CN211711837U - 一种带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机，属于输送装置领域，带式输送机包括输送带、主动滚筒、从动滚筒、张紧力控制滚筒等；主动滚筒与从动滚筒之间设置有张紧力控制滚筒，张紧力控制滚筒的两侧设置有用于限制张紧力控制滚筒左右移动的立柱，张紧力控制滚筒两端设置有可调节张紧力控制滚筒对输送带压力大小的悬挂重物。本实用新型提供的带式输送机，设置一个可以上下移动的张紧力控制辊以及悬挂重物，通过张紧力控制辊以及悬挂重物两者的自身重量给予输送带向下的压力，从而增加带式输送机的张紧力，并且由于张紧力不会随着装置运行时间加长而变化，从而张紧力可以保持在预定的大小，使得带式输送机可以连续工作而不需要对张紧力进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种带式输送机。
背景技术
输送装置历史悠远，从古代的高转筒车和提水的翻车，到现代制造生产中常用的带式输送机等，带式输送机时当前散状物料运输的主要方式，带式输送机可以广泛运用于矿山、冶金、建材、化工、电力、食品加工等领域。带式输送机通过动力装置驱动滚筒转动，然后通过滚筒带动输送带移动，从而使得物料可以通过输送带的移动而进行输送。但当带式输送机长时间使用后由于输送带的被拉伸后，输送带的张紧力就会变小，从而导致滚筒与输送带接触传动的区域摩擦力不足，出现滚筒打滑的现象，从而大幅的降低带式输送机的传输能力。现有技术通常会在带式输送机上加装一个张紧力调节装置，但是，现有的张紧力调节装置要么是采用机械的方法(如螺纹紧固等)的调节控制张紧力，并且无法固定张紧力的大小，在长时间运转后输送带的张紧力会变小，从而使得带式输送机在工作一段时间后就需要人工进行张紧力的调整，这种带式输送机不仅结构复杂，而且需要定期停机对张紧力进行调整，这给需要连续制作生产的企业带来了诸多不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种带式输送机，具有控制输送带张紧力大小不会因为长时间运行而变化的功能，从而免除了带式输送机在长时间运转后因为张紧力变小而需手动调整的步骤。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种带式输送机，包括输送带、主动滚筒、动力装置、支架、从动滚筒、张紧力控制辊；
所述主动滚筒与所述从动滚筒均设置于所述支架上端，所述输送带包覆于所述主动滚筒与所述从动滚筒的外围，所述主动滚筒的一侧设置有给予所述主动滚筒转动动力的所述动力装置，所述主动滚筒与所述从动滚筒之间的所述输送带的下半圈内侧设置有所述张紧力控制辊，所述张紧力控制辊的两侧设置有用于限制所述张紧力控制辊左右移动的立柱，所述张紧力控制辊两端设置有可调节所述张紧力控制辊对所述输送带压力大小的悬挂重物。
优选地，所述立柱的中间设置有允许所述张紧力控制辊下上移动的滑槽，所述张紧力控制辊的轴通过轴承设置于所述滑槽内。
优选地，所述悬挂重物设置于所述轴承的外圈上。
优选地，还包括套筒；
所述轴承的外圈设置有套筒，所述套筒与所述滑槽滑动配合，所述外端的表面设置有凹槽，所述悬挂重物通过绳索固定于所述凹槽内。
优选地，还包括围包角控制辊；
所述主动滚筒与所述张紧力控制辊中间的所述输送带下半圈的外侧设置有所述围包角控制辊，所述围包角控制辊的上端与所述输送带配合。
优选地，所述围包角控制辊的上下位置可以根据运转时所需围包角的大小进行调整。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的带式输送机，在带式输送机的基础上对张紧力调节装置进行改进，设置一个可以上下移动的张紧力控制辊，并且在张紧力控制辊的两端加装可以自由调节重量的悬挂重物，通过张紧力控制辊以及悬挂重物两者的自身重量给予输送带向下的压力，从而增加带式输送机的张紧力，并且由于张紧力控制辊以及悬挂重物两者的重量不会随着装置运行时间加长而变化，从而张紧力可以保持在预定的大小，从而免除了带式输送机在长时间运转后因为张紧力变小而需手动调整的步骤，使得带式输送机可以连续工作而不需要对张紧力进行调节。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的带式输送机的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的张紧力控制辊的结构示意图。
图中：
1、输送带；2、主动滚筒；3、动力装置；4、支架；5、从动滚筒；6、围包角控制辊；7、张紧力控制辊；8、立柱；9、滑槽；10、悬挂重物；11、绳索；12、套筒；13、轴；14、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，本实施例中提供的带式输送机，包括用于运送物料的输送带1，驱动输送带1转动的主动滚筒2，提供主动滚筒2转动动力的动力装置3，支撑整个带式输送机的支架4，配合主动滚筒2使输送带1张紧的从动滚筒5，保持张紧力大小不变的张紧力控制辊7。其中主动滚筒2与从动滚筒5均设置于支架4上端，且主动滚筒2与从动滚筒5相互平行。动力装置3设置在主动滚筒2的一端，动力装置3可以为电机与减速器的组合。张紧力控制辊7设置在主动滚筒2与从动滚筒5之间的输送带1的下半圈内侧，张紧力控制辊7通过对输送带1向下挤压后给予输送带1张紧力，并且在张紧力控制辊7的两端还设置有重量相同的悬挂重物10，通过控制悬挂重物10的重量便可以简单的控制张紧力在预定的大小，当需要增加或减少张紧力的大小时，只需相应的增加或减少悬挂重物10的重量，从而可以便捷的对张紧力大小进行调整并保持在预定水平，免除了带式输送机在长时间运转后因为张紧力变小而需手动调整的步骤，使得带式输送机可以连续工作而不需要对张紧力进行调节。
为了防止张紧力控制辊7在装置运行时前后移动，进一步地，立柱8的中间设置有允许张紧力控制辊7下上移动的滑槽9，张紧力控制辊7的轴13通过轴承设置于滑槽9内。通过滑槽9限制张紧力控制辊7的前后移动，使得张紧力控制辊7只能在滑槽9内上下运动及转动，在正常运转时张紧力控制辊7位于滑槽9靠近上端的位置。
为了防止悬挂重物10妨碍张紧力控制辊7的转动，进一步地，悬挂重物10设置于轴承的外圈上。由于轴承的外圈并不随着张紧力控制辊7转动，从而悬挂重物10固定于轴承的外圈后可以保持稳定的状态。
为了防止悬挂重物10从张紧力控制辊7上滑落，进一步地，还包括套筒12；轴承的外圈设置有套筒12，套筒12与滑槽9滑动配合，外端的表面设置有凹槽14，悬挂重物10通过绳索11固定于凹槽14内。通在轴承的外部设置套筒12，并且在套筒12上设置凹槽14，使得用于固定悬挂重物10的绳索11可以固定于凹槽14内而不会发生左右滑动，提高了张紧力控制装置整体的稳定性。
为了控制输送带1与主动滚筒2之间的围包角不会因为张紧力控制辊7将输送带1向下压而变小，进一步地，还包括围包角控制辊6；主动滚筒2与张紧力控制辊7中间的输送带1下半圈的外侧设置有围包角控制辊6，围包角控制辊6的上端与输送带1配合。通过设置围包角控制辊6便可以将输送带1与主动滚筒2之间的围包角固定在预设范围内，并且不会随着张紧力控制辊7下压程度而变化，从而保证了主动滚筒2与输送带1之间的接触面积，防止由于围包角的变小而出现打滑的现象。
为了适应各种不同牵引力大小需求的工作场景，进一步地，围包角控制辊6的上下位置可以根据运转时所需围包角的大小进行调整。当需要比较大的围包角时，可以将围包角控制辊6的位置适当的向上调整，便可以快速有效的增大围包角，从而提高主动滚筒2给予输送带1的牵引力。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种带式输送机，其特征在于：
包括输送带(1)、主动滚筒(2)、动力装置(3)、支架(4)、从动滚筒(5)、张紧力控制辊(7)；
所述主动滚筒(2)与所述从动滚筒(5)均设置于所述支架(4)上端，所述输送带(1)包覆于所述主动滚筒(2)与所述从动滚筒(5)的外围，所述主动滚筒(2)的一侧设置有给予所述主动滚筒(2)转动动力的所述动力装置(3)，所述主动滚筒(2)与所述从动滚筒(5)之间的所述输送带(1)的下半圈内侧设置有所述张紧力控制辊(7)，所述张紧力控制辊(7)的两侧设置有用于限制所述张紧力控制辊(7)左右移动的立柱(8)，所述张紧力控制辊(7)两端设置有可调节所述张紧力控制辊(7)对所述输送带(1)压力大小的悬挂重物(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：
所述立柱(8)的中间设置有允许所述张紧力控制辊(7)下上移动的滑槽(9)，所述张紧力控制辊(7)的轴(13)通过轴承设置于所述滑槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机，其特征在于：
所述悬挂重物(10)设置于所述轴承的外圈上。
4.根据权利要求3所述的一种带式输送机，其特征在于：
还包括套筒(12)；
所述轴承的外圈设置有套筒(12)，所述套筒(12)与所述滑槽(9)滑动配合，所述套筒(12)外端的表面设置有凹槽(14)，所述悬挂重物(10)通过绳索(11)固定于所述凹槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：
还包括围包角控制辊(6)；
所述主动滚筒(2)与所述张紧力控制辊(7)中间的所述输送带(1)下半圈的外侧设置有所述围包角控制辊(6)，所述围包角控制辊(6)的上端与所述输送带(1)配合。
6.根据权利要求5所述的一种带式输送机，其特征在于：
所述围包角控制辊(6)的上下位置可以根据运转时所需围包角的大小进行调整。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020232095.0U CN211711837U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种带式输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211711837U true CN211711837U (zh) | 2020-10-20 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020232095.0U Active CN211711837U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种带式输送机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211711837U (zh) |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020232095.0U patent/CN211711837U/zh active Active
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