CN211727325U

CN211727325U - 一种高效的电线电缆切割装置

Info

Publication number: CN211727325U
Application number: CN202020285949.1U
Authority: CN
Inventors: 宿成富
Original assignee: Liaoning Kazuo Wire And Cable Co ltd
Current assignee: Liaoning Kazuo Wire And Cable Co ltd
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2030-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种高效的电线电缆切割装置，包括机壳、传送组件、传送通道、恒温加热板、切割组件、夹紧组件、蓄电池和控制器，所述机壳呈矩形中空腔体设置，所述传送通道设于机壳内，所述传送组件分别设于传送通道两端且固接设于机壳内，所述恒温加热板和夹紧组件设于传送通道上且设于两组传送组件之间，所述恒温加热板和夹紧组件固接设于机壳内壁上，所述切割组件设于两组夹紧组件之间且固接设于机壳上壁，所述蓄电池和控制器固接设于机壳内壁。本实用新型属于电缆切割技术领域，具体是提供了一种自动切割、触控操作、切割整齐、软化外皮、直线传送、省时省力、提高工作效率、成本低廉、使用寿命长的高效的电线电缆切割装置。

Description

一种高效的电线电缆切割装置

技术领域

本实用新型属于电缆切割技术领域，具体是指一种高效的电线电缆切割装置。

背景技术

电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。在电力输送的过程的中需要使用电缆，而电缆在安装过程中，需要切割从而达到所需要的电缆长度，目前市场上的电缆切割装置大部分都是用夹钳进行切割，夹钳在使用过程中极易出现电缆移动和电缆切割时受力会弯曲的现象发生，从而使切割口不整齐，此外切割装置的使用都是人工进行操作，长时间切割会使工作人员疲劳，注意力无法高度集中，从而降低电缆的切割质量和工作效率。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种自动切割、触控操作、切割整齐、软化外皮、直线传送、省时省力、提高工作效率、成本低廉、使用寿命长的高效的电线电缆切割装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高效的电线电缆切割装置，包括机壳、进料口、出料口、传送组件、传送通道、恒温加热板、切割组件、夹紧组件、蓄电池、控制器、支撑腿、万向轮和电源线，所述机壳呈矩形中空腔体设置，所述进料口和出料口分别居中固接设于机壳相对的两侧壁上，所述传送通道呈圆柱型中空腔体设置且两端分别固接设于进料口和出料口上，所述传送组件固接设于机壳内且分别设于传送通道靠近进料口的一端和传送通道靠近出料口的一端，所述恒温加热板和夹紧组件设于传送通道两侧且设于传送组件之间，所述恒温加热板和夹紧组件固接设于机壳内壁上，所述切割组件设于夹紧组件之间且固接设于机壳上壁，所述蓄电池和控制器固接设于机壳内壁，所述支撑腿固接设于机壳下壁，所述万向轮固接设于支撑腿下端，所述电源线固接设于机壳侧壁上，所述传送组件包括传送电动机、传动轴、传动带和柔性转轮，所述传动轴可转动设于机壳侧壁上且对称设于传送通道的两侧，所述传送电动机固接设于机壳内壁，传送电动机的输出轴与传送通道一侧的传送轴电性连接，所述传动带呈8字形套接设于传送通道两侧的传动轴上，所述柔性转轮固接设于传动轴上，所述夹紧组件包括夹紧电动机、夹紧主动杆、夹紧从动杆、夹紧块和滑轨，所述滑轨固接设于机壳内壁上且垂直于传送通道设置，所述夹紧电动机固接设于机壳下壁且设于传送通道正下方，所述夹紧主动杆居中设于夹紧电动机的输出轴上，所述夹紧从动杆呈中心对称铰接设于夹紧主动杆两端，所述夹紧块可滑动设于滑轨上，所述夹紧块对称设于夹紧主动杆的两端且分别铰接设于夹紧主动杆两端的夹紧从动杆上，所述切割组件包括液压杆和切割刀头，所述液压杆垂直固接设于机壳上壁，所述切割刀头固接设于液压杆下端且设于两组夹紧组件之间。

进一步地，所述机壳上设有LCD触摸屏，所述LCD触摸屏固接设于机壳侧壁上，用户可在LCD触摸屏上对该装置进行设置和查看工作状态。

进一步地，所述机壳上设有出料板，所述出料板倾斜固接设于机壳侧壁上且设于出料口下方。

进一步地，所述蓄电池分别与控制器、传送电动机、恒温加热板、夹紧电动机、液压杆、LCD触摸屏、电源线电性相连。

进一步地，所述控制器分别与传送电动机、恒温加热板、夹紧电动机、液压杆、LCD触摸屏、电源线电性相连。

进一步地，所述柔性转轮采用橡胶材质包裹金属材质制成，橡胶材质具有优良的韧性和防滑性，保护电线电缆的同时可轻松将电线电缆传送移动。

进一步地，所述夹紧组件关于切割组件对称设有两组分别为夹紧组件一和夹紧组件二。

进一步地，所述切割刀头设于夹紧组件一和夹紧组件二之间。

进一步地，所述传送组件关于机壳中心对称设有两组分别为传送组件一和传送组件二，所述传送组件一设于进料口处且对称设于传送通道两侧，所述传送组件二设于出料口处且对称设于传送通道两侧。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高效的电线电缆切割装置设计有LCD触摸屏，用户可在LCD触摸屏上对该装置进行设置和查看工作状态，方便快捷，提高工作效率；传送组件将弯曲的电线电缆拉直并且带动电线从进料口传送到出料口，为该装置的自动传送运输提供保障，便于切割，节约人力；恒温加热板为电线电缆进行预加热，使电线的外皮受热软化，便于进一步的切割，夹紧组件加紧提高工作效率；夹紧组件分别将传送通道内切割组件两侧的电线电缆加紧固定，切割组件进行切割，自动化操作，省时省力；由控制器控制夹紧电动机正反转交替工作，实现夹紧块在夹紧电动机的驱动下沿着滑轨向内滑动以夹持固定电线电缆。由液压杆驱动的切割刀头对夹紧固定后的电线电缆垂直方向进行切割，速度快，切割整齐。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的电线电缆切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效的电线电缆切割装置的剖视图；

图3为本实用新型一种高效的电线电缆切割装置切割组件的剖视图；

图4为本实用新型一种高效的电线电缆切割装置夹紧组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种高效的电线电缆切割装置夹紧组件的夹紧状态示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、机壳，2、进料口，3、出料口，4、传送组件，5、传送通道，6、恒温加热板，7、切割组件，8、夹紧组件，9、蓄电池，10、控制器，11、支撑腿，12、万向轮，13、电源线，14、传送电动机，15、传动轴，16、传动带，17、柔性转轮，18、夹紧电动机，19、夹紧主动杆，20、夹紧从动杆，21、夹紧块，22、滑轨，23、液压杆，24、切割刀头，25、LCD触摸屏，26、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种高效的电线电缆切割装置，包括机壳1、进料口2、出料口3、传送组件4、传送通道5、恒温加热板6、切割组件7、夹紧组件8、蓄电池9、控制器10、支撑腿11、万向轮12和电源线13，所述机壳1呈矩形中空腔体设置，所述进料口2和出料口3分别居中固接设于机壳1相对的两侧壁上，所述传送通道5呈圆柱型中空腔体设置且两端分别固接设于进料口2和出料口3上，所述传送组件固接设于机壳1内且分别设于传送通道5靠近进料口2的一端和传送通道5靠近出料口3的一端，所述恒温加热板6和夹紧组件8设于传送通道5两侧且设于传送组件之间，所述恒温加热板6和夹紧组件8固接设于机壳1内壁上，所述切割组件7设于夹紧组件8之间且固接设于机壳1上壁，所述蓄电池9和控制器10固接设于机壳1内壁，所述支撑腿11固接设于机壳1下壁，所述万向轮12固接设于支撑腿11下端，所述电源线13固接设于机壳1侧壁上，所述传送组件4包括传送电动机14、传动轴15、传动带16和柔性转轮17，所述传动轴15可转动设于机壳1侧壁上且对称设于传送通道5的两侧，所述传送电动机14固接设于机壳1内壁，传送电动机14的输出轴与传送通道5一侧的传送轴15电性连接，所述传动带16呈8字形套接设于传送通道5两侧的传动轴15上，所述柔性转轮17固接设于传动轴15上，所述夹紧组件8包括夹紧电动机18、夹紧主动杆19、夹紧从动杆20、夹紧块21和滑轨22，所述滑轨22固接设于机壳1内壁上且垂直于传送通道5设置，所述夹紧电动机18固接设于机壳1下壁且设于传送通道5正下方，所述夹紧主动杆19居中设于夹紧电动机18的输出轴上，所述夹紧从动杆20呈中心对称铰接设于夹紧主动杆19两端，所述夹紧块21可滑动设于滑轨22上，所述夹紧块21对称设于夹紧主动杆19的两端且分别铰接设于夹紧主动杆19两端的夹紧从动杆20上，所述切割组件7包括液压杆23和切割刀头24，所述液压杆23垂直固接设于机壳1上壁，所述切割刀头24固接设于液压杆23下端且设于两组夹紧组件8之间。

其中，所述机壳1上设有LCD触摸屏25，所述LCD触摸屏25固接设于机壳1侧壁上；所述机壳1上设有出料板26，所述出料板26倾斜固接设于机壳1侧壁上且设于出料口3下方；所述蓄电池9分别与控制器10、传送电动机14、恒温加热板6、夹紧电动机18、液压杆23、LCD触摸屏25、电源线13电性相连；所述控制器10分别与传送电动机14、恒温加热板6、夹紧电动机18、液压杆23、LCD触摸屏25、电源线13电性相连；所述柔性转轮17采用橡胶材质包裹金属材质制成；所述夹紧组件8关于切割组件7对称设有两组分别为夹紧组件一和夹紧组件二；所述切割刀头24设于夹紧组件一和夹紧组件二之间；所述传送组件4关于机壳1中心对称设有两组分别为传送组件一和传送组件二，所述传送组件一设于进料口2处且对称设于传送通道5两侧，所述传送组件二设于出料口3处且对称设于传送通道5两侧。

具体使用时，用户将电源线13接通外部电源，开启设备，用手点按LCD触摸屏25进行恒温加热板6的温度设置并启动传送电动机14，待恒温加热板6的温度稳定后，将电线电缆的一端放入进料口2，电线在传送组件4的带动下匀速进入传送通道5并沿传送通道5经恒温加热板6之间向夹紧组件8传动，恒温加热板6将电线电缆加热软化，电线通过夹紧组件8和切割组件7，控制器10控制夹紧电动机18正传，夹紧电动机18带动夹紧主动杆19逆时针转动90°，夹紧主动杆19带动夹紧从动杆20圆周转动90°并向靠近传送通道5的方向转动，进而带动夹紧块21沿着滑轨22向靠近传送通道5的方向运动夹紧固定住传送通道5内的电线电缆，控制器10控制夹紧电动机18逆时针转动90°后停止运动并控制液压杆23等时间间隔地先伸长后缩短复位，当液压杆23伸长时，切割刀头24在液压杆23的带动下向下移动切断夹紧组件一和夹紧组件二之间的电线电缆，当控制器10控制液压杆23收缩复位时，切割刀头24在液压杆23的带动下向上移出夹紧组件8，液压杆23收缩复位完毕后发送信号给控制器10，控制器10控制夹紧电动机18反转90°，夹紧电动机18带动夹紧主动杆19顺时针转动90°，夹紧主动杆19带动夹紧从动杆20顺时针圆周转动90°并向远离传送通道5的方向转动，进而带动夹紧块21沿着滑轨22向远离传送通道5的方向运动远离传送通道5内的电线电缆，电线电缆在传动组件二的带动下继续在传输通道5内移动到出料口3，通过出料板26排出该装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：包括机壳、进料口、出料口、传送组件、传送通道、恒温加热板、切割组件、夹紧组件、蓄电池、控制器、支撑腿、万向轮和电源线，所述机壳呈矩形中空腔体设置，所述进料口和出料口分别居中固接设于机壳相对的两侧壁上，所述传送通道呈圆柱型中空腔体设置且两端分别固接设于进料口和出料口上，所述传送组件固接设于机壳内且分别设于传送通道靠近进料口的一端和传送通道靠近出料口的一端，所述恒温加热板和夹紧组件设于传送通道两侧且设于传送组件之间，所述恒温加热板和夹紧组件固接设于机壳内壁上，所述切割组件设于夹紧组件之间且固接设于机壳上壁，所述蓄电池和控制器固接设于机壳内壁，所述支撑腿固接设于机壳下壁，所述万向轮固接设于支撑腿下端，所述电源线固接设于机壳侧壁上，所述传送组件包括传送电动机、传动轴、传动带和柔性转轮，所述传动轴可转动设于机壳侧壁上且对称设于传送通道的两侧，所述传送电动机固接设于机壳内壁，传送电动机的输出轴与传送通道一侧的传送轴电性连接，所述传动带呈8字形套接设于传送通道两侧的传动轴上，所述柔性转轮固接设于传动轴上，所述夹紧组件包括夹紧电动机、夹紧主动杆、夹紧从动杆、夹紧块和滑轨，所述滑轨固接设于机壳内壁上且垂直于传送通道设置，所述夹紧电动机固接设于机壳下壁且设于传送通道正下方，所述夹紧主动杆居中设于夹紧电动机的输出轴上，所述夹紧从动杆呈中心对称铰接设于夹紧主动杆两端，所述夹紧块可滑动设于滑轨上，所述夹紧块对称设于夹紧主动杆的两端且分别铰接设于夹紧主动杆两端的夹紧从动杆上，所述切割组件包括液压杆和切割刀头，所述液压杆垂直固接设于机壳上壁，所述切割刀头固接设于液压杆下端且设于两组夹紧组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：所述机壳上设有LCD触摸屏，所述LCD触摸屏固接设于机壳侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：所述机壳上设有出料板，所述出料板倾斜固接设于机壳侧壁上且设于出料口下方。

4.根据权利要求2所述的一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：所述蓄电池分别与控制器、传送电动机、恒温加热板、夹紧电动机、液压杆、LCD触摸屏、电源线电性相连。

5.根据权利要求2所述的一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：所述控制器分别与传送电动机、恒温加热板、夹紧电动机、液压杆、LCD触摸屏、电源线电性相连。

6.根据权利要求1所述的一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：所述柔性转轮采橡胶材质包裹金属材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：所述夹紧组件关于切割组件对称设有两组分别为夹紧组件一和夹紧组件二。

8.根据权利要求7所述的一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：所述切割刀头设于夹紧组件一和夹紧组件二之间。

9.根据权利要求1所述的一种高效的电线电缆切割装置，其特征在于：所述传送组件关于机壳中心对称设有两组分别为传送组件一和传送组件二，所述传送组件一设于进料口处且对称设于传送通道两侧，所述传送组件二设于出料口处且对称设于传送通道两侧。