CN211708108U - 一种提高精度的金刚石镶套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高精度的金刚石镶套设备，包括底座，所述底座顶部外壁安装有弧形安装板，且弧形安装板顶部外壁安装有固定壳体，所述固定壳体顶部和底部内壁转动连接有同一个第一螺纹杆，且第一螺纹杆延伸到弧形安装板底部外壁，所述第一螺纹杆圆周外壁底部通过轴承转动连接有连接块，且连接块圆周外壁套接有挤压块。本实用新型中，通过设置有固定壳体、第一螺纹杆、加料斗、挤压块、连接块和锁紧螺栓，来对不锈钢模套中的金属粉末和金刚石进行挤压，然后使用封盖圆块对不锈钢模套顶部密封，这样提高了内部金属粉末的压力，提高了接下来的不锈钢模套烧结后的质量，便于工作人员使用。

Description

一种提高精度的金刚石镶套设备

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种提高精度的金刚石镶套设备。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石。

金刚石拉丝模镶套是把聚晶金刚石坯料通过粉末冶金的方式镶装于不锈钢模套内，聚晶金刚石坯料周围的金属粉末在特定的温度和压力共同作用下烧结成型，起到了固定聚晶金刚石坯料的作用，同时使聚晶金刚石坯料本身的抗拉碎强度得到较大的提升，但是在将金刚石和金属粉末放于不锈钢模套内时，金属粉末被挤压程度影响着烧结质量，现在都是简单的使用手挤压金属粉末，这样挤压程度不够，因此亟需一种提高精度的金刚石镶套设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高精度的金刚石镶套设备，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高精度的金刚石镶套设备，包括底座，所述底座顶部外壁安装有弧形安装板，且弧形安装板顶部外壁安装有固定壳体，所述固定壳体顶部和底部内壁转动连接有同一个第一螺纹杆，且第一螺纹杆延伸到弧形安装板底部外壁，所述第一螺纹杆圆周外壁底部通过轴承转动连接有连接块，且连接块圆周外壁套接有挤压块。

优选的，所述第一螺纹杆顶部外壁开设有通孔，且连接块和挤压块顶部外壁均开设有与通孔内径相同的出料孔，第一螺纹杆顶部外壁安装有加料斗。

优选的，所述挤压块两侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔另一端延伸到连接块内部，螺纹孔内壁通过螺纹转动连接有锁紧螺栓。

优选的，所述底座底部外壁四角均安装有橡胶座。

优选的，所述底座顶部外壁两侧均安装有固定板，且固定板一侧外壁转动连接有第二螺纹杆。

优选的，两个所述第二螺纹杆相对的一侧外壁均通过螺纹转动连接有弧形块，且弧形块底部外壁与底座顶部外壁滑动连接。

优选的，所述固定壳体顶部外壁一侧通过螺纹转动连接有第三螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有底座、固定板和第二螺纹杆上的弧形块，能够快速对不锈钢模套进行挤压固定，提高了固定下来，方便接下来的金属粉末挤压工作。

2、通过设置有固定壳体、第一螺纹杆、加料斗、挤压块、连接块和锁紧螺栓，来对不锈钢模套中的金属粉末和金刚石进行挤压，然后使用封盖圆块对不锈钢模套顶部密封，这样提高了内部金属粉末的压力，提高了接下来的不锈钢模套烧结后的质量，便于工作人员使用。

3、实施例2通过设置有固定壳体顶部外壁的第三螺纹杆，能够使得挤压块下降的深度一定，使得金属粉末顶部与不锈钢模套顶部内壁高度与封盖圆块厚度相同，提高了密封质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提高精度的金刚石镶套设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提高精度的金刚石镶套设备的固定壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种提高精度的金刚石镶套设备的实施例2局部结构示意图。

图中：1固定壳体、2弧形块、3固定板、4橡胶座、5弧形安装板、6底座、7第二螺纹杆、8挤压块、9第一螺纹杆、10加料斗、11连接块、12锁紧螺栓、13通孔、15第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种提高精度的金刚石镶套设备，包括底座6，底座6顶部外壁安装有弧形安装板5，且弧形安装板5顶部外壁安装有固定壳体1，固定壳体1顶部和底部内壁转动连接有同一个第一螺纹杆9，且第一螺纹杆9延伸到弧形安装板5底部外壁，第一螺纹杆9圆周外壁底部通过轴承转动连接有连接块11，且连接块11圆周外壁套接有挤压块8。

本实用新型中，第一螺纹杆9顶部外壁开设有通孔13，且连接块11和挤压块8顶部外壁均开设有与通孔13内径相同的出料孔，第一螺纹杆9顶部外壁安装有加料斗10，挤压块8两侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔另一端延伸到连接块11内部，螺纹孔内壁通过螺纹转动连接有锁紧螺栓12，底座6底部外壁四角均安装有橡胶座4，底座6顶部外壁两侧均安装有固定板3，且固定板3一侧外壁转动连接有第二螺纹杆7，两个第二螺纹杆7相对的一侧外壁均通过螺纹转动连接有弧形块2，且弧形块2底部外壁与底座6顶部外壁滑动连接。

工作原理：将不锈钢模套放在底座6顶部，然后转动两个第二螺纹杆7使得两个弧形板2将不锈钢模套进行固定，将金刚石和金属粉末加入到不锈钢模套中，选择与不锈钢模套顶部通孔内径相匹配的挤压块8，然后将挤压块8通过锁紧螺栓12固定在连接块11上，然后转动第一螺纹杆9降下挤压块8，来对不锈钢模套中的金属粉末进行挤压，挤压后再通过加料斗10中加入定量的金属粉末，然后再次挤压第一螺纹杆9，来对不锈钢模套中的金属粉末和金刚石进行挤压，然后使用封盖圆块对不锈钢模套顶部密封，这样提高了内部金属粉末的压力，提高了接下来的不锈钢模套烧结后的质量，便于工作人员使用。

实施例2

参照图1-3，一种提高精度的金刚石镶套设备，还包括固定壳体1顶部外壁一侧通过螺纹转动连接有第三螺纹杆15。

工作原理：与实施例1相比，通过设置有固定壳体1顶部外壁的第三螺纹杆15，能够使得挤压块8下降的深度一定，使得金属粉末顶部与不锈钢模套顶部内壁高度与封盖圆块厚度相同，提高了密封质量。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，本实用新型主要用来保护机械装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高精度的金刚石镶套设备，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)顶部外壁安装有弧形安装板(5)，且弧形安装板(5)顶部外壁安装有固定壳体(1)，所述固定壳体(1)顶部和底部内壁转动连接有同一个第一螺纹杆(9)，且第一螺纹杆(9)延伸到弧形安装板(5)底部外壁，所述第一螺纹杆(9)圆周外壁底部通过轴承转动连接有连接块(11)，且连接块(11)圆周外壁套接有挤压块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种提高精度的金刚石镶套设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(9)顶部外壁开设有通孔(13)，且连接块(11)和挤压块(8)顶部外壁均开设有与通孔(13)内径相同的出料孔，第一螺纹杆(9)顶部外壁安装有加料斗(10)。

3.根据权利要求2所述的一种提高精度的金刚石镶套设备，其特征在于，所述挤压块(8)两侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔另一端延伸到连接块(11)内部，螺纹孔内壁通过螺纹转动连接有锁紧螺栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种提高精度的金刚石镶套设备，其特征在于，所述底座(6)底部外壁四角均安装有橡胶座(4)。

5.根据权利要求1所述的一种提高精度的金刚石镶套设备，其特征在于，所述底座(6)顶部外壁两侧均安装有固定板(3)，且固定板(3)一侧外壁转动连接有第二螺纹杆(7)。

6.根据权利要求5所述的一种提高精度的金刚石镶套设备，其特征在于，两个所述第二螺纹杆(7)相对的一侧外壁均通过螺纹转动连接有弧形块(2)，且弧形块(2)底部外壁与底座(6)顶部外壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种提高精度的金刚石镶套设备，其特征在于，所述固定壳体(1)顶部外壁一侧通过螺纹转动连接有第三螺纹杆(15)。

Images