CN217776051U - 一种超级电容构件组装用辅助工装 - Google Patents

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邹雪峰
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Abstract

本实用新型涉及超级电容组装技术领域,尤其为一种超级电容构件组装用辅助工装,包括中空壳,所述中空壳前侧固定连接有固定座,所述固定座内侧滑动连接有超级电容,所述中空壳前侧滑动连接有滑动板,所述滑动板上端面固定连接有可更换板,所述滑动板左右两侧固定连接有中空板,所述中空板内部滑动连接有插杆,所述插杆前侧固定连接有固定板;本实用新型中,通过设置的滑动板、可更换板、中空板、外夹壳、固定板和插杆,使得装置可以对超级电容的顶部进行包覆,方便操作人员通过可更换板和外夹壳内侧的凹槽将连接线焊接在超级电容的顶部,以解决连接线焊接在超级电容上方时容易造成超级电容焊接不稳的问题,非常实用。

Description

一种超级电容构件组装用辅助工装
技术领域
本实用新型涉及超级电容组装技术领域,具体为一种超级电容构件组装用辅助工装。
背景技术
超级电容,又名电化学电容,双电层电容器、黄金电容、法拉电容,是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件,它不同于传统的化学电源,是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源,主要依靠双电层和氧化还原赝电容电荷储存电能,但在生产超级电容时,需要使用焊枪将连接线焊接在超级电容的顶部,但焊接大多为人工焊接,这就导致需要人工手动扶正超级电容,但是在焊接时依旧出现超级电容焊接不稳,导致连接线需要重新焊接的问题,因此,针对上述问题提出一种超级电容构件组装用辅助工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超级电容构件组装用辅助工装,使它可以解决连接线焊接在超级电容上方时容易造成超级电容焊接不稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种超级电容构件组装用辅助工装,包括中空壳,所述中空壳前侧固定连接有固定座,所述固定座内侧滑动连接有超级电容,所述中空壳前侧滑动连接有滑动板,所述滑动板上端面固定连接有可更换板,所述滑动板左右两侧固定连接有中空板,所述中空板内部滑动连接有插杆,所述插杆前侧固定连接有固定板,所述固定板内侧固定连接有外夹壳。
优选的,所述中空壳前侧上方中间设有滑槽,所述中空壳内部下方前侧固定连接有电机,所述电机上端面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端与中空壳转动连接,所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动板,所述移动板前侧与滑动板固定连接,所述移动板前侧与中空壳滑动连接,所述滑动板外侧与超级电容滑动连接,所述中空板内部后方固定连接有磁块,所述磁块外侧与插杆磁性连接,所述外夹壳前侧固定连接有隔热把手,所述外夹壳内侧与超级电容滑动连接。
优选的,所述固定座内侧的凹槽长度与超级电容的宽度相同,且滑动板加可更换板的形状大小均与外夹壳的形状大小相同。
优选的,所述可更换板前侧与外夹壳后侧均设有半圆形凹槽,且可更换板前侧与外夹壳后侧的半圆形凹槽数量和排布位置均相同。
优选的,所述中空板内部设有两个凹槽,且中空板内部的两个凹槽口径深度与插杆的横切面直径和长度均相同,且磁块固定在中空板内部的两个凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的滑动板、可更换板、中空板、外夹壳、固定板和插杆,使得装置可以对超级电容的顶部进行包覆,方便操作人员通过可更换板和外夹壳内侧的凹槽将连接线焊接在超级电容的顶部,以解决连接线焊接在超级电容上方时容易造成超级电容焊接不稳的问题,同时根据连接线的排布方式对可更换板和外夹壳进行更换,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型外夹壳俯视结构示意图;
图3为本实用新型中空壳内部侧视结构示意图。
图中:1-中空壳、2-固定座、3-超级电容、4-滑槽、5-滑动板、6-可更换板、7-中空板、8-磁块、9-移动板、10-插杆、11-固定板、12-外夹壳、13-隔热把手、14-电机、15-螺纹杆、16-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种超级电容构件组装用辅助工装,包括中空壳1,中空壳1前侧固定连接有固定座2,固定座2内侧滑动连接有超级电容3,中空壳1前侧滑动连接有滑动板5,滑动板5上端面固定连接有可更换板6,滑动板5左右两侧固定连接有中空板7,中空板7内部滑动连接有插杆10,插杆10前侧固定连接有固定板11,固定板11内侧固定连接有外夹壳12,中空壳1前侧上方中间设有滑槽4,中空壳1内部下方前侧固定连接有电机14,电机14上端面固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15顶端与中空壳1转动连接,螺纹杆15外侧螺旋连接有移动板9,移动板9前侧与滑动板5固定连接,移动板9前侧与中空壳1滑动连接,滑动板5外侧与超级电容3滑动连接,中空板7内部后方固定连接有磁块8,磁块8外侧与插杆10磁性连接,外夹壳12前侧固定连接有隔热把手13,外夹壳12内侧与超级电容3滑动连接,通过设置的滑动板5、可更换板6、中空板7、外夹壳12、固定板11和插杆10,而固定座2内侧的凹槽长度与超级电容3的宽度相同,且滑动板5加可更换板6的形状大小均与外夹壳12的形状大小相同,同时可更换板6前侧与外夹壳12后侧均设有半圆形凹槽,且可更换板6前侧与外夹壳12后侧的半圆形凹槽数量和排布位置均相同,并且中空板7内部设有两个凹槽,且中空板7内部的两个凹槽口径深度与插杆10的横切面直径和长度均相同,且磁块8固定在中空板7内部的两个凹槽内,使得装置可以对超级电容3的顶部进行包覆,方便操作人员通过可更换板6和外夹壳12内侧的凹槽将连接线焊接在超级电容3的顶部,以解决连接线焊接在超级电容3上方时容易造成超级电容3焊接不稳的问题,同时根据连接线的排布方式对可更换板6和外夹壳12进行更换,非常实用。
工作流程:使用前根据超级电容3与连接线的焊接方式挑选合适的可更换板6和外夹壳12,将挑选完毕的可更换板6插入滑动板5顶部,将外夹壳12左右两侧的固定板11前侧的插杆10插入中空板7内部的凹槽中,插杆10顶部与磁块8磁吸固定,外夹壳12固定完毕,将超级电容3放入固定座2内侧,启动中空壳1内部的电机14,电机14带动螺纹杆15旋转,螺纹杆15外侧的移动板9顺着限位杆16和滑槽4向下滑动,将可更换板6、滑动板5和外夹壳12卡在超级电容3的上方,操作人员可根据可更换板和外夹壳内侧的孔洞将连接线焊接在超级电容3的顶部,焊接完毕后捏住隔热把手13,将外夹壳12与可更换板6分离,再次启动电机14,电机14带动螺纹杆15逆转,螺纹杆15带动移动板9向上移动,此时可更换板6带动已经焊接完毕的超级电容3从固定座2内侧抽出,操作人员只需将超级电容3从可更换板6内侧抽出即可,非常实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超级电容构件组装用辅助工装,包括中空壳(1),其特征在于:所述中空壳(1)前侧固定连接有固定座(2),所述固定座(2)内侧滑动连接有超级电容(3),所述中空壳(1)前侧滑动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)上端面固定连接有可更换板(6),所述滑动板(5)左右两侧固定连接有中空板(7),所述中空板(7)内部滑动连接有插杆(10),所述插杆(10)前侧固定连接有固定板(11),所述固定板(11)内侧固定连接有外夹壳(12)。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容构件组装用辅助工装,其特征在于:所述中空壳(1)前侧上方中间设有滑槽(4),所述中空壳(1)内部下方前侧固定连接有电机(14),所述电机(14)上端面固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)顶端与中空壳(1)转动连接,所述螺纹杆(15)外侧螺旋连接有移动板(9),所述移动板(9)前侧与滑动板(5)固定连接,所述移动板(9)前侧与中空壳(1)滑动连接,所述滑动板(5)外侧与超级电容(3)滑动连接,所述中空板(7)内部后方固定连接有磁块(8),所述磁块(8)外侧与插杆(10)磁性连接,所述外夹壳(12)前侧固定连接有隔热把手(13),所述外夹壳(12)内侧与超级电容(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超级电容构件组装用辅助工装,其特征在于:所述固定座(2)内侧的凹槽长度与超级电容(3)的宽度相同,且滑动板(5)加可更换板(6)的形状大小均与外夹壳(12)的形状大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种超级电容构件组装用辅助工装,其特征在于:所述可更换板(6)前侧与外夹壳(12)后侧均设有半圆形凹槽,且可更换板(6)前侧与外夹壳(12)后侧的半圆形凹槽数量和排布位置均相同。
5.根据权利要求2所述的一种超级电容构件组装用辅助工装,其特征在于:所述中空板(7)内部设有两个凹槽,且中空板(7)内部的两个凹槽口径深度与插杆(10)的横切面直径和长度均相同,且磁块(8)固定在中空板(7)内部的两个凹槽内。
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