CN211719270U - 一种高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，属于核电工程建造技术领域。包括承重环梁、旋转楼梯主体和承重座，承重环梁固定在高温堆核电站乏燃料竖井上部的楼板井口的井口凹台上，旋转楼梯主体固定在承重环梁的下部，承重环梁的上部设有围栏，围栏伸出楼板井口。采用本实用新型的嵌入式旋转安全通道，可同时满足快速设置人员通道需求，避免对乏燃料地车大厅地面设备安装调试和其它作业带来影响，显著降低安装和移位时的高临边作业安全风险，具有较高的安全可靠性、可重复使用，便捷拆装和移位等特点，对于其他核电堆型和其他工程领域的深井型夹层区域通道亦具有推广应用价值。

Description

一种高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道

技术领域

本实用新型涉及一种高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，属于核电工程建造技术领域。

背景技术

高温气冷堆核电示范工程是国家十六个重大专项之一，具有第四代核能系统主要特征的新型核反应堆堆型。乏燃料厂房主要功能是对核电站产生的乏燃料的接收和中间贮存，乏燃料竖井布置在乏燃料厂房内部，竖井为圆形狭长结构，每个竖井深约30米，处于封闭夹层建筑结构内部，井口位于夹层结构的上层(井口有一个凹台)，上层房间为水平和垂直吊运乏燃料贮罐的地车大厅，核电建造期间，地车大厅井口是工程人员进入下部竖井夹层的唯一临时入口，因此需要为进出竖井夹层的各类工程管理和施工作业人员搭设安全通道。

在竖井搭设的人员临时安全通道的通常方式是采用脚手架钢管搭设的爬梯结构，该类爬梯结构存在的问题是：爬梯上部主体部分扶手栏杆凸出地面，干涉大厅地车安装和设备调试水平移动；安全通道因工程需要需不断的变换井口进行人员通行，爬梯结构需完全拆除后重新搭设；搭拆人员需要频繁高处临边作业搭拆，存在较大安全风险；施工期间可能会对高精度井口埋件带来潜在质量风险。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种高温气冷堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，以解决已有技术中存在的地车大厅施工干涉、常规的通道拆装移位不便利和作业安全风险等问题，将悬臂旋转楼梯嵌入安装在井口凹台处，为工程施工提供更为便捷和安全的保障措施。

本实用新型提出的高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，包括承重环梁、旋转楼梯主体和承重座，所述的承重环梁固定在高温堆核电站乏燃料竖井上部的楼板井口的井口凹台上，旋转楼梯主体固定在承重环梁的下部，承重环梁的上部设有围栏，围栏伸出楼板井口，承重环梁由上、下支撑环和加强筋板组成，加强筋板置于上、下支撑环之间，承重环梁上安装有吊耳；所述的承重座与承重环梁同轴安装，承重座的下部设有水平调节装置；所述的旋转楼梯主体由悬臂、扶手栏杆、台阶和拉杆组成，所述的扶手栏杆呈螺旋形，台阶沿扶手栏杆呈螺旋形安装，呈螺旋形的扶手栏杆通过沿同轴安装的承重座和承重环梁的圆周均布的多根拉杆固定，多根拉杆的上端与承重环梁相对固定，多根拉杆的下端与承重座相对固定；所述的悬臂置于螺旋形安装的台阶的中央，悬臂的下端部通过承接头固定在承重座上。

本实用新型提出的高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，其优点是：

本实用新型的高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，是一种嵌入式旋转安全通道，可同时满足快速设置人员通道需求，避免对乏燃料地车大厅地面设备安装调试和其它作业带来影响，显著降低安装和移位时的高临边作业安全风险，具有较高的安全可靠性、可重复使用，便捷拆装和移位等特点。本实用新型的高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，也适用于其他核电堆型和其他工程领域的深井型夹层区域通道。

附图说明

图1是本实用新型提出的用于高温气冷堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道的结构示意图。

图2是嵌入式旋转安全通道与高温气冷堆核电站乏燃料竖井夹层的位置关系示意图。

图1和图2中，1是承重环梁，2是旋转楼梯主体，3是承重座，4是加强筋板，5是吊耳，6是支撑环，7是悬臂，8是扶手栏杆，9是台阶，10是承接头，11是拉杆，12是水平调节装置，13是围栏，111是井口凹台，112是楼板，113是楼板井口。

具体实施方式

本实用新型提出的高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，其结构如图1所示，包括承重环梁1、旋转楼梯主体2和承重座3，所述的承重环梁1固定在高温堆核电站乏燃料竖井上部的楼板井口113的井口凹台111上，旋转楼梯主体2固定在承重环梁1的下部，承重环梁1的上部设有围栏13，围栏13伸出楼板井口113，如图2中所示。承重环梁1由上、下支撑环6和加强筋板4组成，加强筋板4置于上、下支撑环6之间，承重环梁1上安装有吊耳5；所述的承重座3与承重环梁1同轴安装，承重座3的下部设有水平调节装置12；所述的旋转楼梯主体2由悬臂7、扶手栏杆8、台阶9和拉杆11组成，所述的扶手栏杆8呈螺旋形，台阶9沿扶手栏杆8呈螺旋形安装，呈螺旋形的扶手栏杆8通过沿同轴安装的承重座3和承重环梁1的圆周均布的多根拉杆11固定，多根拉杆11的上端与承重环梁1相对固定，多根拉杆11的下端与承重座3相对固定；所述的悬臂7置于螺旋形安装的台阶9的中央，悬臂7的下端部通过承接头10固定在承重座3上。

本实用新型的高温气冷堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，包括嵌入环梁结构、悬挂旋梯结构和底部支撑结构三部分,并通过三根拉杆连为一体。其中，嵌入环梁结构由承重环梁、加强筋板和吊耳组成，其作用一是吊运嵌入式旋转安全通道，二是嵌入井口凹台后能起到固定和承重作用；悬挂旋梯结构由悬臂、台阶、扶手栏杆组成，其作用是用于施工人员通道；底部支撑结构由可调节限位装置、承重座板组成，其作用是当通道整体就位后，通过可调节限位装置调整通道水平度并同时起到支撑作用节。所述的嵌入式旋转安全通道主体结构上分为上下两段，可分段从楼梯中部拆装，以便于运输、安装和移位，上下段楼梯通过承接头连接，以插销进行固定，通道的承重座也是通过承接头形式以插销与楼梯悬臂连接，井口防护栏杆与吊耳可拆卸，其余结构全部使用焊接连接。其中的旋转楼梯主体结构上分为上下两段，可分段从楼梯中部拆装，以便于运输、安装和移位，上下段楼梯通过悬臂7上的承接头10与承重座3连接。

利用本实用新型的嵌入式悬臂旋转通道实现快速安装的过程如下：

首先将两楼梯以卧式状态放置到楼层上，通过悬臂7上的承接头进行组装，通过承重座3的承接头10与悬臂7进行组装，然后安装三根拉杆11，将承重环梁、旋转楼梯、承重支承连为一体，完成整体组装。

安装前，分别通过吊耳5的四个吊点将嵌入式旋转安全通道穿过楼板的井口，当承重环梁1与井口凹台111贴合后，利用承重座3的水平调节装置12与楼板充分贴合以加固嵌入式旋转安全通道稳定性，随后安装围栏13。整个通道具备可用状态。

后期，移动嵌入式旋转安全通道只需收纳调节装置并拆除围栏即可。具体操作就是在移动前把水平调节装置12收纳至承重座3内。同时拆除围栏13。然后通过吊耳5的四个吊点将嵌入式旋转安全通道吊出楼板的井口。待嵌入式旋转安全通道重新就位后，再次打开调节限位装置并安装围栏即可。

根据施工需要，可临时拆除围栏及吊耳以实现嵌入式旋转安全通道入口无凸起物。

采用本发明所述嵌入式旋转安全通道，可同时满足快速设置人员通道需求，避免对乏燃料地车大厅地面设备安装调试和其它作业带来影响，显著降低安装和移位时的高临边作业安全风险，具有较高的安全可靠性、可重复使用，便捷拆装和移位等特点，本发明对于其他核电堆型和其他工程领域的深井型夹层区域通道亦具有推广应用价值。

Claims (1)

1.一种高温堆核电站乏燃料竖井夹层嵌入式旋转安全通道，其特征在于包括承重环梁、旋转楼梯主体和承重座，所述的承重环梁固定在高温堆核电站乏燃料竖井上部的楼板井口的井口凹台上，旋转楼梯主体固定在承重环梁的下部，承重环梁的上部设有围栏，围栏伸出楼板井口，承重环梁由上、下支撑环和加强筋板组成，加强筋板置于上、下支撑环之间，承重环梁上安装有吊耳；所述的承重座与承重环梁同轴安装，承重座的下部设有水平调节装置；所述的旋转楼梯主体由悬臂、扶手栏杆、台阶和拉杆组成，所述的扶手栏杆呈螺旋形，台阶沿扶手栏杆呈螺旋形安装，呈螺旋形的扶手栏杆通过沿同轴安装的承重座和承重环梁的圆周均布的多根拉杆固定，多根拉杆的上端与承重环梁相对固定，多根拉杆的下端与承重座相对固定；所述的悬臂置于螺旋形安装的台阶的中央，悬臂的下端部通过承接头固定在承重座上。

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