CN211708524U - 便于固定夹紧的钢管切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定夹紧的钢管切割设备，包括：安装板、工作平台、滑动板、两组调节组件、两组夹持组件、加固组件以及切割组件，所述安装板底端四角处均安装有支撑腿，所述工作平台固定设置在安装板上表面，所述滑动板安装在工作平台上表面。本实用新型通过设有两组调节组件，可稳定的将两组调节组件进行单向定位固定以及对向定位固定处理，进而可实现对管道进行多方位的定位处理，便于进行稳定的切割处理，提高了整体切割过程中稳定性，同时通过设有加固组件，利用一号液压缸、二号液压缸的作用下，可稳定的驱动一号夹持板、二号夹持板进行同步移动，进而可稳定的匹配不同尺寸的管道进行快速的定位处理，提高了装置整体适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种便于固定夹紧的钢管切割设备。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，同时在对钢管进行切割时，往往需要对钢管进行定位切割，传统的切割设备在使用时，往往只能对钢管进行单一位置进行定位处理，往往无法稳定的对管道进行多向的定位处理，进而对切割带来了极大的影响。
现有技术有以下不足：传统的切割设备在使用时，往往只能对钢管进行单一位置进行定位处理，往往无法稳定的对管道进行多向的定位处理，进而对切割带来了极大的影响，同时传统的定位方式整体稳定性较差，同时无法快速的匹配不同尺寸的钢管进行定位处理，进而极大的降低了整体使用效果，增大了工作人员劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定夹紧的钢管切割设备，以解决传统的切割设备在使用时，往往只能对钢管进行单一位置进行定位处理，往往无法稳定的对管道进行多向的定位处理，进而对切割带来了极大的影响，同时传统的定位方式整体稳定性较差，同时无法快速的匹配不同尺寸的钢管进行定位处理等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定夹紧的钢管切割设备，包括：安装板、工作平台、滑动板、两组调节组件、两组夹持组件、加固组件以及切割组件，所述安装板底端四角处均安装有支撑腿，所述工作平台固定设置在安装板上表面，所述滑动板安装在工作平台上表面，且滑动板上表面安装有刻度尺，两组所述调节组件滑动安装在滑动板上，两组所述夹持组件匹配安装在两组调节组件上端，所述加固组件安装在两组夹持组件内部，所述切割组件匹配安装在工作平台上表面一侧。
优选的，两组所述调节组件均包括驱动框、定位板以及螺纹杆，所述驱动框套设在滑动板外部，所述定位板活动安装在驱动框内部一侧，所述螺纹杆另一端穿过驱动框通过轴承与定位板侧壁连接，且定位板的端处有滑动板侧壁抵接，可稳定的将两组调节组件进行单向定位固定以及对向定位固定处理，进而可实现对管道进行多方位的定位处理，便于进行稳定的切割处理，提高了整体切割过程中稳定性。
优选的，两组所述夹持组件包括一号定位环、二号定位环、一号锁合板、二号锁合板以及定位螺栓，所述一号定位环通过支架固定设置在驱动框上表面，所述二号定位环安装在一号定位环上方，且一号定位环与二号定位环的端处通过铰链连接，所述一号锁合板、二号锁合板匹配安装在一号定位环、二号定位环的端处，且所述定位螺栓穿过一号锁合板、二号锁合板锁合固定，可初步的管道进行定位处理。
优选的，所述一号定位环、二号定位环的尺寸相同，且所述一号定位环、二号定位环均为半环状结构。
优选的，所述加固组件包括一号夹持板、二号夹持板、一号液压缸、二号液压缸、两组一号定位弹簧以及两组二号定位弹簧，所述一号夹持板安装在一号定位环内部，所述一号液压缸安装在一号夹持板与一号定位环之间，两组所述一号定位弹簧安装在一号夹持板、一号定位环之间，所述二号夹持板安装在二号定位环内部，所述二号液压缸安装在二号定位环、二号夹持板之间，且两组所述二号定位弹簧安装在二号夹持板、二号定位环之间，所述一号夹持板、二号夹持板对向安装，可稳定的驱动一号夹持板、二号夹持板进行同步移动，进而可稳定的匹配不同尺寸的管道进行快速的定位处理，提高了装置整体适应性。
优选的，所述切割组件包括安装架、两组升降气缸以及切割机，所述安装架固定设置在工作平台上表面一侧，两组所述升降气缸安装在安装架底端两侧，所述切割机匹配安装在两组升降气缸的伸缩端处。
本实用新型提供了一种便于固定夹紧的钢管切割设备，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设有两组调节组件，且驱动框滑动安装在滑动板上，可稳定的将两组调节组件进行单向定位固定以及对向定位固定处理，进而可实现对管道进行多方位的定位处理，便于进行稳定的切割处理，提高了整体切割过程中稳定性，且在螺纹杆与定位板的共同作用下，可有效的对驱动框进行定位处理，避免在切割过程中发生滑动的状况发生，同时通过在调节板上设置有刻度尺，进而可精确的对驱动框进行固定处理。
（2）本实用新型同时通过设有夹持组件，利用一号定位环、二号定位环的共同作用下，可初步的管道进行定位处理，同时通过设有加固组件，利用一号液压缸、二号液压缸的作用下，可稳定的驱动一号夹持板、二号夹持板进行同步移动，进而可稳定的匹配不同尺寸的管道进行快速的定位处理，提高了装置整体适应性，同时利用一号定位弹簧、二号定位弹簧的弹性作用力，可对一号夹持板、二号夹持板进行定位处理，进一步加固了整体稳定效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的两组调节组件对向安装示意图；
图3为本实用新型的整体侧面结构示意图；
图4为本实用新型的加固组件结构示意图；
图5为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图中：1、安装板；2、工作平台；3、滑动板；4、支撑腿；5、驱动框；6、定位板；7、螺纹杆；8、一号定位环；9、二号定位环；10、一号锁合板；11、二号锁合板；12、定位螺栓；13、一号夹持板；14、二号夹持板；15、一号液压缸；16、二号液压缸；17、一号定位弹簧；18、二号定位弹簧；19、安装架；20、升降气缸；21、切割机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，一种便于固定夹紧的钢管切割设备，包括：安装板1、工作平台2、滑动板3、两组调节组件、两组夹持组件、加固组件以及切割组件，所述安装板1底端四角处均安装有支撑腿4，所述工作平台2固定设置在安装板1上表面，所述滑动板3安装在工作平台2上表面，且滑动板3上表面安装有刻度尺，两组所述调节组件滑动安装在滑动板3上，两组所述夹持组件匹配安装在两组调节组件上端，所述加固组件安装在两组夹持组件内部，所述切割组件匹配安装在工作平台2上表面一侧。
两组所述调节组件均包括驱动框5、定位板6以及螺纹杆7，所述驱动框5套设在滑动板3外部，所述定位板6活动安装在驱动框5内部一侧，所述螺纹杆7另一端穿过驱动框5通过轴承与定位板6侧壁连接，且定位板6的端处有滑动板3侧壁抵接，且驱动框5滑动安装在滑动板3上，可稳定的将两组调节组件进行单向定位固定以及对向定位固定处理，进而可实现对管道进行多方位的定位处理，便于进行稳定的切割处理，提高了整体切割过程中稳定性，且在螺纹杆7与定位板6的共同作用下，可有效的对驱动框5进行定位处理，避免在切割过程中发生滑动的状况发生，同时通过在调节板上设置有刻度尺，进而可精确的对驱动框5进行固定处理；
两组所述夹持组件包括一号定位环8、二号定位环9、一号锁合板10、二号锁合板11以及定位螺栓12，所述一号定位环8通过支架固定设置在驱动框5上表面，所述二号定位环9安装在一号定位环8上方，且一号定位环8与二号定位环9的端处通过铰链连接，所述一号锁合板10、二号锁合板11匹配安装在一号定位环8、二号定位环9的端处，且所述定位螺栓12穿过一号锁合板10、二号锁合板11锁合固定，利用一号定位环8、二号定位环9的共同作用下，可初步的管道进行定位处理；
所述一号定位环8、二号定位环9的尺寸相同，且所述一号定位环8、二号定位环9均为半环状结构；
所述加固组件包括一号夹持板13、二号夹持板14、一号液压缸15、二号液压缸16、两组一号定位弹簧17以及两组二号定位弹簧18，所述一号夹持板13安装在一号定位环8内部，所述一号液压缸15安装在一号夹持板13与一号定位环8之间，两组所述一号定位弹簧17安装在一号夹持板13、一号定位环8之间，所述二号夹持板14安装在二号定位环9内部，所述二号液压缸16安装在二号定位环9、二号夹持板14之间，且两组所述二号定位弹簧18安装在二号夹持板14、二号定位环9之间，所述一号夹持板13、二号夹持板14对向安装，利用一号液压缸15、二号液压缸16的作用下，可稳定的驱动一号夹持板13、二号夹持板14进行同步移动，进而可稳定的匹配不同尺寸的管道进行快速的定位处理，提高了装置整体适应性，同时利用一号定位弹簧17、二号定位弹簧18的弹性作用力，可对一号夹持板13、二号夹持板14进行定位处理，进一步加固了整体稳定效果；
所述切割组件包括安装架19、两组升降气缸20以及切割机21，所述安装架19固定设置在工作平台2上表面一侧，两组所述升降气缸20安装在安装架19底端两侧，所述切割机21匹配安装在两组升降气缸20的伸缩端处。
工作原理：在使用时，通过设有两组调节组件，且驱动框5滑动安装在滑动板3上，进而可稳定对两组调节组件的位置进行调节处理，同时可稳定的将两组调节组件进行单向定位固定以及对向定位固定处理，进而可实现对管道进行多方位的定位处理，便于进行稳定的切割处理，提高了整体切割过程中稳定性，且在螺纹杆7与定位板6的共同作用下，可有效的对驱动框5进行定位处理，避免在切割过程中发生滑动的状况发生，同时通过在调节板上设置有刻度尺，进而可精确的对驱动框5进行固定处理，同时通过设有夹持组件，利用一号定位环8、二号定位环9的共同作用下，可初步的管道进行定位处理，同时在定位螺栓12的作用下，可稳定的将一号锁合板10、二号锁合板11进行限位固定，从而保证了夹持的稳定，同时通过设有加固组件，利用一号液压缸15、二号液压缸16的作用下，可稳定的驱动一号夹持板13、二号夹持板14进行同步移动，进而可稳定的匹配不同尺寸的管道进行快速的定位处理，提高了装置整体适应性，同时整体定位稳定性较高，通过设有两组一号定位弹簧17、两组二号定位弹簧18，利用一号定位弹簧17、二号定位弹簧18的弹性作用力，可对一号夹持板13、二号夹持板14进行定位处理，进一步加固了整体稳定效果，同时便于工作人员操作使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于固定夹紧的钢管切割设备，其特征在于，包括：安装板（1）、工作平台（2）、滑动板（3）、两组调节组件、两组夹持组件、加固组件以及切割组件，所述安装板（1）底端四角处均安装有支撑腿（4），所述工作平台（2）固定设置在安装板（1）上表面，所述滑动板（3）安装在工作平台（2）上表面，且滑动板（3）上表面安装有刻度尺，两组所述调节组件滑动安装在滑动板（3）上，两组所述夹持组件匹配安装在两组调节组件上端，所述加固组件安装在两组夹持组件内部，所述切割组件匹配安装在工作平台（2）上表面一侧。
2.根据权利要求1所述的便于固定夹紧的钢管切割设备，其特征在于：两组所述调节组件均包括驱动框（5）、定位板（6）以及螺纹杆（7），所述驱动框（5）套设在滑动板（3）外部，所述定位板（6）活动安装在驱动框（5）内部一侧，所述螺纹杆（7）另一端穿过驱动框（5）通过轴承与定位板（6）侧壁连接，且定位板（6）的端处有滑动板（3）侧壁抵接。
3.根据权利要求1所述的便于固定夹紧的钢管切割设备，其特征在于：两组所述夹持组件包括一号定位环（8）、二号定位环（9）、一号锁合板（10）、二号锁合板（11）以及定位螺栓（12），所述一号定位环（8）通过支架固定设置在驱动框（5）上表面，所述二号定位环（9）安装在一号定位环（8）上方，且一号定位环（8）与二号定位环（9）的端处通过铰链连接，所述一号锁合板（10）、二号锁合板（11）匹配安装在一号定位环（8）、二号定位环（9）的端处，且所述定位螺栓（12）穿过一号锁合板（10）、二号锁合板（11）锁合固定。
4.根据权利要求3所述的便于固定夹紧的钢管切割设备，其特征在于：所述一号定位环（8）、二号定位环（9）的尺寸相同，且所述一号定位环（8）、二号定位环（9）均为半环状结构。
5.根据权利要求1所述的便于固定夹紧的钢管切割设备，其特征在于：所述加固组件包括一号夹持板（13）、二号夹持板（14）、一号液压缸（15）、二号液压缸（16）、两组一号定位弹簧（17）以及两组二号定位弹簧（18），所述一号夹持板（13）安装在一号定位环（8）内部，所述一号液压缸（15）安装在一号夹持板（13）与一号定位环（8）之间，两组所述一号定位弹簧（17）安装在一号夹持板（13）、一号定位环（8）之间，所述二号夹持板（14）安装在二号定位环（9）内部，所述二号液压缸（16）安装在二号定位环（9）、二号夹持板（14）之间，且两组所述二号定位弹簧（18）安装在二号夹持板（14）、二号定位环（9）之间，所述一号夹持板（13）、二号夹持板（14）对向安装。
6.根据权利要求1所述的便于固定夹紧的钢管切割设备，其特征在于：所述切割组件包括安装架（19）、两组升降气缸（20）以及切割机（21），所述安装架（19）固定设置在工作平台（2）上表面一侧，两组所述升降气缸（20）安装在安装架（19）底端两侧，所述切割机（21）匹配安装在两组升降气缸（20）的伸缩端处。
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