CN217072129U - 新能源电池托盘装夹定位装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电池托盘的技术领域，尤其是涉及一种新能源电池托盘装夹定位装置，其包括定位面板，所述定位面板的板面供电池托盘的盘面定位贴合；所述定位面板上设置有用于定位承托电池托盘的基准托座组；所述定位面板上设置有若干用于相对所述定位面板的立面夹持电池托盘的夹持定位组件一；所述定位面板上设置有若干用于限制电池托盘沿所述定位面板的立面滑移的夹持定位组件二。本申请具有实现电池托盘装夹定位，提高电池托盘的加工稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电池托盘的技术领域，尤其是涉及一种新能源电池托盘装夹定位装置。
背景技术
近年来，新能源汽车产业发展迅速，电池技术作为新能源汽车的核心技术之一，越来越得到重视及发展。电池托盘是用于装配电池并整体装配至汽车结构上的重要构件。
相关技术中，为了适配汽车结构，电池托盘往往需要经过多种工序加工。电池托盘的加工精度影响到后续整体汽车结构装配精度，而电池托盘进行各类加工过程中都需要装夹定位，因此，需要提供用于电池托盘加工的装夹结构，以实现电池托盘的稳定高精度加工。
实用新型内容
为了实现电池托盘装夹定位，提高电池托盘的加工稳定性，本申请提供一种新能源电池托盘装夹定位装置。
本申请提供的一种新能源电池托盘装夹定位装置采用如下的技术方案：
一种新能源电池托盘装夹定位装置，包括定位面板，所述定位面板的板面供电池托盘的盘面定位贴合；
所述定位面板上设置有用于定位承托电池托盘的基准托座组；
所述定位面板上设置有若干用于相对所述定位面板的立面夹持电池托盘的夹持定位组件一；
所述定位面板上设置有若干用于限制电池托盘沿所述定位面板的立面滑移的夹持定位组件二。
通过采用上述技术方案，定位面板的板面为电池托盘提供基础贴合定位面，基准托座组为电池托盘提供基础承载作用及定位基准，然后通过若干夹持定位组件一和夹持定位组件二夹持定位电池托盘，提高电池托盘定位精度及加工过程中稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述基准托座组包括均用于承托电池托盘的基准托座一和基准托座二，所述基准托座一和所述基准托座二分别限制电池托盘在所述定位面板的板面上滑移，且所述基准托座一和所述基准托座二限制电池托盘的滑移方向相互交叉。
通过采用上述技术方案，基准托座一和基准托座二一方面有利于快速承托电池托盘，另一方面形成对电池托盘的定位基准，有利于快速定位放置电池托盘。
在一个具体的可实施方案中，所述夹持定位组件一包括设置在所述定位面板上的回转气缸一，所述回转气缸一的活塞杆收缩时，所述回转气缸一的夹持端相对所述定位面板夹持电池托盘。
通过采用上述技术方案，电池托盘定位承托在定位面板上后，驱动回转气缸一的活塞杆收缩即可快速相对定位面板夹持电池托盘，再次驱动回转气缸一的活塞杆伸长即可释放电池托盘，提高相对定位面板夹持电池托盘的便捷性。
在一个具体的可实施方案中，所述回转气缸一的夹持端设置有耐磨夹持块一。
通过采用上述技术方案，耐磨夹持块一增大回转气缸一夹持端相对电池托盘的摩擦系数，提高回转气缸一夹持电池托盘的稳定性，方便操作人员在耐磨夹持块一磨损一定程度后更换。
在一个具体的可实施方案中，所述夹持定位组件二包括设置在所述定位面板上的抵推缸，所述抵推缸的活塞杆端部设置有用于抵贴电池托盘侧面的抵紧垫，所述定位面板上设置有用于相对所述抵紧垫夹持电池托盘的辅助夹持件。
通过采用上述技术方案，抵推缸配合抵紧垫相对辅助夹持件形成对电池托盘的稳定夹持，有利于提高电池托盘的夹持定位稳定性，同时抵推缸驱动结构简单便捷。
在一个具体的可实施方案中，所述定位面板的板面贯穿设置有加工贯穿槽。
通过采用上述技术方案，加工贯穿槽有利于供加工设备由定位面板背离电池托盘的一侧穿过加工贯穿槽针对电池托盘进行加工，为加工设备提供额外可加工位置。
在一个具体的可实施方案中，所述定位面板位于所述加工贯穿槽的槽壁上设置有若干回转气缸二，且所述回转气缸二的活塞杆收缩时，所述回转气缸二的夹持端相对所述定位面板夹持电池托盘。
通过采用上述技术方案，回转气缸二配合回转气缸一进一步提高针对电池托盘的夹持效果，提高电池托盘加工稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述回转气缸二的夹持端设置有耐磨夹持块二。
通过采用上述技术方案，耐磨夹持块二增大回转气缸二夹持端相对电池托盘的摩擦系数，提高回转气缸二夹持电池托盘的稳定性，方便操作人员在耐磨夹持块二磨损一定程度后更换。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.定位面板的板面为电池托盘提供基础贴合定位面，基准托座组为电池托盘提供基础承载作用及定位基准，然后通过若干夹持定位组件一和夹持定位组件二夹持定位电池托盘，提高电池托盘定位精度及加工过程中稳定性；
2.基准托座一和基准托座二一方面有利于快速承托电池托盘，另一方面形成对电池托盘的定位基准，有利于快速定位放置电池托盘；
3.加工贯穿槽有利于供加工设备由定位面板背离电池托盘的一侧穿过加工贯穿槽针对电池托盘进行加工，为加工设备提供额外可加工位置。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现新能源电池托盘装夹定位装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现加工贯穿槽及回转气缸二的剖视图。
附图标记说明，1、定位面板；11、加工贯穿槽；2、基准托座组；21、基准托座一；22、基准托座二；3、夹持定位组件一；31、回转气缸一；32、耐磨夹持块一；33、回转气缸二；34、耐磨夹持块二；4、夹持定位组件二；41、抵推缸；42、抵紧垫；43、辅助夹持件。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种新能源电池托盘装夹定位装置。参照图1，新能源电池托盘装夹定位装置包括纵向架设的定位面板1，定位面板1的立面供电池托盘的盘面定位贴合，定位面板1的板面底部设置有用以承托电池托盘并形成定位基准的基准托座组2。
定位面板1上绕电池托盘的周向设置有若干夹持定位组件一3，夹持定位组件一3用以相对定位面板1的立面夹持电池托盘，定位面板1的立面位于电池托盘的侧边设置有若干夹持定位组件二4，夹持定位组件二4用以限制电池托盘沿定位面板1的立面滑移。
定位面板1的立面为电池托盘提供基础贴合定位面，基准托座组2为电池托盘提供基础承载作用及定位基准，然后通过若干夹持定位组件一3和夹持定位组件二4夹持定位电池托盘，提高电池托盘定位精度及加工过程中稳定性。
具体的，参照图1，基准托座组2包括均用于承托电池托盘的基准托座一21和基准托座二22，本实施例中，根据电池托盘结构，基准托座一21承托电池托盘底边的同时可限制电池托盘向左水平移动，基准托座二22承托电池托盘并限制电池托盘纵向移动，基准托座一21和基准托座二22配合定位面板1供电池托盘快速定位安置。
参照图1，夹持定位组件一3包括安装在定位面板1上的回转气缸一31，回转气缸一31的活塞杆端部设置有耐磨夹持块一32，耐磨夹持块一32可采用聚氨酯材料。回转气缸一31的活塞杆收缩时，回转气缸一31的夹持端配合夹持块相对定位面板1夹持电池托盘。耐磨夹持块一32增大回转气缸一31夹持端相对电池托盘的摩擦系数，提高回转气缸一31夹持电池托盘的稳定性，方便操作人员在耐磨夹持块一32磨损一定程度后更换。
参照图1和图2，本实施例中，定位面板1的立面开设有加工贯穿槽11，加工贯穿槽11的槽壁安装有若干回转气缸二33，回转气缸二33的活塞杆端部设置有耐磨夹持块二34，耐磨夹持块二34可采用聚氨酯材料。回转气缸二33的活塞杆收缩时，回转气缸二33的夹持端及耐磨夹持块二34相对定位面板1夹持电池托盘，从而有利于配合若干回转气缸一31在定位面板1上形成对电池托盘的更多夹持定位作用点。耐磨夹持块二34增大回转气缸二33夹持端相对电池托盘的摩擦系数，提高回转气缸二33夹持电池托盘的稳定性，方便操作人员在耐磨夹持块二34磨损一定程度后更换。
除此以外，加工贯穿槽11有利于供加工设备由定位面板1背离电池托盘的一侧穿过加工贯穿槽11针对电池托盘进行加工，为加工设备提供额外可加工位置。
参照图1，夹持定位组件二4包括设置在定位面板1上的抵推缸41，抵推缸41可采用气缸、电动推杆、液压缸等。抵推缸41的活塞杆端部设置有用于抵贴电池托盘侧面的抵紧垫42，抵紧垫42可采用橡胶、聚氨酯材料等。定位面板1上设置有用于相抵紧垫42夹持电池托盘的辅助夹持件43，本实施例中，辅助夹持件43可采用回转气缸结构相对抵紧垫42夹持电池托盘，同时还通过回转气缸一31的缸体相对部分抵紧垫42形成对电池托盘的夹持。操作人员通过驱动抵推缸41配合抵紧垫42相对辅助夹持件43夹紧电池托盘，从而配合回转气缸一31和回转气缸二33的夹持作用进一步加强待加工的电池托盘的定位精度及稳定性，提高电池托盘夹持定位的便捷性。
本申请实施例一种新能源电池托盘装夹定位装置的实施原理为：操作人员将待加工的电池托盘纵置并朝向定位面板1的板面移动，对齐基准托座一21和基准托座二22直至电池托盘和定位面板1相互贴合，此时基准托座一21和基准托座二22配合定位面板1定位承托电池托盘；
驱动若干回转气缸一31、回转气缸二33的活塞杆收缩，从而相对定位面板1夹持电池托盘，驱动若干抵推缸41的活塞杆伸长，从而相对各个辅助夹持件43夹持电池托盘，实现快速定位夹持电池托盘，操作人员可通过加工设备由电池托盘的正面或由加工贯穿槽11处针对电池托盘进行加工。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新能源电池托盘装夹定位装置，其特征在于：包括定位面板(1)，所述定位面板(1)的板面供电池托盘的盘面定位贴合；
所述定位面板(1)上设置有用于定位承托电池托盘的基准托座组(2)；
所述定位面板(1)上设置有若干用于相对所述定位面板(1)的立面夹持电池托盘的夹持定位组件一(3)；
所述定位面板(1)上设置有若干用于限制电池托盘沿所述定位面板(1)的立面滑移的夹持定位组件二(4)。
2.根据权利要求1所述的新能源电池托盘装夹定位装置，其特征在于：所述基准托座组(2)包括均用于承托电池托盘的基准托座一(21)和基准托座二(22)，所述基准托座一(21)和所述基准托座二(22)分别限制电池托盘在所述定位面板(1)的板面上滑移，且所述基准托座一(21)和所述基准托座二(22)限制电池托盘的滑移方向相互交叉。
3.根据权利要求1所述的新能源电池托盘装夹定位装置，其特征在于：所述夹持定位组件一(3)包括设置在所述定位面板(1)上的回转气缸一(31)，所述回转气缸一(31)的活塞杆收缩时，所述回转气缸一(31)的夹持端相对所述定位面板(1)夹持电池托盘。
4.根据权利要求3所述的新能源电池托盘装夹定位装置，其特征在于：所述回转气缸一(31)的夹持端设置有耐磨夹持块一(32)。
5.根据权利要求1所述的新能源电池托盘装夹定位装置，其特征在于：所述夹持定位组件二(4)包括设置在所述定位面板(1)上的抵推缸(41)，所述抵推缸(41)的活塞杆端部设置有用于抵贴电池托盘侧面的抵紧垫(42)，所述定位面板(1)上设置有用于相对所述抵紧垫(42)夹持电池托盘的辅助夹持件(43)。
6.根据权利要求1所述的新能源电池托盘装夹定位装置，其特征在于：所述定位面板(1)的板面贯穿设置有加工贯穿槽(11)。
7.根据权利要求6所述的新能源电池托盘装夹定位装置，其特征在于：所述定位面板(1)位于所述加工贯穿槽(11)的槽壁上设置有若干回转气缸二(33)，且所述回转气缸二(33)的活塞杆收缩时，所述回转气缸二(33)的夹持端相对所述定位面板(1)夹持电池托盘。
8.根据权利要求7所述的新能源电池托盘装夹定位装置，其特征在于：所述回转气缸二(33)的夹持端设置有耐磨夹持块二(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220868031.9U CN217072129U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 新能源电池托盘装夹定位装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116372220A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-04 | 常州卡斯特铝精密铸造科技有限公司 | 一种多工位电池托盘数控加工装置 |
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2022
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| CN116372220B (zh) * | 2023-06-07 | 2023-08-08 | 常州卡斯特铝精密铸造科技有限公司 | 一种多工位电池托盘数控加工装置 |
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