带轮53转动，使攻丝机构3的传动轴33旋转；传动轴33、转动轴36与箱罩31转动连接，传动轴33与主齿轮34焊接，副齿轮35与转动轴36键连接，保证动力稳定的传递给丝锥刀38。

本实用新型工作原理及使用流程：将工件通过气缸21推动夹紧块22相对移动，或通过伺服电机23使丝杠24带动夹紧块22相对移动进行夹紧，电动机51将动力通过主带轮52、副带轮53传递给传动轴33，使传动轴33上的主齿轮34与副齿轮35啮合转动，带动丝锥刀38进行旋转，之后通过液压柱4的收缩使横梁6整体向下移动，使丝锥刀38对工件进行攻丝。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.机械加工用攻丝设备，包括支撑箱(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑箱(1)上的用于固定工件的夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)后侧设置有用于横梁(6)升降的液压柱(4)，所述横梁(6)上设置有用于提供攻丝机构(3)动力的动力机构(5)，所述攻丝机构(3)远离所述动力机构(5)设置，且位于所述夹紧机构(2)的正上方，所述动力机构(5)与所述攻丝机构(3)连接，所述攻丝机构(3)与所述横梁(6)连接。

2.根据权利要求1所述的机械加工用攻丝设备，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括夹紧块(22)，所述夹紧块(22)对称设置在工件两侧，所述夹紧块(22)下端穿过所述支撑箱(1)，所述夹紧块(22)一侧连接有气缸(21)，所述气缸(21)与所述支撑箱(1)连接。

3.根据权利要求1所述的机械加工用攻丝设备，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括夹紧块(22)，所述夹紧块(22)对称设置在工件两侧，所述夹紧块(22)下端穿过所述支撑箱(1)，所述夹紧块(22)下端设置在丝杠(24)上，所述丝杠(24)一端设置有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)与所述支撑箱(1)连接。

4.根据权利要求1所述的机械加工用攻丝设备，其特征在于：所述攻丝机构(3)包括箱罩(31)，所述箱罩(31)上端设置有连接杆(32)，所述连接杆(32)上端与所述横梁(6)连接，所述连接杆(32)设置有四处，所述连接杆(32)中间位置设置有传动轴(33)，所述传动轴(33)穿过所述箱罩(31)，所述传动轴(33)上位于所述箱罩(31)内设置有主齿轮(34)，所述主齿轮(34)周圈设置有六处副齿轮(35)，所述副齿轮(35)安装在转动轴(36)上，所述转动轴(36)下端穿过所述箱罩(31)，所述转动轴(36)下端设置有夹紧头(37)，所述夹紧头(37)上设置有丝锥刀(38)，所述传动轴(33)与所述动力机构(5)连接。

5.根据权利要求1所述的机械加工用攻丝设备，其特征在于：所述动力机构(5)包括电动机(51)，所述电动机(51)安装在所述横梁(6)下端，所述电动机(51)输出轴上设置有主带轮(52)，远离所述主带轮(52)一侧设置有副带轮(53)，所述主带轮(52)与所述副带轮(53)之间通过皮带连接。

6.根据权利要求4所述的机械加工用攻丝设备，其特征在于：所述传动轴(33)、所述转动轴(36)与所述箱罩(31)转动连接，所述传动轴(33)与所述主齿轮(34)焊接，所述副齿轮(35)与所述转动轴(36)键连接。

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