CN211709118U - 一种动力电池电芯夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池电芯夹具,包括加工座,所述加工座顶部的右侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有U形块,所述U形块的内腔转动连接有受力柄,所述凹槽内腔的底部开设有与受力柄相适配的矩形通孔一,所述凹槽的内腔固定连接有固定柱。本实用新型通过将电芯放至加工座内腔的底部,拉动受力柄,受力柄推动壳体向左侧运动,对电芯进行夹持,即可达到快速夹持的目的,该动力电池电芯夹具,解决了现有的电芯在夹持的过程中,为达到较好的夹持效果,往往采用较为复杂的夹持方式,此种方式在实际的使用过程中,由于繁琐的夹持方式,占用了较多的工作时间,大大降低了使用者工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域,具体为一种动力电池电芯夹具。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。
电池在加工的过程中需要对电芯进行进一步加工,此时需要对电芯进行夹持,现有的电芯在夹持的过程中,为达到较好的夹持效果,往往采用较为复杂的夹持方式,此种方式在实际的使用过程中,由于繁琐的夹持方式,占用了较多的工作时间,大大降低了使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动力电池电芯夹具,具备快速夹持的优点,解决了现有的电芯在夹持的过程中,为达到较好的夹持效果,往往采用较为复杂的夹持方式,此种方式在实际的使用过程中,由于繁琐的夹持方式,占用了较多的工作时间,大大降低了使用者工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力电池电芯夹具,包括加工座,所述加工座顶部的右侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有U形块,所述U形块的内腔转动连接有受力柄,所述凹槽内腔的底部开设有与受力柄相适配的矩形通孔一,所述凹槽的内腔固定连接有固定柱,所述U形块和受力柄的前侧分别开设有与固定柱相适配的滑槽一和弧形滑槽,所述加工座内腔的底部设置有壳体,所述壳体的右侧和U形块固定连接,所述壳体的内腔设置有平衡机构,所述加工座的前侧设置有导向机构。
优选的,所述平衡机构包括固定连接于壳体内腔底部的U形管,所述U形管左侧的前端和后端均滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的左端转动连接有夹块,所述U形管的内腔滑动连接有多个滚珠。
优选的,所述壳体的左侧开设有与滑动柱相适配的滑槽二,所述滑槽二的内腔固定连接有导向块,所述滑动柱的顶部开设有与导向块相适配的导向槽。
优选的,所述导向机构包括开设在加工座前侧的矩形通孔二,所述矩形通孔二的内腔固定连接有两个导向柱,所述壳体底部的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于导向柱的表面,所述加工座内腔的底部开设有与滑块相适配的滑槽三。
优选的,所述导向柱的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与矩形通孔二的内壁和滑块相焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将电芯放至加工座内腔的底部,拉动受力柄,受力柄推动壳体向左侧运动,对电芯进行夹持,即可达到快速夹持的目的,该动力电池电芯夹具,解决了现有的电芯在夹持的过程中,为达到较好的夹持效果,往往采用较为复杂的夹持方式,此种方式在实际的使用过程中,由于繁琐的夹持方式,占用了较多的工作时间,大大降低了使用者工作效率的问题。
2、本实用新型通过夹块的设置,其中滑动柱和滚珠的配合使用,当夹块与电芯接触时,两个夹块会推动滚珠从而达到两个夹块都可贴附电芯表面,继而达到夹持平衡的目的,通过导向块和导向槽的配合使用,对滑动柱起到限位和导向的作用,从而提高了滑动柱在滑动时的稳定性,通过导向机构的设置,其中导向柱和滑块的配合使用,对壳体提供了限位导向的作用,提高了壳体在滑动过程中的稳定性,滑槽三的开设为滑块提供了滑动的空间,通过弹簧的设置,在对电芯解除夹持时,弹簧的扩张可通过滑块推动壳体回归至原位,为下次的夹持工作做好准备,提高了夹具的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型壳体的立体剖视图;
图3为本实用新型U形块、受力柄和导向机构的立体剖视图。
图中:1、加工座;2、凹槽;3、U形块;4、受力柄;5、矩形通孔一;6、固定柱;7、滑槽一;8、弧形滑槽;9、壳体;10、平衡机构;101、U形管;102、滑动柱;103、滚珠;104、滑槽二;105、导向块;106、导向槽;11、夹块;12、导向机构;121、矩形通孔二;122、导向柱;123、滑块;124、滑槽三;125、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种动力电池电芯夹具,包括加工座1,加工座1顶部的右侧开设有凹槽2,凹槽2的内腔滑动连接有U形块3,U形块3的内腔转动连接有受力柄4,凹槽2内腔的底部开设有与受力柄4相适配的矩形通孔一5,凹槽2的内腔固定连接有固定柱6,U形块3和受力柄4的前侧分别开设有与固定柱6相适配的滑槽一7和弧形滑槽8,加工座1内腔的底部设置有壳体9,壳体9的右侧和U形块3固定连接,壳体9的内腔设置有平衡机构10,平衡机构10包括固定连接于壳体9内腔底部的U形管101,U形管101左侧的前端和后端均滑动连接有滑动柱102,滑动柱102的左端转动连接有夹块11,U形管101的内腔滑动连接有多个滚珠103,通过夹块11的设置,其中滑动柱102和滚珠103的配合使用,当夹块11与电芯接触时,两个夹块11会推动滚珠103从而达到两个夹块11都可贴附电芯表面,继而达到夹持平衡的目的,壳体9的左侧开设有与滑动柱102相适配的滑槽二104,滑槽二104的内腔固定连接有导向块105,滑动柱102的顶部开设有与导向块105相适配的导向槽106,通过导向块105和导向槽106的配合使用,对滑动柱102起到限位和导向的作用,从而提高了滑动柱102在滑动时的稳定性,加工座1的前侧设置有导向机构12,导向机构12包括开设在加工座1前侧的矩形通孔二121,矩形通孔二121的内腔固定连接有两个导向柱122,壳体9底部的前侧和后侧均固定连接有滑块123,滑块123滑动连接于导向柱122的表面,加工座1内腔的底部开设有与滑块123相适配的滑槽三124,通过导向机构12的设置,其中导向柱122和滑块123的配合使用,对壳体9提供了限位导向的作用,提高了壳体9在滑动过程中的稳定性,滑槽三124的开设为滑块123提供了滑动的空间,导向柱122的表面套设有弹簧125,弹簧125的两端分别与矩形通孔二121的内壁和滑块123相焊接,通过弹簧125的设置,在对电芯解除夹持时,弹簧125的扩张可通过滑块123推动壳体9回归至原位,为下次的夹持工作做好准备,提高了夹具的工作效率。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将电芯放至加工座1内腔的底部,随后使用者手握受力柄4的顶部,向右下方转动,受力柄4围绕固定柱6为旋转中心偏心转动,使得受力柄4的表面推动壳体9向左侧运动,在受力柄4转动的过程中,U形块3在固定柱6和滑槽一7的导向作用向左侧滑动,最终使得受力柄4大部分的表面转动至固定柱6的顶部,使得受力柄4不会自行转动,继而达到对壳体9的限位,在壳体9的运动过程中,壳体9带动滑块123在导向柱122的表面向左滑动,此时弹簧125受到压缩,两个夹块11与电芯的表面接触,两个夹块11通过推动滚珠103自行调整接触位置,即可达到快速夹持的目的。
综上所述:该动力电池电芯夹具,通过将电芯放至加工座1内腔的底部,拉动受力柄4,受力柄4推动壳体9向左侧运动,对电芯进行夹持,即可达到快速夹持的目的,该动力电池电芯夹具,解决了现有的电芯在夹持的过程中,为达到较好的夹持效果,往往采用较为复杂的夹持方式,此种方式在实际的使用过程中,由于繁琐的夹持方式,占用了较多的工作时间,大大降低了使用者工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种动力电池电芯夹具,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)顶部的右侧开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内腔滑动连接有U形块(3),所述U形块(3)的内腔转动连接有受力柄(4),所述凹槽(2)内腔的底部开设有与受力柄(4)相适配的矩形通孔一(5),所述凹槽(2)的内腔固定连接有固定柱(6),所述U形块(3)和受力柄(4)的前侧分别开设有与固定柱(6)相适配的滑槽一(7)和弧形滑槽(8),所述加工座(1)内腔的底部设置有壳体(9),所述壳体(9)的右侧和U形块(3)固定连接,所述壳体(9)的内腔设置有平衡机构(10),所述加工座(1)的前侧设置有导向机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池电芯夹具,其特征在于:所述平衡机构(10)包括固定连接于壳体(9)内腔底部的U形管(101),所述U形管(101)左侧的前端和后端均滑动连接有滑动柱(102),所述滑动柱(102)的左端转动连接有夹块(11),所述U形管(101)的内腔滑动连接有多个滚珠(103)。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池电芯夹具,其特征在于:所述壳体(9)的左侧开设有与滑动柱(102)相适配的滑槽二(104),所述滑槽二(104)的内腔固定连接有导向块(105),所述滑动柱(102)的顶部开设有与导向块(105)相适配的导向槽(106)。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池电芯夹具,其特征在于:所述导向机构(12)包括开设在加工座(1)前侧的矩形通孔二(121),所述矩形通孔二(121)的内腔固定连接有两个导向柱(122),所述壳体(9)底部的前侧和后侧均固定连接有滑块(123),所述滑块(123)滑动连接于导向柱(122)的表面,所述加工座(1)内腔的底部开设有与滑块(123)相适配的滑槽三(124)。
5.根据权利要求4所述的一种动力电池电芯夹具,其特征在于:所述导向柱(122)的表面套设有弹簧(125),所述弹簧(125)的两端分别与矩形通孔二(121)的内壁和滑块(123)相焊接。
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