CN211711320U - 一种梯次电池架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了梯次电池储存运输设备技术领域中一种梯次电池架,包括电池架框体、封闭门和辅助支撑组件等,打开封闭门将电池放置在电池放置隔室内;当梯次电池架整体上叉车时,辅助支撑组件对电池架框体起到辅助支撑作用,使其更加稳定的位于随叉车上下位移,辅助支撑组件的使用方式为首先将竖向支撑板旋出,再将横向支撑板旋出,最后将限位板放置在限位槽内即可,限位板对竖向支撑板和横向支撑板之间起到支撑作用,使得两者呈一定角度对电池架框体起到支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及梯次电池储存运输设备技术领域,具体领域为一种梯次电池架。
背景技术
梯次利用是指某一个已经使用过的产品已经达到原生设计寿命,再通过其他方法使其功能全部或部分恢复的继续使用过程,且该过程属于基本同级或降级应用的方式。
梯次利用的最大社会意义是使产品得到了最大限度的使用,其设计周期得到了延长,为社会创造了经济价值的同时,也为社会减少了垃圾排放。是现代社会应大力推行的一种循环性、低碳型生产生活方式。
目前在国内外梯度利用应用技术发展最为成功的案例是车用动力电池。相比传统手机和笔记本电脑电池而言,车用动力电池的能量大,在原生设计生命周期而言,目前全球都还没有统一标准;同时由于电动汽车市场的应用普及还没有达到大众化的程度,因此,其生产应用的过程带来众多报废和不合格动力电池,但是这些大容量动力电池其模块或单体往往可以用于众多领域,比如电工、电气照明等。
对于梯次电池的回收,需要梯次电池架对梯次电池进行回收,电池回收后摆放至梯次电池架上统一运输,在对梯次电池架搬运过程中,一般需要叉车对架体进行上下运输车的搬运,但现有梯次电池架由于架体高而导致在叉车上固定不稳,为此提出一种梯次电池架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梯次电池架,以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梯次电池架,包括电池架框体,所述电池架框体由左挡板、右挡板、上挡板和下挡板组成,所述左挡板和所述右挡板一体化成型连接于所述上挡板和所述下挡板之间,所述左挡板、所述右挡板、所述上挡板和所述下挡板的后端一体成型连接有后挡板,所述电池架框体的内部均匀固定连接有横隔板和竖隔板,所述横隔板和所述竖隔板将所述电池架框体内部空间分割为多个电池放置隔室,所述电池放置隔室上设置有封闭门;
所述后挡板上转动连接有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件包括竖向支撑板,所述竖向支撑板的一端与所述后挡板转动连接,所述竖向支撑板的另一端转动连接有横向支撑板,所述横向支撑板上设置有限位槽,所述竖向支撑板上转动连接有与所述限位槽配合使用的限位板。
优选的,所述封闭门上设置有门把手和门锁。
优选的,所述封闭门上设置有标签槽,所述标签槽内装有标签。
优选的,所述横向支撑板的下端固定连接有高度补偿垫。
优选的,所述竖向支撑板与所述后挡板转动连接之间的转动连接、所述竖向支撑板与所述横向支撑板之间的转动连接、所述竖向支撑板与所述限位板之间的转动连接均为阻尼式转动连接。
优选的,所述辅助支撑组件的设置个数为2。
优选的,所述限位槽的竖向截面形状呈尖角状,所述限位槽与所述限位板下端形状相契合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种梯次电池架,打开所述封闭门将电池放置在所述电池放置隔室内;当梯次电池架整体上叉车时,所述辅助支撑组件对所述电池架框体起到辅助支撑作用,使其更加稳定的位于随叉车上下位移,所述辅助支撑组件的使用方式为首先将所述竖向支撑板旋出,再将所述横向支撑板旋出,最后将所述限位板放置在所述限位槽内即可,所述限位板对所述竖向支撑板和所述横向支撑板之间起到支撑作用,使得两者呈一定角度对所述电池架框体起到支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型去除封闭门的主体结构示意图;
图2为本实用新型右视图;
图3为本实用新型限位槽和限位板示意图;
图4为本实用新型辅助支撑组件收起状态主视图;
图5为本实用新型去除封闭门辅助支撑组件收起状态主视图。
图中:1-电池架框体、101-左挡板、102-右挡板、103-上挡板、104-下挡板、105-后挡板、2-横隔板、3-竖隔板、4-电池放置隔室、5-封闭门、6-辅助支撑组件、601-竖向支撑板、602-横向支撑板、603-高度补偿垫、604-限位槽、605-限位板、7-把手、8-门锁、9-标签槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
关于方向的描述(上、下、左、右、前、后),是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述,但本实用新型的实际使用方向并不限于此。
实施例:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:请参阅图1和图2,一种梯次电池架,包括电池架框体1,所述电池架框体1由左挡板101、右挡板102、上挡板103和下挡板104组成,所述左挡板101和所述右挡板102一体化成型连接于所述上挡板103和所述下挡板104之间,所述左挡板101、所述右挡板102、所述上挡板103和所述下挡板104的后端一体成型连接有后挡板105,所述电池架框体1的内部均匀固定连接有横隔板2和竖隔板3,所述横隔板2和所述竖隔板3将所述电池架框体1内部空间分割为多个电池放置隔室4,所述电池放置隔室4上设置有封闭门5,打开所述封闭门5将电池放置在所述电池放置隔室4内;
请参阅图2和图3,所述后挡板105上转动连接有辅助支撑组件6,当梯次电池架整体上叉车时,所述辅助支撑组件6对所述电池架框体1起到辅助支撑作用,使其更加稳定的位于随叉车上下位移,所述辅助支撑组件6包括竖向支撑板601,所述竖向支撑板601的一端与所述后挡板105转动连接,所述竖向支撑板601的另一端转动连接有横向支撑板602,所述横向支撑板602上设置有限位槽604,所述竖向支撑板601上转动连接有与所述限位槽604配合使用的限位板605,所述辅助支撑组件6的使用方式为首先将所述竖向支撑板601旋出,再将所述横向支撑板602旋出,最后将所述限位板605放置在所述限位槽604内即可,所述限位板对所述竖向支撑板601和所述横向支撑板602之间起到支撑作用,使得两者呈一定角度对所述电池架框体1起到支撑作用。
请参阅图4,具体而言,所述封闭门5上设置有门把手7和门锁8。所述把手7的设置方便打开所述封闭门,取放电池,所述门锁8的设置用于锁紧所述封闭门5,防止运输过程中电池从所述电池放置隔室4内滑出,同时具有防盗作用。
请参阅图4,具体而言,所述封闭门5上设置有标签槽9,所述标签槽9内装有标签。所述标签槽9的设置用于放置标签,所述标签的设置便于记录电池型号,以便有目的的进行取放。
具体而言,所述横向支撑板602的下端固定连接有高度补偿垫603。所述高度补偿垫603的设置增加所述横向支撑板602的高度,所述高度补偿垫603的下端面与所述电池架框体1的下端面位于同一水平面内。
请参阅图2,具体而言,所述竖向支撑板601与所述后挡板105转动连接之间的转动连接、所述竖向支撑板601与所述横向支撑板602之间的转动连接、所述竖向支撑板601与所述限位板605之间的转动连接均为阻尼式转动连接。阻尼式转动连接技术为现有技术,广泛应用于工件中,阻尼式转动连接的两个部件之间可在无外力作用下相对悬停,所述竖向支撑板601、所述横向支撑板602和所述限位板605均可在无外力作用下相对悬停,在不使用时方便回收。
请参阅图1,具体而言,所述辅助支撑组件6的设置个数为2。两个所述辅助支撑组件6分别转动连接于所述后挡板105的左右侧壁上,当梯次电池架整体上叉车时,所述辅助支撑组件6对所述电池架框体1起到辅助支撑作用,使其更加稳定的位于随叉车上下位移。
请参阅图3,具体而言,所述限位槽604的竖向截面形状呈尖角状,所述限位槽604与所述限位板605下端形状相契合。所述限位板605便于从所述限位槽604内上旋旋出。
工作原理:打开所述封闭门5将电池放置在所述电池放置隔室4内;当梯次电池架整体上叉车时,所述辅助支撑组件6对所述电池架框体1起到辅助支撑作用,使其更加稳定的位于随叉车上下位移,所述辅助支撑组件6的使用方式为首先将所述竖向支撑板601旋出,再将所述横向支撑板602旋出,最后将所述限位板605放置在所述限位槽604内即可,所述限位板对所述竖向支撑板601和所述横向支撑板602之间起到支撑作用,使得两者呈一定角度对所述电池架框体1起到支撑作用。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种梯次电池架,包括电池架框体(1),其特征在于:所述电池架框体(1)由左挡板(101)、右挡板(102)、上挡板(103)和下挡板(104)组成,所述左挡板(101)和所述右挡板(102)一体化成型连接于所述上挡板(103)和所述下挡板(104)之间,所述左挡板(101)、所述右挡板(102)、所述上挡板(103)和所述下挡板(104)的后端一体成型连接有后挡板(105),所述电池架框体(1)的内部均匀固定连接有横隔板(2)和竖隔板(3),所述横隔板(2)和所述竖隔板(3)将所述电池架框体(1)内部空间分割为多个电池放置隔室(4),所述电池放置隔室(4)上设置有封闭门(5);
所述后挡板(105)上转动连接有辅助支撑组件(6),所述辅助支撑组件(6)包括竖向支撑板(601),所述竖向支撑板(601)的一端与所述后挡板(105)转动连接,所述竖向支撑板(601)的另一端转动连接有横向支撑板(602),所述横向支撑板(602)上设置有限位槽(604),所述竖向支撑板(601)上转动连接有与所述限位槽(604)配合使用的限位板(605)。
2.根据权利要求1所述的一种梯次电池架,其特征在于:所述封闭门(5)上设置有门把手(7)和门锁(8)。
3.根据权利要求2所述的一种梯次电池架,其特征在于:所述封闭门(5)上设置有标签槽(9),所述标签槽(9)内装有标签。
4.根据权利要求1所述的一种梯次电池架,其特征在于:所述横向支撑板(602)的下端固定连接有高度补偿垫(603)。
5.根据权利要求1所述的一种梯次电池架,其特征在于:所述竖向支撑板(601)与所述后挡板(105)转动连接之间的转动连接、所述竖向支撑板(601)与所述横向支撑板(602)之间的转动连接、所述竖向支撑板(601)与所述限位板(605)之间的转动连接均为阻尼式转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种梯次电池架,其特征在于:所述辅助支撑组件(6)的设置个数为2。
7.根据权利要求1所述的一种梯次电池架,其特征在于:所述限位槽(604)的竖向截面形状呈尖角状,所述限位槽(604)与所述限位板(605)下端形状相契合。
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