CN211727212U - 一种机尾罩热成形设备转接装置 - Google Patents

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李雪朋
杨武堰
张云峦
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Abstract

本实用新型涉及热成形制造技术领域,具体涉及一种机尾罩热成形设备转接装置;转接装置由上、下转接平台,上、下转接平台均布置有多条纵横垂直交错的T型槽,上、下转接平台上还设置有多个台阶孔;上转接平台通过T型螺母与T型螺杆与设备上平台纵向T型槽连接,转接下平台通过T型螺母与T型螺杆与设备下平台纵向T型槽连接。本实用新型提出的转接装置结构简单,可在任意方向装卡模具,在台面允许尺寸范围内,可装卡各种结构形式的模具,极大了提高了设备的使用范围,提高了生产效率。

Description

一种机尾罩热成形设备转接装置
技术领域
本实用新型涉及热成形制造技术领域,具体涉及一种机尾罩热成形设备转接装置。
背景技术
目前常用的SHP72-1000型10000KN热成形液压机,原设备平台上仅有4条竖直方向的T型槽,装卡模具困难,限制了模具的大小及模具的结构形式。需要改变设备平台的T型槽方向及T型槽数量,从而减小装卡模具的难度,但是原设备平台是与加热管及各种加热原件连接在一起的,因此对原平台进行加工改造存在极大的困难,如何实现各种规格、各种结构模具的装卡是急需解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型主要实现了利用转接平台来实现各种规格、各种结构模具的装卡问题,提出了一种机尾罩热成形设备转接装置。
技术方案:一种机尾罩热成形设备转接装置,所述转接装置由上、下转接平台,上、下转接平台均布置有多条纵横垂直交错的T型槽,上、下转接平台上还设置有多个台阶孔;上转接平台通过T型螺母与T型螺杆与设备上平台纵向T型槽连接,转接下平台通过T型螺母与T型螺杆与设备下平台纵向T型槽连接。
优选的,所述上、下转接平台上分别布置有六条纵横垂直交错的T型槽。
优选的,所述上、下转接平台中设置六条横向T型槽,六条纵向T型槽均呈不等间距分布。
优选的,所述上、下转接平台采用高温不锈钢制成。
优选的,所述设备上平台和设备下平台上均布置有若干加热管。
基于以上技术总结以及应用情况,该转接平台取得了有益技术效果如下:结构简单,可在任意方向装卡模具,在台面允许尺寸范围内,可装卡各种结构形式的模具,极大了提高了设备的使用范围,节省了大量人力物力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为下转接转接平台俯视图;
图4为本实用新型的实施示意图;
其中,1-设备上平台、2-上转接平台、3-下转接平台、4-设备下平台、5-T型螺母、6-T型螺杆、7-转接平台纵向T型槽、8-设备平台纵向T型槽、9-转接平台横向T型槽、10-台阶孔、11-螺母、12-压板、13、垫块、14-模具上模、15-模具下模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
参见附图1-3所示,本实用新型提出了一种机尾罩热成形设备转接装置,该装置包括两块结构完全一致的上转接平台1、下转接平台3;其中,上、下转接平台分别布置有六条纵向T型槽7、六条横向T型槽9,纵向T型槽与横向T型槽呈垂直交错分布;上、下转接平台上还设置有多排台阶孔10;上转接平台通过T型螺母5与T型螺杆6与设备上平台2的设备平台纵向T型槽8连接,下转接平台3通过T型螺母5与T型螺杆6与设备下平台的设备平台纵向T型槽8连接。
上述机尾罩热成形设备转接装置在具体实施过程中,上、下转接平台中六条纵向T型槽7不等间距分布,六条纵向T型槽7沿转接平台中轴线对称分布,中间两条纵向T型槽间距最小。
上述机尾罩热成形设备转接装置在具体实施过程中,上、下转接平台中六条横向T型槽9不等间距分布,六条横向T型槽9沿转接平台中轴线对称分布,中间两条横向T型槽间距最大。这样的设计可保证转接装置在使用时能适应不同尺寸的模具。
上述机尾罩热成形设备转接装置在具体实施过程中,还配置压板12、垫块13,在转接装置与模具夹持固定时,更为稳定的夹持力,进一步提高夹持可靠性。具体实施示意图如图4所示。
上述机尾罩热成形设备转接装置在具体实施过程中,为了增强该转接装置的传热性能,同时保证足够的承接强度,上、下转接平台均采用高温不锈钢制成。
本实用新型提出的机尾罩热成形设备转接装置主要是利用T型螺母与T型螺杆连接在原设备平台上,首先将T型螺母按尺寸装卡在原设备平台中,其次将转接平台平放在设备平台上(T型槽向上),最后将T型螺杆穿入转接平台连接在T型螺母中,使转接平台与设备平台连接成整体。模具是通过压板与连接杆固定在转接平台上,连接杆一头连接压板,另一头卡在转接平台T型槽中,压板一端用垫块垫平,另一端压在模具底板上,当螺帽拧紧后模具就被固定在转接平台上。当设备平台加热后,传热给转接平台,通过转接平台加热模具,从而加热零件毛料成形。
本实用新型的工作原理为:利用转接平台增加T型槽的数量和方向,从而增加模具的使用范围。利用加热管加热设备平台,当设备平台受热后,传热给转接平台,利用转接平台加热模具,模具将热量传递给毛料,当毛料受热后,利用设备滑块的压力与顶缸力成形零件。

Claims (9)

1.一种机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述转接装置包括上、下转接平台,上、下转接平台均布置有多条纵横垂直交错的T型槽,上、下转接平台上还设置有多个台阶孔;上转接平台通过T型螺母与T型螺杆与设备上平台纵向T型槽连接,转接下平台通过T型螺母与T型螺杆与设备下平台纵向T型槽连接。
2.根据权利要求1所述的机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述纵横交错分布的T型槽分别为六条纵向T型槽和六条横向T型槽。
3.根据权利要求2所述的机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述六条纵向T型槽均呈不等间距分布,中间两条纵向T型槽间距最小。
4.根据权利要求2或3所述的机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述六条纵向T型槽沿转接平台纵向中心线对称分布。
5.根据权利要求2所述的机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述六条横向T型槽均呈不等间距分布,中间两条横向T型槽间距最大。
6.根据权利要求2或5所述的机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述六条横向T型槽沿转接平台横向中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述上、下转接平台采用高温不锈钢制成。
8.根据权利要求1所述的机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述转接装置还包括有压板、垫块,用于模具的夹持。
9.根据权利要求1所述的机尾罩热成形设备转接装置,其特征在于:所述设备上平台与设备下平台内均布置有若干加热管。
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