CN211708854U - 一种适用于pcb板磨板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于PCB板磨板装置,包括输送导轨、PCB板固定座和打磨箱,所述输送导轨沿长度方向的一端上表面焊接有打磨箱,所述输送导轨上通过第一滑块滑动连接有PCB板固定座。本实用新型中,将PCB板放置到放置板上,在弹簧的挤压下,使得PCB板卡合在凹槽内固定,这样的固定方式,可针对与不同厚度的PCB板,不同厚度的PCB板放置在放置板在,在弹簧的弹力作用下均可以提升到指定高度的位置,与凹槽卡合固定,从而使得对于不同厚度的PCB板进行磨板时,不需要调节打磨头的高度,提高其使用的便利性,并且弹簧的设置,使得固定在放置板上的PCB板具有一定的弹性缓冲减震作用,提高其打磨时的稳定性和受力的均匀性,提高其打磨的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉PCB板加工技术领域,尤其涉及一种适用于PCB板磨板装置。
背景技术
PCB板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱,例如:个人电脑用的母板,称为主板,而不能直接称为电路板,虽然主机板中有电路板的存在,但是并不相同,因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上,因而新闻媒体称他为IC板,但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
目前现有的PCB板磨板装置,一般针对于不厚度的PCB打磨时,需要调节打磨头的高度,打磨头通过输出轴与打磨电机连接,即需要调节打磨电机的高度,一般多为手动调节,十分的费力,且调节的精确度不高,易影响到打磨效果,其次打磨过程中产生的碎屑没有很好的收集装置,易导致粉尘污染,其次打磨产生的废屑也会影响到打磨头的工作效果,故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于PCB板磨板装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种适用于PCB板磨板装置,包括输送导轨、PCB板固定座和打磨箱;
所述输送导轨沿长度方向的一端上表面焊接有打磨箱,所述输送导轨上通过第一滑块滑动连接有PCB板固定座,且输送导轨上开设有配合第一滑块使用的第一滑槽;
所述PCB板固定座上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部通过第二滑块滑动连接有放置板,所述凹槽的内表壁上开设有配合第二滑块使用的第二滑槽,所述放置板底部与凹槽底板之间嵌设有弹簧。
所述打磨箱的内部顶板上通过电机座螺栓固定有打磨电机,所述打磨电机上转动连接有输出轴,所述输出轴的底端固定有打磨头,所述输出轴上套接固定有轴承,且轴承外表壁上套接固定有吸气罩,所述吸气罩与打磨箱内表壁之间焊接有连接杆。
优选的,所述打磨箱靠近PCB板固定座的一侧壁上开设有进料口,所述打磨箱一侧表壁上位于进料口的上方嵌设有观察窗。
优选的,所述吸气罩通过导管与设置在打磨箱外表壁上的收集箱导通连接,且导管上设置有吸气泵。
优选的,所述收集箱的顶部连接有出气管,且出气管上设置有过滤器。
优选的,所述弹簧共设置有若干个,且若干个弹簧呈矩形阵列分布,相邻两弹簧之间的间距相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该适用于PCB板磨板装置,在PCB板固定座上开设有凹槽,凹槽内滑动连接有放置板,放置板的底部与凹槽的底板之间嵌设有弹簧,从而将PCB板放置到放置板上,在弹簧的挤压下,使得PCB板卡合在凹槽内固定,这样的固定方式,可针对与不同厚度的PCB板,不同厚度的PCB板放置在放置板在,在弹簧的弹力作用下均可以提升到指定高度的位置,与凹槽卡合固定,从而使得对于不同厚度的PCB板进行磨板时,不需要调节打磨头的高度,提高其使用的便利性,并且弹簧的设置,使得固定在放置板上的PCB板具有一定的弹性缓冲减震作用,提高其打磨时的稳定性和受力的均匀性,提高其打磨的品质。
2、本实用新型中,该适用于PCB板磨板装置,在输出轴上通过轴承固定有吸气罩,吸气罩通过导管与设置在打磨箱外表壁上的收集箱导通连接,且导管上设置有吸气泵,在使用的过程中,可以打开吸气泵,通过吸尘罩吸取打磨产生的废渣,使得打磨面不会因废渣影响打磨效果,并且保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于PCB板磨板装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适用于PCB板磨板装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种适用于PCB板磨板装置的PCB板固定座的结构示意图。
图例说明:
1、输送导轨;2、第一滑块;3、第二滑槽;4、PCB板固定座;41、凹槽;42、放置板;43、弹簧;44、第二滑块;45、第二滑槽;5、进料口;6、观察窗;7、打磨箱;8、电机座;9、打磨电机;10、打磨头;11、输出轴;12、轴承;13、吸气罩;14、导管;15、吸气泵;16、出气管;17、过滤器;18、收集箱;19、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:参照图1-3,一种适用于PCB板磨板装置,包括输送导轨1、PCB板固定座4和打磨箱7;
输送导轨1沿长度方向的一端上表面焊接有打磨箱7,输送导轨1上通过第一滑块2滑动连接有PCB板固定座4,且输送导轨1上开设有配合第一滑块2使用的第一滑槽3;
PCB板固定座4上表面开设有凹槽41,凹槽41的内部通过第二滑块44滑动连接有放置板42,凹槽41的内表壁上开设有配合第二滑块44使用的第二滑槽45,放置板42底部与凹槽41底板之间嵌设有弹簧43,弹簧43共设置有若干个,且若干个弹簧43呈矩形阵列分布,相邻两弹簧43之间的间距相等。
打磨箱7的内部顶板上通过电机座8螺栓固定有打磨电机9,打磨电机9上转动连接有输出轴11,输出轴11的底端固定有打磨头10,输出轴11上套接固定有轴承12,且轴承12外表壁上套接固定有吸气罩13,吸气罩13与打磨箱7内表壁之间焊接有连接杆19。
实施例二:参照图1,打磨箱7靠近PCB板固定座4的一侧壁上开设有进料口5,打磨箱7一侧表壁上位于进料口5的上方嵌设有观察窗6,进料口5的设置,用于将输送导轨1上通过第一滑块2滑动的PCB板固定座4推到到打磨箱7的内部进行打磨,观察窗6的设置,用于直接观察打磨箱7内部的打磨情况。
实施例三:参照图1,吸气罩13通过导管14与设置在打磨箱7外表壁上的收集箱18导通连接,且导管14上设置有吸气泵15,收集箱18的顶部连接有出气管16,且出气管16上设置有过滤器17,吸气罩13在吸气泵15的作用下,可以吸取打磨产生的碎屑,放置碎屑影响到打磨头10的打磨效果,其次也防止空气中出现粉尘污染,保护了环境。
工作原理:该适用于PCB板磨板装置使用时,首先按压放置板42,将PCB板放置到放置板42上位于凹槽41的内部,不在按压放置板42,在弹簧43的挤压下,使得PCB板卡合在凹槽41内固定,然后将PCB板固定座4通过输送导轨1推到打磨箱7的内部,位于打磨头10的下方,此时打开打磨电机9和吸气泵15,打磨电机9通过输出轴11带动打磨头10转动,对PCB板进行打磨,同时吸气泵15产生吸气通过吸气罩13吸取打磨产生的碎屑通过导管14传输到收集箱18内收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于PCB板磨板装置,其特征在于,包括输送导轨(1)、PCB板固定座(4)和打磨箱(7);
所述输送导轨(1)沿长度方向的一端上表面焊接有打磨箱(7),所述输送导轨(1)上通过第一滑块(2)滑动连接有PCB板固定座(4),且输送导轨(1)上开设有配合第一滑块(2)使用的第一滑槽(3);
所述PCB板固定座(4)上表面开设有凹槽(41),所述凹槽(41)的内部通过第二滑块(44)滑动连接有放置板(42),所述凹槽(41)的内表壁上开设有配合第二滑块(44)使用的第二滑槽(45),所述放置板(42)底部与凹槽(41)底板之间嵌设有弹簧(43);
所述打磨箱(7)的内部顶板上通过电机座(8)螺栓固定有打磨电机(9),所述打磨电机(9)上转动连接有输出轴(11),所述输出轴(11)的底端固定有打磨头(10),所述输出轴(11)上套接固定有轴承(12),且轴承(12)外表壁上套接固定有吸气罩(13),所述吸气罩(13)与打磨箱(7)内表壁之间焊接有连接杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于PCB板磨板装置,其特征在于,所述打磨箱(7)靠近PCB板固定座(4)的一侧壁上开设有进料口(5),所述打磨箱(7)一侧表壁上位于进料口(5)的上方嵌设有观察窗(6)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于PCB板磨板装置,其特征在于,所述吸气罩(13)通过导管(14)与设置在打磨箱(7)外表壁上的收集箱(18)导通连接,且导管(14)上设置有吸气泵(15)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于PCB板磨板装置,其特征在于,所述收集箱(18)的顶部连接有出气管(16),且出气管(16)上设置有过滤器(17)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于PCB板磨板装置,其特征在于,所述弹簧(43)共设置有若干个,且若干个弹簧(43)呈矩形阵列分布,相邻两弹簧(43)之间的间距相等。
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CN201921415277.5U CN211708854U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种适用于pcb板磨板装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113710008A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 东莞市黄江大顺电子有限公司 | 一种具有刷胶组件的软硬板外表面打糙装置 |
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