CN211725323U - 一种热浸镀锌烟气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于热浸镀锌技术领域，提供了一种热浸镀锌烟气吸收装置，包括吸尘组件、冷却组件、喷淋组件和加压组件，所述吸尘组件包括吸气罩、U形管、底管、集渣盒和引风机，所述冷却组件包括冷却桶和温度传感器，所述喷淋组件包括喷淋仓、喷管、隔板、排渣管和水位检测器，所述加压组件包括储水盒、连通管和排气管，通过设置带有吸尘罩的U形管，且U形管的一端连接一个引风机，U形管设置在一个冷却桶内，从而烟气在U形管内冷却后的冷凝水能够通过底管流到集渣盒内收集，从而避免在管道内继续流通而产生结块，喷淋仓内的喷管用于喷出碱性水溶液，本实用新型具有能够减少管道堵塞、烟气处理效率高的特点。

Description

一种热浸镀锌烟气吸收装置

技术领域

本实用新型属于热浸镀锌的技术领域，尤其涉及一种热浸镀锌烟气吸收装置。

背景技术

热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种防腐方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热浸镀锌需求量也不断增加。但在热浸镀锌过程中，工件表面的药物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘，同时在该过程中也会产生大量的水蒸气及飞溅锌。

现有的烟气吸收装置在使用时存在一定的缺陷，现有的烟气吸收装置在对烟气吸收后，水蒸气因降温而凝结，从而会导致粉尘在管道内结块，降低了烟气的处理效率，且现有的烟气吸收装置对于烟气内的粉尘及含氮污染物的吸收效率低，烟气净化效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种热浸镀锌烟气吸收装置，旨在解决粉尘容易在管道内结块、对于烟气内的粉尘及含氮污染物的吸收效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种热浸镀锌烟气吸收装置，包括吸尘组件、冷却组件、喷淋组件和加压组件；

所述吸尘组件包括吸气罩、U形管、底管、集渣盒和引风机，所述吸气罩连接所述U形管的一端，所述U形管的中部连接一个所述底管，所述底管的一端连通所述U形管，所述管的另一端连通所述集渣盒，所述U形管的另一端连通所述引风机；

所述冷却组件包括冷却桶和温度传感器，所述U形管设置在所述冷却桶内，所述温度传感器固定在所述冷却桶的侧壁上，所述冷却桶内容置有冷却液；

所述喷淋组件包括喷淋仓、喷管、隔板、排渣管和水位检测器，所述喷淋仓固定有所述隔板，所述隔板将所述喷淋仓分隔为上下设置的溶解仓和沉淀仓，所述引风机连通所述溶解仓，所述隔板为漏斗形结构且所述隔板上开设有漏液孔，所述喷管设置在所述溶解仓的顶部，所述水位检测器固定在所述沉淀仓内，所述排渣管连通所述沉淀仓；

所述加压组件包括储水盒、连通管和排气管，所述储水盒连通所述连通管和所述排气管，所述连通管还连通所述溶解仓。

本实用新型还提供优选的，所述集渣盒的顶部设置有套管，所述套管可拆卸的套设在所述底管的一端，所述底管上设置有控制阀。

本实用新型还提供优选的，所述底管贯穿所述冷却桶的底壁，且所述底管与所述底壁的间隙处设置有橡胶密封圈。

本实用新型还提供优选的，所述冷却桶的侧壁的上沿固定有连通所述冷却桶的进水管，所述冷却桶的侧壁的下沿固定有连通所述冷却桶的出水管。

本实用新型还提供优选的，所述喷管上设置有多个喷头，所述喷管的一端连通一个水泵。

本实用新型还提供优选的，所述喷淋仓的侧壁上固定有一个排水管，所述排水管连通所述沉淀仓且位于所述排渣管的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种热浸镀锌烟气吸收装置，通过设置带有吸尘罩的U形管，且U形管的一端连接一个引风机，U形管设置在一个冷却桶内，U形管的底部连接一个底管，底管连接一个集渣盒，从而烟气在U形管内冷却后的冷凝水能够通过底管流到集渣盒内收集，从而避免在管道内继续流通而产生结块，通过设置连通引风机的喷淋仓，且喷淋仓内的喷管用于喷出碱性水溶液，从而能够对粉尘及含氮废气进行吸收和中和，增加对污染物的吸收效率，净化效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种热浸镀锌烟气吸收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却组件的结构示意图；

图3为本实用新型的加压组件的结构示意图。

图中：1-吸尘组件、11-吸气罩、12-U形管、13-底管、14-集渣盒、15-控制阀、16-引风机、2-冷却组件、21-冷却桶、22-进水管、23-出水管、24-温度传感器、3-喷淋组件、31-喷淋仓、32-喷管、33-隔板、34-排水管、35-排渣管、36-水位检测器、37-水泵、4-加压组件、41-储水盒、42-连通管、43-排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热浸镀锌烟气吸收装置，包括吸尘组件1、冷却组件2、喷淋组件3和加压组件4。

吸尘组件1包括吸气罩11、U形管12、底管13、集渣盒14和引风机16，吸气罩11连接U形管12的一端，U形管12的中部连接一个底管13，底管13的一端连通U形管12，管13的另一端连通集渣盒14，U形管12的另一端连通引风机16。

冷却组件2包括冷却桶21和温度传感器24，U形管12设置在冷却桶21内，温度传感器24固定在冷却桶21的侧壁上，冷却桶21内容置有冷却液。

喷淋组件3包括喷淋仓31、喷管32、隔板33、排渣管35和水位检测器36，喷淋仓31固定有隔板33，隔板33将喷淋仓31分隔为上下设置的溶解仓和沉淀仓，引风机16连通溶解仓，隔板33为漏斗形结构且隔板33上开设有漏液孔，喷管32设置在溶解仓的顶部，水位检测器36固定在沉淀仓内，排渣管35连通沉淀仓。

加压组件4包括储水盒41、连通管42和排气管43，储水盒41连通连通管42和排气管43，连通管42还连通溶解仓。

在本实施方式中，吸尘组件1用于吸收热浸镀锌过程中产生的烟气，吸尘罩11为喇叭形结构，且在安装时朝向热浸镀锌设备，U形管12的一端固定连接吸尘罩11，U形管12具有相对平行的两个竖管和连接两个竖管的下端的一个横管，底管13的一端固定在横管的中部且连通横管，集渣盒14用于储存U形管12内凝结的水滴和由水滴冲下的粉尘，引风机16用于提供负压，且引风机16通过外部电源供电。

冷却组件2用于冷却烟气，冷却桶21内容置有冷却液，本实用新型的冷却液采用水，成本低，U形管12沉浸在冷却液内，温度传感器24用于检测冷却桶21内的冷却液的温度，烟气在流经U形管12时，通过冷却液吸收热量以降温。

喷淋组件3用于对烟气内的粉尘和含氮污染物进行喷淋净化，喷淋仓31用于容置引风机16抽入的烟气，引风机16固定在喷淋仓31的外壁上，且引风机16的出气口通过一个伸入喷淋仓31的内管连通喷淋仓31，内管的一端朝向喷淋仓31的底部，喷管32用于喷出碱性溶液，喷管32位于内管的上方，从而内管在输出烟气后，喷管32喷出碱性溶液的喷雾以对烟气内的粉尘和含氮污染物进行中和反应和溶解，溶解后废液经隔板33中部的漏液孔流到沉淀仓进行沉淀，排渣管35用于排出沉淀物，水位检测器36用于检测沉淀仓内的水位，且水位检测器36连接一个固定在喷淋仓31的外壁上的显示屏。

加压组件4用于对喷淋仓31内增加一定的压力，从而增加溶解度，溶解效率更高，储水盒41内储存有水，水位的高度越高，增加的压力越大，喷淋净化后的气体经连通管42、储水盒41和排气管43排出。

进一步的，集渣盒14的顶部设置有套管，套管可拆卸的套设在底管13的一端，底管13上设置有控制阀15。

在本实施方式中，使用者在对集渣盒14进行清理时，将套管从底管13上拆下，且同时关闭控制阀15。

进一步的，底管13贯穿冷却桶21的底壁，且底管13与底壁的间隙处设置有橡胶密封圈。

在本实施方式中，冷却桶21的底壁的中部开设有通孔，橡胶密封圈内嵌在通孔内，底管13与通孔之间的间隙通过橡胶密封圈密封。

进一步的，冷却桶21的侧壁的上沿固定有连通冷却桶21的进水管22，冷却桶21的侧壁的下沿固定有连通冷却桶21的出水管23。

在本实施方式中，进水管22用于输入冷却水，出水管23用于输出冷却水。

进一步的，喷管32上设置有多个喷头，喷管32的一端连通一个水泵37。

在本实施方式中，多个喷头均能够喷出喷雾，从而对烟气进行高效喷淋，水泵37的进水口连通一个储存有碱性溶液的蓄液池，水泵37通过外部电源供电。

进一步的，喷淋仓31的侧壁上固定有一个排水管34，排水管34连通沉淀仓且位于排渣管35的上方。

在本实施方式中，排水管34用于排出沉淀仓内的废液，排水管34和排渣管35上均设置有阀门。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动引风机15，烟气通过吸气罩11抽入U形管12，烟气在流经U形管12时，通过冷却液吸收热量以降温，集渣盒14用于储存U形管12内凝结的水滴和由水滴冲下的粉尘，喷淋仓31用于容置引风机16抽入的烟气，引风机16固定在喷淋仓31的外壁上，内管在输出烟气后，喷管32喷出碱性溶液的喷雾以对烟气内的粉尘和含氮污染物进行中和反应和溶解，溶解后废液经隔板33中部的漏液孔流到沉淀仓进行沉淀，排渣管35用于排出沉淀物，排水管34用于排出沉淀仓内的废液，加压组件4用于对喷淋仓31内增加一定的压力，从而增加溶解度，溶解效率更高，喷淋净化后的气体经连通管42、储水盒41和排气管43排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热浸镀锌烟气吸收装置，包括吸尘组件、冷却组件、喷淋组件和加压组件；

所述吸尘组件包括吸气罩、U形管、底管、集渣盒和引风机，所述吸气罩连接所述U形管的一端，所述U形管的中部连接一个所述底管，所述底管的一端连通所述U形管，所述管的另一端连通所述集渣盒，所述U形管的另一端连通所述引风机；

所述冷却组件包括冷却桶和温度传感器，所述U形管设置在所述冷却桶内，所述温度传感器固定在所述冷却桶的侧壁上，所述冷却桶内容置有冷却液；

所述喷淋组件包括喷淋仓、喷管、隔板、排渣管和水位检测器，所述喷淋仓固定有所述隔板，所述隔板将所述喷淋仓分隔为上下设置的溶解仓和沉淀仓，所述引风机连通所述溶解仓，所述隔板为漏斗形结构且所述隔板上开设有漏液孔，所述喷管设置在所述溶解仓的顶部，所述水位检测器固定在所述沉淀仓内，所述排渣管连通所述沉淀仓；

所述加压组件包括储水盒、连通管和排气管，所述储水盒连通所述连通管和所述排气管，所述连通管还连通所述溶解仓。

2.如权利要求1所述的一种热浸镀锌烟气吸收装置，其特征在于：所述集渣盒的顶部设置有套管，所述套管可拆卸的套设在所述底管的一端，所述底管上设置有控制阀。

3.如权利要求1所述的一种热浸镀锌烟气吸收装置，其特征在于：所述底管贯穿所述冷却桶的底壁，且所述底管与所述底壁的间隙处设置有橡胶密封圈。

4.如权利要求1所述的一种热浸镀锌烟气吸收装置，其特征在于：所述冷却桶的侧壁的上沿固定有连通所述冷却桶的进水管，所述冷却桶的侧壁的下沿固定有连通所述冷却桶的出水管。

5.如权利要求1所述的一种热浸镀锌烟气吸收装置，其特征在于：所述喷管上设置有多个喷头，所述喷管的一端连通一个水泵。

6.如权利要求1所述的一种热浸镀锌烟气吸收装置，其特征在于：所述喷淋仓的侧壁上固定有一个排水管，所述排水管连通所述沉淀仓且位于所述排渣管的上方。

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