CN213244523U - 一种用于高频高速pcb板的开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高频高速PCB板的开孔装置，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有开孔组件，所述操作台顶部的两侧均固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板的内腔活动连接有上夹板，所述下夹板内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与上夹板的连接处固定。本实用新型通过设置机箱、螺块、弹簧、上夹板、下夹板、螺纹杆和步进电机，能对PCB板进行夹紧固定，有效提升了开孔过程中PCB板的稳定性，通过设置操作台、抽风管、抽风机、排风管、集尘箱和集尘槽，能够对开孔产生的粉尘进行收集，有效保持了操作台表面的清洁。

Description

一种用于高频高速PCB板的开孔装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种用于高频高速PCB板的开孔装置。

背景技术

PCB又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在PCB板在加工生产过程中需要对其进行开孔作业，而现有的开孔作业不能够很好的对PCB板进行夹持固定，导致PCB板在开孔作业中会出现滑动的现象，并且开孔作业产生的粉尘难以收集，容易造成操作台面脏乱的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高频高速PCB板的开孔装置，具备除尘能力，使用方便，固定效果好的优点，解决了现有的开孔作业不能够很好的对PCB板进行夹持固定，导致PCB板在开孔作业中会出现滑动的现象，并且开孔作业产生的粉尘难以收集，容易造成操作台面脏乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高频高速PCB板的开孔装置，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有开孔组件，所述操作台顶部的两侧均固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板的内腔活动连接有上夹板，所述下夹板内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与上夹板的连接处固定，所述机箱内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿下夹板和上夹板并套设有螺块，所述螺块的底部与上夹板的连接处固定，所述操作台表面的中央开设有集尘槽，所述操作台底部的右侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风口连通有抽风管，所述抽风管的上端与集尘槽的底部连通，所述抽风机的排风口连通有排风管，所述排风管贯穿延伸至集尘箱的内腔。

优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述上夹板和下夹板的表面均固定连接有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹。

优选的，所述集尘箱的正面固定连接有控制器，所述控制器的上方设置有工作指示灯。

优选的，所述螺块的外侧固定连接有滑块，所述立柱的表面设置有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述步进电机的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。

优选的，所述集尘箱的背面设置有排气孔，所述集尘箱的内腔设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、螺块、弹簧、上夹板、下夹板、螺纹杆和步进电机，能对PCB板进行夹紧固定，有效提升了开孔过程中PCB板的稳定性，通过设置操作台、抽风管、抽风机、排风管、集尘箱和集尘槽，能够对开孔产生的粉尘进行收集，有效保持了操作台表面的清洁。

2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑和固定的作用，有效提升了装置的稳定性，通过设置防护垫和防滑纹，能够在保证对PVB板夹持固定的前提下，避免压力过大对PCB板的表面造成损伤，通过设置控制器和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置滑块和滑槽，能够使螺块更加平稳的移动，有效提升了夹持过程中上夹板的稳定性，通过设置支撑座和缓冲垫，能够对步进电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机在作业过程中产生的震动，通过设置排气孔和过滤网，能够保证排出气体的清洁，有效提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型机箱剖视图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、抽风管；4、抽风机；5、排风管；6、集尘箱；7、控制器；8、机箱；9、滑块；10、滑槽；11、顶板；12、集尘槽；13、开孔组件；14、立柱；15、螺块；16、弹簧；17、上夹板；18、下夹板；19、螺纹杆；20、步进电机；21、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的操作台1、支撑腿2、抽风管3、抽风机4、排风管5、集尘箱6、控制器7、机箱8、滑块9、滑槽10、顶板11、集尘槽12、开孔组件13、立柱14、螺块15、弹簧16、上夹板17、下夹板18、螺纹杆19、步进电机20和支撑座21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于高频高速PCB板的开孔装置，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均固定连接有立柱14，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿2和防滑垫，能够对装置起到支撑和固定的作用，有效提升了装置的稳定性，立柱14的顶部固定连接有顶板11，顶板11的底部设置有开孔组件13，操作台1顶部的两侧均固定连接有机箱8，机箱8的顶部固定连接有下夹板18，下夹板18的内腔活动连接有上夹板17，下夹板18内腔的两侧均固定连接有弹簧16，上夹板17和下夹板18的表面均固定连接有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹，通过设置防护垫和防滑纹，能够在保证对PVB板夹持固定的前提下，避免压力过大对PCB板的表面造成损伤，弹簧16的顶部与上夹板17的连接处固定，机箱8内腔的底部固定连接有步进电机20，步进电机20的两侧均固定连接有支撑座21，支撑座21的内壁固定连接有缓冲垫，通过设置支撑座21和缓冲垫，能够对步进电机20起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机20在作业过程中产生的震动，步进电机20的输出端转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿下夹板18和上夹板17并套设有螺块15，螺块15的外侧固定连接有滑块9，立柱14的表面设置有配合滑块9使用的滑槽10，通过设置滑块9和滑槽10，能够使螺块15更加平稳的移动，有效提升了夹持过程中上夹板17的稳定性，螺块15的底部与上夹板17的连接处固定，操作台1表面的中央开设有集尘槽12，操作台1底部的右侧固定连接有集尘箱6，集尘箱6的正面固定连接有控制器7，控制器7的上方设置有工作指示灯，通过设置控制器7和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，集尘箱6的左侧固定连接有抽风机4，抽风机4的抽风口连通有抽风管3，抽风管3的上端与集尘槽12的底部连通，抽风机4的排风口连通有排风管5，排风管5贯穿延伸至集尘箱6的内腔，集尘箱6的背面设置有排气孔，集尘箱6的内腔设置有过滤网，通过设置排气孔和过滤网，能够保证排出气体的清洁，有效提升了装置的实用性，通过设置机箱8、螺块15、弹簧16、上夹板17、下夹板18、螺纹杆19和步进电机20，能对PCB板进行夹紧固定，有效提升了开孔过程中PCB板的稳定性，通过设置操作台1、抽风管3、抽风机4、排风管5、集尘箱6和集尘槽12，能够对开孔产生的粉尘进行收集，有效保持了操作台1表面的清洁。

使用时，开启步进电机20，通过步进电机20输出端转动带动螺纹杆19进行转动，通过螺纹杆19带动螺块15，通过螺块15带动上夹板17，通过上夹板17向下夹板18进行靠拢运动，能够对PCB板进行夹持固定，开启开孔组件13可对PCB板进行开孔作业，开启抽风机4，通过抽风机4作业可将开孔产生的粉尘进行吸收，带有粉尘的气体通过集尘槽12进入抽风管3，通过抽风管3进入排风管5，通过排风管5进入集尘箱6，通过集尘箱6进行收集统一处理，通过上述结构的配合，可使装置达到具备除尘能力，使用方便，固定效果好的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于高频高速PCB板的开孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(14)，所述立柱(14)的顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底部设置有开孔组件(13)，所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)的顶部固定连接有下夹板(18)，所述下夹板(18)的内腔活动连接有上夹板(17)，所述下夹板(18)内腔的两侧均固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶部与上夹板(17)的连接处固定，所述机箱(8)内腔的底部固定连接有步进电机(20)，所述步进电机(20)的输出端转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)贯穿下夹板(18)和上夹板(17)并套设有螺块(15)，所述螺块(15)的底部与上夹板(17)的连接处固定，所述操作台(1)表面的中央开设有集尘槽(12)，所述操作台(1)底部的右侧固定连接有集尘箱(6)，所述集尘箱(6)的左侧固定连接有抽风机(4)，所述抽风机(4)的抽风口连通有抽风管(3)，所述抽风管(3)的上端与集尘槽(12)的底部连通，所述抽风机(4)的排风口连通有排风管(5)，所述排风管(5)贯穿延伸至集尘箱(6)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种用于高频高速PCB板的开孔装置，其特征在于：所述操作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于高频高速PCB板的开孔装置，其特征在于：所述上夹板(17)和下夹板(18)的表面均固定连接有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于高频高速PCB板的开孔装置，其特征在于：所述集尘箱(6)的正面固定连接有控制器(7)，所述控制器(7)的上方设置有工作指示灯。

5.根据权利要求1所述的一种用于高频高速PCB板的开孔装置，其特征在于：所述螺块(15)的外侧固定连接有滑块(9)，所述立柱(14)的表面设置有配合滑块(9)使用的滑槽(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高频高速PCB板的开孔装置，其特征在于：所述步进电机(20)的两侧均固定连接有支撑座(21)，所述支撑座(21)的内壁固定连接有缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的一种用于高频高速PCB板的开孔装置，其特征在于：所述集尘箱(6)的背面设置有排气孔，所述集尘箱(6)的内腔设置有过滤网。

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