CN211721678U - 一种压面切面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压面切面装置，包括固定架，固定架内设置有压面装置和切面装置；压面装置包括有转动设置在固定架上的压面主轴和压面副轴，压面副轴与压面主轴平行设置，且压面主轴与压面副轴之间形成进面间隙；切面装置包括有转动设置在固定架上的切面主轴和切面副轴，切面副轴与切面主轴平行设置，且切面主轴与切面副轴之间形成切面间隙，压面装置和切面装置之间设置有在压面主轴转动时能同时带动切面主轴和切面副轴转动的传动装置，压面主轴的一端与外部驱动装置相连接。本实用新型的固定架上设置有压面装置和切面装置，既可以用压面装置将面压成面皮，又可以通过切面装置将面切成面条，减小装置的总体积，结构简单，大大降低了成本。

Description

一种压面切面装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种压面切面装置。

【背景技术】

压面机是把面粉和水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作吞皮、糕点、面点等；随着人们日益增长的需求，如果需要做面条，此时的压面机就无法满足人们的需求，需要另外的装置进行面条的制作，功能比较单一，而且制作方式比较繁琐，用户体验感较差。

本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压面切面装置，该装置既可以做面皮又可以做面条，总成体积小，结构简单，制造成本低，便于推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种压面切面装置，其特征在于，包括固定架1，所述的固定架1内设置有压面装置2和切面装置3；所述的压面装置2包括有转动设置在固定架1上的压面主轴21和压面副轴22，所述的压面副轴22与压面主轴21平行设置，且压面主轴21与压面副轴22之间形成进面间隙201；所述的切面装置3包括有转动设置在固定架1上的切面主轴31和切面副轴32，切面副轴32与切面主轴31平行设置，且切面主轴31与切面副轴32之间形成切面间隙301，所述的压面装置2和切面装置3 之间设置有在压面主轴21转动时能同时带动切面主轴31和切面副轴 32转动的传动装置4，所述压面主轴21的一端与外部驱动装置相连接。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，还包括有能调节进面间隙201的间距调节装置5，所述的压面副轴22为偏心轴，间距调节装置5包括有设置在偏心轴一端并能带动偏心轴转动的调节旋钮51。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的传动装置包括有设置在切面主轴上的主动齿轮，所述的切面主轴上设置有与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮，所述的切面副轴上设置有与所述第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的固定架1包括有左支架11和右支架12，左支架11与右支架12通过拉轴13固定连接。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的左支架11 上设置有左端盖14，所述的传动装置4位于左支架11和左端盖14 之间，所述的右支架12上设置有右端盖15，所述调节旋钮51的底部设置有多个限位卡槽511，所述右端盖15上设置有与所述限位卡槽511相配合的定位凸块151。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的固定架上还设置有切口刀，所述的切口刀位于进面间隙的下方，且所述的切口刀倾斜设置。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的固定架上还设置有外壳，所述的外壳包括有位于支撑架两侧的外罩，还包括有设置在压面装置和切面装置之间的内罩。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的切面主轴 31上间隔设置有若干第一凸齿311，所述的切面副轴32上间隔设置有若干第二凸齿321，所述第二凸齿321在切面主轴31上的投影位于相邻第一凸齿311之间，第一凸齿311与第二凸齿321形成切面间隙301。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的压面主轴、压面副轴、切面主轴和切面副轴32并排设置在左支架与右支架之间。

如上所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述压面主轴的一端连接有连接轴，连接轴与外部驱动装置相连。

与现有技术相比，本实用新型的一种压面切面装置，达到了如下效果：

1、本实用新型的固定架上设置有压面装置和切面装置，既可以用压面装置将面压成面皮，又可以通过切面装置将面切成面条，满足人们制作不同面食的需求，减小装置的总体积，结构简单，大大降低了成本。

2、本实用新型的压面装置可压出不同厚度的面皮。利用调节旋钮，通过偏心轴可调节压面副轴、压面主轴的距离，根据人们喜好，可以压出从0.5mm-2.5mm不同厚度的面皮供享用，满足人们的多元化需求。

3、本实用新型的传动装置位于左支架与左端盖之间，起到保护齿轮的作用，延长使用功能寿命。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型传动装置的示意图；

图4为本实用新型的间距调节装置的示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的压面切面器安装在外部驱动装置时的示意图。

【具体实施方式】

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图6所示，在本实施例中，一种压面切面装置，包括固定架1，所述的固定架1内设置有压面装置2和切面装置3；所述的压面装置2包括有转动设置在固定架1上的压面主轴21和压面副轴 22，所述的压面副轴22与压面主轴21平行设置，且压面主轴21与压面副轴22之间形成进面间隙201；所述的切面装置3包括有转动设置在固定架1上的切面主轴31和切面副轴32，切面副轴32与切面主轴31平行设置，且切面主轴31与切面副轴32之间形成切面间隙301，所述的压面装置2和切面装置3之间设置有在压面主轴21 转动时能同时带动切面主轴31和切面副轴32转动的传动装置4，所述压面主轴21的一端与外部驱动装置相连接。本实用新型的固定架上设置有压面装置和切面装置，既可以用压面装置将面压成面皮，又可以通过切面装置将面切成面条，减小装置的总体积，结构简单，大大降低了成本。

如图1至图6所示，在本实施例中，还包括有能调节进面间隙 201的间距调节装置5，所述的压面副轴22为偏心轴，间距调节装置 5包括有设置在偏心轴一端并能带动偏心轴转动的调节旋钮51。本实用新型的压面装置可压出不同厚度的面皮。利用调节旋钮，通过偏心轴可调节压面副轴、压面主轴的距离，根据人们喜好，可压出不同厚度的面皮供人们享用。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述的传动装置4包括有设置在切面主轴21上的主动齿轮41，所述的切面主轴31上设置有与所述主动齿轮41相啮合的第一从动齿轮42，所述的切面副轴32上设置有与所述第一从动齿轮42相啮合的第二从动齿轮43。外部驱动装置驱动压面主轴转动，压面主轴上的主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，进而带动切面主轴和切面副轴移动转动，可以在压面的同时进行切面。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述的固定架1包括有左支架11和右支架12，左支架11与右支架12通过拉轴13固定连接。连接稳定。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述的左支架11上设置有左端盖14，所述的传动装置4位于左支架11和左端盖14之间，所述的右支架12上设置有右端盖15，所述调节旋钮51的底部设置有多个限位卡槽511，所述右端盖15上设置有与所述限位卡槽511相配合的定位凸块151。可以通过多个位置调节调节旋钮，使得压面间隙保持在不同距离，压出的面的厚度也可以随意调节，满足人们的需求。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述的固定架1上还设置有切口刀6，所述的切口刀6位于进面间隙201的下方，且所述的切口刀6倾斜设置。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述的固定架1上还设置有外壳7，所述的外壳7包括有位于支撑架1两侧的外罩71，还包括有设置在压面装置2和切面装置3之间的内罩72。可以保护压面装置和切面装置。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述的切面主轴31上间隔设置有若干第一凸齿311，所述的切面副轴32上间隔设置有若干第二凸齿321，所述第二凸齿321在切面主轴31上的投影位于相邻第一凸齿311之间，第一凸齿311与第二凸齿321形成切面间隙301。切面主轴、切面副轴均为螺纹转轴结构，均匀的刀纹，压出的面条细嫩，口感极佳。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述的压面主轴21、压面副轴22、切面主轴31和切面副轴32并排设置在左支架11与右支架 12之间。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述压面主轴21的一端连接有连接轴8，连接轴8与外部驱动装置相连。外部驱动装置可为连接轴提供动力，进而驱动压面主轴转动。

本实用新型压面切面装置总成尺寸大大缩小，降低了制造成本，使用方便，固定架包括有左支架和右支架，左支架与右支架通过拉轴固定连接，同时传动机构位于左支架与左端盖形成的空间内，稳定性好，延长了所述压面切面器的使用寿命，利用调节旋钮调节压面副轴，压面主轴、压面副轴之间的间距就会变化，从0.5mm-2.5mm可以压出不同厚度的面皮供享用，满足人们的多元化需求。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案，如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (7)

1.一种压面切面装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述的固定架(1)内设置有压面装置(2)和切面装置(3)；所述的压面装置(2)包括有转动设置在固定架(1)上的压面主轴(21)和压面副轴(22)，所述的压面副轴(22)与压面主轴(21)平行设置，且压面主轴(21)与压面副轴(22)之间形成进面间隙(201)；所述的切面装置(3)包括有转动设置在固定架(1)上的切面主轴(31)和切面副轴(32)，切面副轴(32)与切面主轴(31)平行设置，且切面主轴(31)与切面副轴(32)之间形成切面间隙(301)，所述的压面装置(2)和切面装置(3)之间设置有在压面主轴(21)转动时能同时带动切面主轴(31)和切面副轴(32)转动的传动装置(4)，所述压面主轴(21)的一端与外部驱动装置相连接；还包括有能调节进面间隙(201)的间距调节装置(5)，所述的压面副轴(22)为偏心轴，间距调节装置(5)包括有设置在偏心轴一端并能带动偏心轴转动的调节旋钮(51)；所述的固定架(1)包括有左支架(11)和右支架(12)，左支架(11)与右支架(12)通过拉轴(13)固定连接；所述的左支架(11)上设置有左端盖(14)，所述的传动装置(4)位于左支架(11)和左端盖(14)之间，所述的右支架(12)上设置有右端盖(15)，所述调节旋钮(51)的底部设置有多个限位卡槽(511)，所述右端盖(15)上设置有与所述限位卡槽(511)相配合的定位凸块(151)。

2.根据权利要求1所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的传动装置(4)包括有设置在切面主轴(21)上的主动齿轮(41)，所述的切面主轴(31)上设置有与所述主动齿轮(41)相啮合的第一从动齿轮(42)，所述的切面副轴(32)上设置有与所述第一从动齿轮(42)相啮合的第二从动齿轮(43)。

3.根据权利要求1所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的固定架(1)上还设置有切口刀(6)，所述的切口刀(6)位于进面间隙(201)的下方，且所述的切口刀(6)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的固定架(1)上还设置有外壳(7)，所述的外壳(7)包括有位于固定架(1)两侧的外罩(71)，还包括有设置在压面装置(2)和切面装置(3)之间的内罩(72)。

5.根据权利要求1所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的切面主轴(31)上间隔设置有若干第一凸齿(311)，所述的切面副轴(32)上间隔设置有若干第二凸齿(321)，所述第二凸齿(321)在切面主轴(31)上的投影位于相邻第一凸齿(311)之间，第一凸齿(311)与第二凸齿(321)形成切面间隙(301)。

6.根据权利要求1所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述的压面主轴(21)、压面副轴(22)、切面主轴(31)和切面副轴(32)并排设置在左支架(11)与右支架(12)之间。

7.根据权利要求1所述的一种压面切面装置，其特征在于，所述压面主轴(21)的一端连接有连接轴(8)，连接轴(8)与外部驱动装置相连。

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