CN220715512U - 一种混合气体生产用多气体混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合气体生产用多气体混合罐，包括混合罐，所述混合罐的顶端左右两侧均螺钉连接有排气泵，所述排气泵的下表面输出端安装有排气管的一端，且排气管的另一端延伸进混合罐的内腔，所述排气管的外壁圆周均开设有排气孔，所述混合罐的内腔上下两端均通过轴承转动连接有导杆，所述导杆的内侧安装有第一齿轮，所述混合罐的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮。该混合气体生产用多气体混合罐，采用单电机来实现气体的混合加速，不仅降低了使用成本，而且后期故障率较低，另外，其还可在内部气压发生异常时，自动采取紧急制动，无需人为操作，安全性高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体混合技术领域，具体为一种混合气体生产用多气体混合罐。
背景技术
工业生产中经常需要用到由多种气体混合而成的混合气，常用的混合气生产方法是将多种不同的气体按照不同的流量，同时充入混气容器内进行动态混合，之后，再按照流量比例直接输出混合气，例如专利号为：202021622495.9的实用新型，包括混合罐、第一排气泵、第二排气泵和排气阀，虽然该装置提高了混合的速度，但由于采用多组电机来实现气体混合加速功能，不仅增加了使用成本，而且后期也易发生故障，另外，由于整体缺少制动机构，导致在内部的气压发生异常时，工作人员无法第一时间进行将设备关闭，易发生危险，不便于使用，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种混合气体生产用多气体混合罐来对此进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合气体生产用多气体混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合气体生产用多气体混合罐，包括混合罐，所述混合罐的顶端左右两侧均螺钉连接有排气泵，所述排气泵的下表面输出端安装有排气管的一端，且排气管的另一端延伸进混合罐的内腔，所述排气管的外壁圆周均开设有排气孔，所述混合罐的内腔上下两端均通过轴承转动连接有导杆，所述导杆的内侧安装有第一齿轮，所述混合罐的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮，所述导杆的外壁外侧安装有叶片，所述混合罐的内腔底端中心位置螺钉连接有第一电机，所述第一电机的上表面输出端安装在导杆的一侧，所述混合罐的左侧安装有压力表，所述压力表的内腔装配有红外传感器，所述混合罐的顶端安装有壳体，所述壳体的内腔通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁左右两侧均螺纹连接有顶块，所述螺杆的外壁过盈配合有第三齿轮，所述壳体的顶端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的下表面输出端延伸进壳体的内腔且安装有与第三齿轮相互啮合连接的第四齿轮。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合连接。
优选的，所述排气泵的控制开关与顶块之间相匹配且位置相对应。
优选的，两个所述叶片分布在混合罐的内腔上下两端。
优选的，所述红外传感器与第二电机之间相互电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合气体生产用多气体混合罐，通过导杆、第一齿轮、第二齿轮和第一电机之间的配合，从而可以带动两个叶片同时向相反的方向转动，进而加速气体的混合，通过压力表、红外传感器、壳体、螺杆、顶块、第三齿轮、第二电机和第四齿轮之间的配合，从而可以检测混合罐内的压力且紧急自动控制开关，该装置采用单电机来实现气体的混合加速，不仅降低了使用成本，而且后期故障率较低，另外，其还可在内部气压发生异常时，自动采取紧急制动，无需人为操作，安全性高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的红外传感器左侧结构示意图。
图中：1、混合罐，2、排气泵，3、排气管，4、排气孔，5、导杆，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、叶片，9、第一电机，10、压力表，11、红外传感器，12、壳体，13、螺杆，14、顶块，15、第三齿轮，16、第二电机，17、第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混合气体生产用多气体混合罐，包括混合罐1，混合罐1的顶端左右两侧均螺钉连接有排气泵2，排气泵2的下表面输出端安装有排气管3的一端，且排气管3的另一端延伸进混合罐1的内腔，排气管3的外壁圆周均开设有排气孔4，混合罐1的内腔上下两端均通过轴承转动连接有导杆5，导杆5的内侧安装有第一齿轮6，混合罐1的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮7，导杆5的外壁外侧安装有叶片8，混合罐1的内腔底端中心位置螺钉连接有第一电机9，第一电机9的上表面输出端安装在导杆5的一侧，混合罐1的左侧安装有压力表10，压力表10的内腔装配有红外传感器11，混合罐1的顶端安装有壳体12，壳体12的内腔通过轴承转动连接有螺杆13，螺杆13的外壁左右两侧均螺纹连接有顶块14，螺杆13的外壁过盈配合有第三齿轮15，壳体12的顶端螺钉连接有第二电机16，第二电机16的下表面输出端延伸进壳体12的内腔且安装有与第三齿轮15相互啮合连接的第四齿轮17。
作为优选方案，更进一步的，第一齿轮6与第二齿轮7之间相互啮合连接。
作为优选方案，更进一步的，排气泵2的控制开关与顶块14之间相匹配且位置相对应。
作为优选方案，更进一步的，两个叶片8分布在混合罐1的内腔上下两端。
作为优选方案，更进一步的，红外传感器11与第二电机16之间相互电性连接。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。
使用时，开启排气泵2，排气泵2会将多种气体经过排气管3由排气孔4排入进混合罐1的内腔进行常规的混合操作，开启第一电机9，第一电机9会带动一组导杆5、第一齿轮6和叶片8转动，由于两个第一齿轮6均与第二齿轮7相互咬合，因此当一个第一齿轮6转动促使第二齿轮7带动另一个第一齿轮6反向转动，即两组导杆5、第一齿轮6和叶片8一起相互逆向转动，转动的叶片8可以加速混合罐1内气体的混合速度；在气体混合的过程中压力表10可以检测混合罐1内的压力，当混合罐1内压力异常时，压力表10上的指针会转动到红外传感器11的位置上，借由红外传感器11触发第二电机16开启，第二电机16会带动第四齿轮17转动，转动的第四齿轮17会促使与其相互咬合的第三齿轮15带动螺杆13一起转动，而转动的螺杆13会带动螺纹连接在其外壁上的两个顶块14一起向外侧或向内侧移动，当其向外侧移动时，顶块14会触碰到排气泵2上的控制开关，从而将其自动关闭，避免意外发生；该装置采用单电机来实现气体的混合加速，不仅降低了使用成本，而且后期故障率较低，另外，其还可在内部气压发生异常时，自动采取紧急制动，无需人为操作，安全性高，使用灵活，实用性强，适合推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混合气体生产用多气体混合罐，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶端左右两侧均螺钉连接有排气泵(2)，所述排气泵(2)的下表面输出端安装有排气管(3)的一端，且排气管(3)的另一端延伸进混合罐(1)的内腔，所述排气管(3)的外壁圆周均开设有排气孔(4)，所述混合罐(1)的内腔上下两端均通过轴承转动连接有导杆(5)，所述导杆(5)的内侧安装有第一齿轮(6)，所述混合罐(1)的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮(7)，所述导杆(5)的外壁外侧安装有叶片(8)，所述混合罐(1)的内腔底端中心位置螺钉连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的上表面输出端安装在导杆(5)的一侧，所述混合罐(1)的左侧安装有压力表(10)，所述压力表(10)的内腔装配有红外传感器(11)，所述混合罐(1)的顶端安装有壳体(12)，所述壳体(12)的内腔通过轴承转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外壁左右两侧均螺纹连接有顶块(14)，所述螺杆(13)的外壁过盈配合有第三齿轮(15)，所述壳体(12)的顶端螺钉连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的下表面输出端延伸进壳体(12)的内腔且安装有与第三齿轮(15)相互啮合连接的第四齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混合气体生产用多气体混合罐，其特征在于：所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)之间相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种混合气体生产用多气体混合罐，其特征在于：所述排气泵(2)的控制开关与顶块(14)之间相匹配且位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种混合气体生产用多气体混合罐，其特征在于：两个所述叶片(8)分布分布在混合罐(1)的内腔上下两端。
5.根据权利要求1所述的一种混合气体生产用多气体混合罐，其特征在于：所述红外传感器(11)与第二电机(16)之间相互电性连接。
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| CN202321262419.5U CN220715512U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种混合气体生产用多气体混合罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118079687A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-05-28 | 合肥先微半导体材料有限公司 | 一种氟碳气体混合的补气装置 |
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2023
- 2023-05-24 CN CN202321262419.5U patent/CN220715512U/zh active Active
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