CN207789057U - 一种黄连切片机 - Google Patents

Abstract

一种黄连切片机，包括机架，在机架顶部设置有进料口，在机架中部设置有切片装置，在机架下部设置有出料口，在切片装置与进料口之间，沿着水平方向设置有双辊轮挤压装置，在双辊轮挤压装置上设置有用于调节双辊轮间隙的螺栓组件，且双辊轮挤压装置的双辊轮之间的间隙控制为5‑10mm；切片装置包括驱动电机，驱动电机连接水平设置在机架上的单辊轮，在单辊轮侧方且位于机架上固定设置有刀片，且刀片的刀刃与单辊轮外壁保持3‑5mm的间隙。本实用新型黄连切片机不仅能够大幅提高黄连片收率，而且能够确保切出的黄连片厚度均匀一致，将黄连片厚度控制在1‑2mm内。整个切片过程只需要预压、刮切两个步骤即可切出质量优异的黄连片，大幅降低了切片工序和生产成本。

Description

一种黄连切片机

技术领域

本实用新型涉及一种药用切片机，具体是一种黄连切片机。

背景技术

黄连，多年生草本植物，喜冷凉、湿润之处，属毛莨科黄连属。黄连主要包括味连、雅连和云连，味连多数聚集成簇，常常弯曲，形如鸡爪，表面粗糙，有不规则结节状隆起；雅连多为单枝、略呈圆柱形，形如蚕状，微弯曲；云连弯曲呈钩状，形如蝎尾，多为单枝，较细小。黄连作为一种常用药材，使用过程中通常先将黄连切片，以利于制备汤剂，利于炮制、制剂，便于调配和贮存，也利于鉴别。

如前所述，由于黄连形状不规则，导致黄连切片加工比较困难，而现有的用于黄连切片的机械，通常会产生连刀、败片、皱纹片等现象，切出的黄连片质量较差。

除此之外，市面上出现了一种型号为QPJ-A的黄连切片机，主要由机身、传动系统、切刀、进料、出料、烘热及电气制等组成。传动系统由电动机、三角带传动组成，切刀由刀盘和刀片组成，进料有四种形式，出料口设置门，烘热由烘箱和远红外石英加热管组成，电气控制由客式保管和船式按钮开关组成。尽管该黄连切片机适用于多种尺寸药材，但其切出的黄连片收率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种黄连切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下所述技术方案。

一种黄连切片机，包括机架，在机架顶部设置有进料口，在机架中部设置有切片装置，在机架下部设置有出料口，其特征在于：在切片装置与进料口之间，沿着水平方向设置有双辊轮挤压装置，在双辊轮挤压装置上设置有用于调节双辊轮间隙的螺栓组件；切片装置包括驱动电机，驱动电机连接水平设置在机架上的单辊轮，在单辊轮侧方且位于机架上固定设置有刀片。

为进一步提高黄连片收率，上述双辊轮挤压装置的双辊轮之间的间隙控制为5-10mm。

为更进一步提高黄连片收率，上述刀片的刀刃与单辊轮外壁保持3-5mm的间隙；优选地，刀片的刀刃与单辊轮外壁保持1-2mm的间隙。此结构能够预先将黄连压制成一定厚度的薄片，再结合该切片装置即可快速、顺利地切出厚度为1-2mm的黄连片。

优选地，上述驱动电机通过皮带或者链条连接单辊轮，即连接驱动电机与单辊轮的传动方式为带传动或链传动。

为更进一步提高黄连片收率，上述出料口的数量为两个，且两个出料口对称设置在机架下部。

本实用新型黄连切片机不仅能够大幅提高黄连片收率，而且能够确保切出的黄连片厚度均匀一致，将黄连片厚度控制在1-2mm内。

本实用新型黄连切片机预先将黄连压制成一定厚度的薄片，再结合特定结构的切片装置即可快速、顺利地切出厚度为1-2mm的黄连片。整个切片过程只需要预压、刮切两个步骤即可切出质量优异的黄连片，大幅降低了切片工序和生产成本。

本实用新型黄连切片机还能够根据需求任意自动调节切片厚度，适用性广。

本发明结构简单，制造成本低，操作方便，稳定性好，效率高，体积小，占用空间少，噪音小，且制备黄连薄片的效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中黄连切片机的主视图；

图2是图1中黄连切片机的后视图；

图3是图1中黄连切片机的侧视图；

图4是图1中黄连切片机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的原理及其核心思想，并非对本实用新型保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

实施例1

一种黄连切片机，采用不锈钢材料制作。黄连切片机如图1至图4所示，包括机架10，在机架10顶部设置有进料口1，在机架10中部设置有切片装置，在机架10下部设置有出料口，在切片装置与进料口1之间，沿着水平方向设置有双辊轮挤压装置3，在双辊轮挤压装置3上设置有用于调节双辊轮间隙的螺栓组件2；切片装置包括驱动电机6，驱动电机6连接水平设置在机架10上的单辊轮，单辊轮包括单辊轮A 4和单辊轮B 8，且在每个单辊轮侧方且位于机架10上固定设置有刀片。

为进一步提高黄连片收率，上述双辊轮挤压装置3的双辊轮之间的间隙控制为5-10mm。

为更进一步提高黄连片收率，上述刀片的刀刃与单辊轮外壁保持1-2mm的间隙；此结构能够预先将黄连压制成一定厚度的薄片，再结合该切片装置即可快速、顺利地切出厚度为1-2mm的黄连片。

优选地，上述驱动电机6通过皮带7或者链条连接单辊轮，即连接驱动电机6与单辊轮的传动方式为带传动或链传动。

为更进一步提高黄连片收率，如图1和图2所示，上述出料口的数量为两个，由出料口5和出料口9构成，且两个出料口对称设置在机架10下部。

切片过程：通过螺栓组件2进行调节双辊轮之间的间隙，预先设定双辊轮之间的间隙为5-10mm，调节单辊轮外壁与刀片的刀刃之间的间隙至1-2mm。先将待切片黄连进行水润处理，然后启动黄连切片机空转1-3分钟，然后将经过水润处理的待切片黄连投入进料口；待切片黄连先经双辊轮挤压成5-10mm的薄片，接着薄片落入单辊轮上，并顺着单辊轮转动卡入单辊轮与刀片的缝隙之间；当单辊轮进一步转动时，刀片的刀刃则开始刮切薄片，得到1-2mm厚的黄连薄片，最后黄连薄片从两端的出料口出料。整个切片过程无粘到、无败片、断片现象，切割过程非常稳定。

实施例2

一种黄连切片机，采用不锈钢材料制作。黄连切片机如图1至图4所示，包括机架10，在机架10顶部设置有进料口1，在机架10中部设置有切片装置，在机架10下部设置有出料口，在切片装置与进料口1之间，沿着水平方向设置有双辊轮挤压装置3，在双辊轮挤压装置3上设置有用于调节双辊轮间隙的螺栓组件2；切片装置包括驱动电机6，驱动电机6连接水平设置在机架10上的单辊轮，单辊轮包括单辊轮A 4和单辊轮B 8，且在每个单辊轮侧方且位于机架10上固定设置有刀片。

为进一步提高黄连片收率，上述双辊轮挤压装置3的双辊轮之间的间隙控制为5-10mm。

为更进一步提高黄连片收率，上述刀片的刀刃与单辊轮外壁保持3-5mm的间隙；此结构能够预先将黄连压制成一定厚度的薄片，再结合该切片装置即可快速、顺利地切出厚度为3-4mm的黄连片。

优选地，上述驱动电机6通过皮带7或者链条连接单辊轮，即连接驱动电机6与单辊轮的传动方式为链传动。

为更进一步提高黄连片收率，如图1和图2所示，上述出料口的数量为两个，由出料口5和出料口9构成，且两个出料口对称设置在机架10下部。

切片过程：通过螺栓组件2进行调节双辊轮之间的间隙，预先设定双辊轮之间的间隙为5-10mm，调节单辊轮外壁与刀片的刀刃之间的间隙至3-5mm。先将待切片黄连进行水润处理，然后启动黄连切片机空转1-3分钟，然后将经过水润处理的待切片黄连投入进料口；待切片黄连先经双辊轮挤压成5-10mm的薄片，接着薄片落入单辊轮上，并顺着单辊轮转动卡入单辊轮与刀片的缝隙之间；当单辊轮进一步转动时，刀片的刀刃则开始刮切薄片，得到3-4mm厚的黄连薄片，最后黄连薄片从两端的出料口出料。整个切片过程无粘到、无败片、断片现象，切割过程非常稳定。

Claims (4)

1.一种黄连切片机，包括机架（10），在机架（10）顶部设置有进料口（1），在机架（10）中部设置有切片装置，在机架（10）下部设置有出料口，其特征在于：在切片装置与进料口（1）之间，沿着水平方向设置有双辊轮挤压装置（3），在双辊轮挤压装置（3）上设置有用于调节双辊轮间隙的螺栓组件（2），且双辊轮挤压装置（3）的双辊轮之间的间隙控制为5-10mm；切片装置包括驱动电机（6），驱动电机（6）连接水平设置在机架（10）上的单辊轮，在单辊轮侧方且位于机架（10）上固定设置有刀片，且刀片的刀刃与单辊轮外壁保持1-5mm的间隙。

2.根据权利要求1所述的黄连切片机，其特征在于：所述刀片的刀刃与所述单辊轮外壁保持1-2mm的间隙。

3.根据权利要求1或2所述的黄连切片机，其特征在于：所述驱动电机（6）通过皮带（7）或者链条连接单辊轮。

4.根据权利要求3所述的黄连切片机，其特征在于：所述出料口的数量为两个，且两个出料口对称设置在所述机架（10）下部。