CN211709924U - 一种盒类加工注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盒类加工注塑模具，包括上盖板和注塑口，所述上盖板的顶端端面中心位置处设置有注塑口，所述注塑口的右端端面设置有防尘盖，所述防尘盖的下方在位于上盖板的底端端面设置有模具块，所述模具块的右端端面设置有扣环，所述模具块的底端端面设置有固定块，所述固定块的底端端面设置有固定底座，磁片和注塑口的顶端端面凹槽磁性连接增加了两者连接时的稳定性，固定握柱的设置在使用时起到提示位置的作用且进行开启和关闭可以方便握持，防尘盖设置在注塑口的右端端面处不对设备的正常功能具有影响且增加了设备的实用性，防尘盖的设置避免了注塑口没有设置相应的封闭装置带来的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具相关技术领域，具体涉及一种盒类加工注塑模具。
背景技术
注塑模具又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。
现有的技术存在以下问题：现有的注塑模具顶端端面设置有注塑口，在使用时需要通过注塑口向内部的模具灌输注塑液，注塑口没有设置相应的封闭装置导致在闲置时易进入灰尘和垃圾对注塑模具的内部产生了一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种盒类加工注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具顶端端面设置有注塑口，在使用时需要通过注塑口向内部的模具灌输注塑液，注塑口没有设置相应的封闭装置导致在闲置时易进入灰尘和垃圾对注塑模具的内部产生了一定的影响问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种盒类加工注塑模具，包括上盖板和注塑口，所述上盖板的顶端端面中心位置处设置有注塑口，所述注塑口的右端端面设置有防尘盖，所述防尘盖的下方在位于上盖板的底端端面设置有模具块，所述模具块的右端端面设置有扣环，所述模具块的底端端面设置有固定块，所述固定块的底端端面设置有固定底座，所述防尘盖包括有盖体、磁片、固定握柱和铰链，所述盖体的顶端端面右侧设置有磁片，所述磁片的下方在位于盖体的底端端面设置有固定握柱，所述固定握柱的左侧设置有铰链。
优选的，所述注塑口包括有连接环、连接槽和磁片槽，所述连接环的顶端端面中心位置处设置有连接槽，所述连接槽的左侧设置有磁片槽。
优选的，所述固定块包括有块体、前连接柱、后连接柱和固定槽，所述块体的顶端端面左侧设置有固定槽，所述固定槽的右侧设置有前连接柱，所述前连接柱的后方设置有后连接柱。
优选的，所述上盖板可相对于模具块进行运动，所述上盖板底端端面和模具块的顶端端面为相贴合设置，所述上盖板的顶端端面均匀设置有限位槽。
优选的，所述防尘盖可相对于注塑口进行运动，所述防尘盖的底端端面左侧设置有连接片和上盖板的右端端面固定连接，所述防尘盖和注塑口为相匹配设置。
优选的，所述注塑口的顶端端面内侧设置有延伸槽和上盖板的内侧注塑柱固定连接，所述模具块的内部设置有可进行更换的定型模具，所述模具块的右端端面设置有支撑槽。
优选的，所述固定块的前端端面内侧设置有限位柱，所述扣环可和外部设备固定连接，所述扣环焊接在模具块的右端端面处。
优选的，所述盖体和注塑口为相匹配设置，所述磁片和注塑口的顶端端面凹槽磁性连接，所述固定握柱可带动盖体可相对于注塑口进行运动，所述铰链的右端端面设置有螺纹和注塑口的右端端面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种盒类加工注塑模具，具备以下有益效果：
1.本实用新型包括有防尘盖且防尘盖包括有盖体、磁片、固定握柱和铰链，在使用中通过铰链和注塑口的右端端面固定连接就可以对整体的位置进行固定，铰链的设置是整体进行运动的基础且确定了整体的工作位置，盖体和注塑口的顶端端面为相贴合设置保证了使用时的密封性，使用中盖体对注塑口的顶端端面起到完全覆盖的作用。
2.磁片和注塑口的顶端端面凹槽磁性连接增加了两者连接时的稳定性，固定握柱的设置在使用时起到提示位置的作用且进行开启和关闭可以方便握持，防尘盖设置在注塑口的右端端面处不对设备的正常功能具有影响且增加了设备的实用性，防尘盖的设置避免了注塑口没有设置相应的封闭装置带来的麻烦。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种盒类加工注塑模具结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种盒类加工注塑模具的防尘盖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种盒类加工注塑模具的注塑口结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种盒类加工注塑模具的固定块结构示意图；
图中：1、上盖板；2、防尘盖；3、注塑口；4、模具块；5、固定块；6、扣环；7、固定底座；21、盖体；22、磁片；23、固定握柱；24、铰链；31、连接环；32、连接槽；33、磁片槽；51、块体；52、前连接柱；53、后连接柱；54、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种盒类加工注塑模具技术方案：
一种盒类加工注塑模具，包括上盖板1和注塑口3，上盖板1可相对于模具块4进行运动，在使用后通过使上盖板1进行运动将模具块4的内侧模具取出，上盖板1底端端面和模具块4的顶端端面为相贴合设置，保证了两者连接时的稳定性，上盖板1的顶端端面均匀设置有限位槽，限位槽的设置可通过外部设备对整体进行限位，上盖板1的顶端端面中心位置处设置有注塑口3，注塑口3包括有连接环31、连接槽32和磁片槽33，连接环31的顶端端面中心位置处设置有连接槽32，连接槽32和上盖板1的内部注塑柱固定连接起到贯穿连接的作用，连接槽32的左侧设置有磁片槽33，磁片槽33可和外部设备磁性连接，注塑口3的右端端面设置有防尘盖2，防尘盖2可相对于注塑口3进行运动，防尘盖2可根据使用需求进行开启和关闭，防尘盖2的底端端面左侧设置有连接片和上盖板1的右端端面固定连接，连接片的设置对防尘盖2的位置起到固定作用且通过连接使防尘盖2处于注塑口3的一侧，防尘盖2和注塑口3为相匹配设置，保证了在防尘盖2对注塑口3进行覆盖时的严密性，防尘盖2的下方在位于上盖板1的底端端面设置有模具块4，注塑口3的顶端端面内侧设置有延伸槽和上盖板1的内侧注塑柱固定连接，可通过延伸槽向上盖板1的内侧注塑柱内灌输液体，模具块4的内部设置有可进行更换的定型模具，通过更换不同的定型模具实现不同的模具生产工作，模具块4的右端端面设置有支撑槽，支撑槽可对整体的位置起到一定辅助固定作用。
一种盒类加工注塑模具，包括模具块4的右端端面设置有扣环6，模具块4的底端端面设置有固定块5，固定块5的前端端面内侧设置有限位柱，限位柱通过和模具块4的底端端面卡槽固定连接使两者固定贴合，扣环6可和外部设备固定连接，可通过扣环6带动整体进行位置移动，扣环6焊接在模具块4的右端端面处，确定了扣环6的整体位置，固定块5包括有块体51、前连接柱52、后连接柱53和固定槽54，块体51的顶端端面左侧设置有固定槽54，固定槽54和模具块4的顶端端面卡柱固定连接，固定槽54的右侧设置有前连接柱52，前连接柱52的后方设置有后连接柱53，前连接柱52和后连接柱53通过和模具块4的底端端面卡槽固定连接对其进行限位固定，固定块5的底端端面设置有固定底座7，防尘盖2包括有盖体21、磁片22、固定握柱23和铰链24，盖体21的顶端端面右侧设置有磁片22，磁片22的下方在位于盖体21的底端端面设置有固定握柱23，固定握柱23的左侧设置有铰链24，盖体21和注塑口3为相匹配设置，保证了两者连接时的密封性，磁片22和注塑口3的顶端端面凹槽磁性连接，磁片22和凹槽的设置加强了连接稳定性，固定握柱23可带动盖体21可相对于注塑口3进行运动，在使用时通过手持固定握柱23就可以带动盖体21进行任意运动，铰链24的右端端面设置有螺纹和注塑口3的右端端面固定连接，对盖体21的位置起到了固定的作用且是盖体21进行开启和关闭的基础。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将设备放置在需要使用的位置处，随后可通过固定底座7的顶端端面凹槽和外部设备固定连接对设备的底部进行固定，然后可通过手持上盖板1的外表面使上盖板1和模具块4进行分离，其后更换至需要生产的定型模具，其后通过上盖板1底端端面和模具块4的顶端端面固定连接使两者固定，然后通过外部设备和上盖板1的顶端端面限位槽固定连接对设备的顶端进行固定，而后可手持防尘盖2的表面握柱使防尘盖2和注塑口3进行分离，随后可通过外部设备向注塑口3的内侧灌输注塑液进行工作，其后待设备冷却后将外部设备和上盖板1断开连接，随后通过专用开模装置使上盖板1和模具块4进行分离，其后将成型后的模具取出，而后通过固定底座7和外部设备断开连接对底部松绑，而后将防尘盖2和注塑口3的顶端端面固定贴合即可，其在使用中新增设了防尘盖2,防尘盖2包括有盖体21、磁片22、固定握柱23和铰链24，在使用中通过铰链24和注塑口3的右端端面固定连接就可以对整体的位置进行固定，铰链24的设置是整体进行运动的基础且确定了整体的工作位置，盖体21和注塑口3的顶端端面为相贴合设置保证了使用时的密封性，使用中盖体21对注塑口3的顶端端面起到完全覆盖的作用，磁片22和注塑口3的顶端端面凹槽磁性连接增加了两者连接时的稳定性，固定握柱23的设置在使用时起到提示位置的作用且进行开启和关闭可以方便握持，防尘盖2设置在注塑口3的右端端面处不对设备的正常功能具有影响且增加了设备的实用性，防尘盖2的设置避免了注塑口3没有设置相应的封闭装置带来的麻烦。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种盒类加工注塑模具，包括上盖板（1）和注塑口（3），其特征在于：所述上盖板（1）的顶端端面中心位置处设置有注塑口（3），所述注塑口（3）的右端端面设置有防尘盖（2），所述防尘盖（2）的下方在位于上盖板（1）的底端端面设置有模具块（4），所述模具块（4）的右端端面设置有扣环（6），所述模具块（4）的底端端面设置有固定块（5），所述固定块（5）的底端端面设置有固定底座（7），所述防尘盖（2）包括有盖体（21）、磁片（22）、固定握柱（23）和铰链（24），所述盖体（21）的顶端端面右侧设置有磁片（22），所述磁片（22）的下方在位于盖体（21）的底端端面设置有固定握柱（23），所述固定握柱（23）的左侧设置有铰链（24）。
2.根据权利要求1所述的一种盒类加工注塑模具，其特征在于：所述注塑口（3）包括有连接环（31）、连接槽（32）和磁片槽（33），所述连接环（31）的顶端端面中心位置处设置有连接槽（32），所述连接槽（32）的左侧设置有磁片槽（33）。
3.根据权利要求1所述的一种盒类加工注塑模具，其特征在于：所述固定块（5）包括有块体（51）、前连接柱（52）、后连接柱（53）和固定槽（54），所述块体（51）的顶端端面左侧设置有固定槽（54），所述固定槽（54）的右侧设置有前连接柱（52），所述前连接柱（52）的后方设置有后连接柱（53）。
4.根据权利要求1所述的一种盒类加工注塑模具，其特征在于：所述上盖板（1）可相对于模具块（4）进行运动，所述上盖板（1）底端端面和模具块（4）的顶端端面为相贴合设置，所述上盖板（1）的顶端端面均匀设置有限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种盒类加工注塑模具，其特征在于：所述防尘盖（2）可相对于注塑口（3）进行运动，所述防尘盖（2）的底端端面左侧设置有连接片和上盖板（1）的右端端面固定连接，所述防尘盖（2）和注塑口（3）为相匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种盒类加工注塑模具，其特征在于：所述注塑口（3）的顶端端面内侧设置有延伸槽和上盖板（1）的内侧注塑柱固定连接，所述模具块（4）的内部设置有可进行更换的定型模具，所述模具块（4）的右端端面设置有支撑槽。
7.根据权利要求1所述的一种盒类加工注塑模具，其特征在于：所述固定块（5）的前端端面内侧设置有限位柱，所述扣环（6）可和外部设备固定连接，所述扣环（6）焊接在模具块（4）的右端端面处。
8.根据权利要求1所述的一种盒类加工注塑模具，其特征在于：所述盖体（21）和注塑口（3）为相匹配设置，所述磁片（22）和注塑口（3）的顶端端面凹槽磁性连接，所述固定握柱（23）可带动盖体（21）可相对于注塑口（3）进行运动，所述铰链（24）的右端端面设置有螺纹和注塑口（3）的右端端面固定连接。
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| CN112743776A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-04 | 郭佳园 | 一种手机电源适配器用于生产用塑胶模具及生产工艺 |
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