CN211725709U - 一种三氧化硫气体发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三氧化硫气体发生器,主要包括外框、隔套、出料阀、外壳和加热管,所述外框外侧中下部固定安装有隔套,隔套外侧下部固定安装有支座,所述隔套底端中部贯穿固定安装有进料管,所述外框内侧中部固定安装有加热管,加热管左端贯穿延伸到外框左侧外部,所述外框右侧上部设置有进料法兰。本实用新型在结构上设计合理,本气体发生器,在使用中,采用蒸汽盘管加热,加热更均匀,气化量稳定,出气更均匀,消除安全影患;且在反应时,过压会实时的进行泄压调控,现有的手动泄压阀调节精度高,更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体发生器,具体是一种三氧化硫气体发生器。
背景技术
三氧化硫是一种硫的氧化物,分子式为SO3,有类似二氧化硫的气味,溶于水中反应成硫酸。它的气体形式是一种严重的污染物,是形成酸雨的主要来源之一,在工业生产中,三氧化硫的应用广泛,但是在使用时,需要将其气化,再进行使用。
现有的气体发生器,在使用中,将三氧化硫液体从管路输入气体发生器内,加热气化,但是进料的数量不精确,单次加工的数量大时,加热不均匀,气化剧烈,存在安全影患;达到一定压力后,打开气体三氧化硫输出管路,输送至后续工段,在反应时,过压时需要进行泄压调控,现有的手动泄压阀调节精度差,限压能力不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种三氧化硫气体发生器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种三氧化硫气体发生器,主要包括外框、隔套、出料阀、外壳和加热管,所述外框外侧中下部固定安装有隔套,隔套外侧下部固定安装有支座,所述隔套底端中部贯穿固定安装有进料管,所述外框内侧中部固定安装有加热管,加热管左端贯穿延伸到外框左侧外部,所述外框右侧上部设置有进料法兰,所述外框右侧位于进料法兰处通过螺栓固定安装有折角管,折角管顶端装配安装有出料阀,出料阀顶端固定安装有出料管,所述外框顶端左部贯穿固定安装有温度传感器,所述外框顶端前侧固定安装有气压传感器,所述外框顶端中部固定安装有外壳,所述外框顶端位于外壳内部的外壁固定安装有耐磨板,耐磨板中部设置有通孔,所述外壳内部空间经由通孔与外框内部空间导通,所述外壳内侧上部固定安装有转接架,转接架中部转动安装有传动套,传动套内侧中部贯穿固定安装有螺纹套,螺纹套内侧旋转贯穿安装有螺纹管,所述螺纹管内侧中部插接安装有限位杆,限位杆顶端固定连接外壳顶端内壁,所述螺纹管底端转动安装有转接座,转接座底端固定安装有压簧,压簧底端固定安装有堵头,堵头外形与耐磨板中部轮廓相配合,所述外壳左侧上部固定安装有转座,转座中部转动安装有旋环,旋环右端固定安装有主动轮,所述外壳右侧上部贯穿固定安装有旁通管,旁通管右端与所述出料管固定导通。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹管外壁设置有螺旋纹路,所述螺纹管与螺纹套啮合旋接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动套顶端外壁设置有齿键,所述主动轮通过齿键与传动套啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热管左端通过管道与外部供热装置导通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气压传感器、出料阀和温度传感器通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,本气体发生器,在使用中,采用蒸汽盘管加热,加热更均匀,气化量稳定,出气更均匀,消除安全影患;且在反应时,过压会实时的进行泄压调控,现有的手动泄压阀调节精度高,更加安全。
附图说明
图1为三氧化硫气体发生器的结构示意图。
图2为三氧化硫气体发生器内部的结构示意图。
图3为三氧化硫气体发生器上部的放大示意图。
图4为三氧化硫气体发生器中外框、堵头、压簧、螺纹管和外壳之间的剖视示意图。
图5为三氧化硫气体发生器中传动轮、限位杆、螺纹套、螺纹管和转接架之间的俯视示意图。
图中:外框1、隔套2、支座3、进料管4、气压传感器5、折角管6、出料阀7、外壳8、旁通管9、旋环10、温度传感器11、加热管12、转座13、主动轮14、螺纹管15、转接架16、压簧17、堵头18、耐磨板19、转接座20、传动套21、限位杆22、螺纹套23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种三氧化硫气体发生器,主要包括外框1、隔套2、出料阀7、外壳8和加热管12,所述外框1外侧中下部固定安装有隔套2,隔套2外侧下部固定安装有支座3,所述隔套2底端中部贯穿固定安装有进料管4,所述外框1内侧中部固定安装有加热管12,加热管12左端贯穿延伸到外框1左侧外部,所述外框1右侧上部设置有进料法兰,所述外框1右侧位于进料法兰处通过螺栓固定安装有折角管6,折角管6顶端装配安装有出料阀7,出料阀7顶端固定安装有出料管,所述外框1顶端左部贯穿固定安装有温度传感器11,所述外框1顶端前侧固定安装有气压传感器5,所述外框1顶端中部固定安装有外壳8,所述外框1顶端位于外壳8内部的外壁固定安装有耐磨板19,耐磨板19中部设置有通孔,所述外壳8内部空间经由通孔与外框1内部空间导通,所述外壳8内侧上部固定安装有转接架16,转接架16中部转动安装有传动套21,传动套21内侧中部贯穿固定安装有螺纹套23,螺纹套23内侧旋转贯穿安装有螺纹管15,所述螺纹管15内侧中部插接安装有限位杆22,限位杆22顶端固定连接外壳8顶端内壁,所述螺纹管15底端转动安装有转接座20,转接座20底端固定安装有压簧17,压簧17底端固定安装有堵头18,堵头18外形与耐磨板19中部轮廓相配合,所述外壳8左侧上部固定安装有转座13,转座13中部转动安装有旋环10,旋环10右端固定安装有主动轮14,所述外壳8右侧上部贯穿固定安装有旁通管9,旁通管9右端与所述出料管固定导通。
所述螺纹管15外壁设置有螺旋纹路,所述螺纹管15与螺纹套23啮合旋接。
所述传动套21顶端外壁设置有齿键,所述主动轮14通过齿键与传动套21啮合连接。
所述加热管12左端通过管道与外部供热装置导通。
所述气压传感器5、出料阀7和温度传感器11通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种三氧化硫气体发生器,将少量三氧化硫液体从底部管路输入该气体发生器内,通过外部供热使得供热介质进入加热管12进行循环,对内部液体进行加热,且加热管12采用内外两层的螺旋管状,接触面积大,加热管侧壁与加热管侧壁之间的间距均匀,原料加热温度更加均衡,且通过隔套2进行保温,通过温度传感器11进行温度实时检测,并传输到外部的控制设备,当检测温度高于设备内设的阈值,者则停止换热介质的循环,进行保温,当低于阈值,再次开启循环,使得温度变化可控,使液体变为三氧化硫气体后,内部气压高,通过旋环10配合传动套21使得螺纹管15上下滑动,且通过限位杆22对螺纹管15进行限位,保证其能且仅能在山上下方向上滑动而不会转动,配合压簧17配合堵头18进行压力控制,当达到压力后,打开气体三氧化硫输出管路,气体均匀速度的输送至后续工段,当反应剧烈,内部瞬间气压超过压簧17对堵头18的压力时,气体会进入外壳8中,避免内部压力过高,更加安全,气体通过旁通管9将溢出的气体倒入出料管,避免浪费和直接排放的环境污染,且通过旋环10可以调节螺纹管15的位置,每转动一圈旋环10,螺纹管15上下移动一个螺纹圈间距,将螺纹管15的每个螺纹间距长度对应一圈旋环10的一圈,调节更加细致,且进料是通过计量泵进行供料,控制进料量,避免单次加入过多,不安全,本气体发生器,在使用中,采用蒸汽盘管加热,加热更均匀,气化量稳定,出气更均匀,消除安全影患;且在反应时,过压会实时的进行泄压调控,现有的手动泄压阀调节精度高,更加安全。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种三氧化硫气体发生器,主要包括外框(1)、隔套(2)、出料阀(7)、外壳(8)和加热管(12),其特征在于,所述外框(1)外侧中下部固定安装有隔套(2),隔套(2)外侧下部固定安装有支座(3),所述隔套(2)底端中部贯穿固定安装有进料管(4),所述外框(1)内侧中部固定安装有加热管(12),加热管(12)左端贯穿延伸到外框(1)左侧外部,所述外框(1)右侧上部设置有进料法兰,所述外框(1)右侧位于进料法兰处通过螺栓固定安装有折角管(6),折角管(6)顶端装配安装有出料阀(7),出料阀(7)顶端固定安装有出料管,所述外框(1)顶端左部贯穿固定安装有温度传感器(11),所述外框(1)顶端前侧固定安装有气压传感器(5),所述外框(1)顶端中部固定安装有外壳(8),所述外框(1)顶端位于外壳(8)内部的外壁固定安装有耐磨板(19),耐磨板(19)中部设置有通孔,所述外壳(8)内部空间经由通孔与外框(1)内部空间导通,所述外壳(8)内侧上部固定安装有转接架(16),转接架(16)中部转动安装有传动套(21),传动套(21)内侧中部贯穿固定安装有螺纹套(23),螺纹套(23)内侧旋转贯穿安装有螺纹管(15),所述螺纹管(15)内侧中部插接安装有限位杆(22),限位杆(22)顶端固定连接外壳(8)顶端内壁,所述螺纹管(15)底端转动安装有转接座(20),转接座(20)底端固定安装有压簧(17),压簧(17)底端固定安装有堵头(18),堵头(18)外形与耐磨板(19)中部轮廓相配合,所述外壳(8)左侧上部固定安装有转座(13),转座(13)中部转动安装有旋环(10),旋环(10)右端固定安装有主动轮(14),所述外壳(8)右侧上部贯穿固定安装有旁通管(9),旁通管(9)右端与所述出料管固定导通。
2.根据权利要求1所述的三氧化硫气体发生器,其特征在于,所述螺纹管(15)外壁设置有螺旋纹路,所述螺纹管(15)与螺纹套(23)啮合旋接。
3.根据权利要求1所述的三氧化硫气体发生器,其特征在于,所述传动套(21)顶端外壁设置有齿键,所述主动轮(14)通过齿键与传动套(21)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的三氧化硫气体发生器,其特征在于,所述加热管(12)左端通过管道与外部供热装置导通。
5.根据权利要求1所述的三氧化硫气体发生器,其特征在于,所述气压传感器(5)、出料阀(7)和温度传感器(11)通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
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CN112843756A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 东华理工大学 | 液体蒸发气体发生器及其控制方法 |
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