CN211707475U - 螺杆清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺杆清洗装置，包括：清洗箱的上方的蓄液池，清洗箱内部设有喷淋器，蓄液池和喷淋器通过管道连通，喷淋器的下方设置有毛刷固定板，毛刷固定板的下方设置水毛刷，水毛刷的下方设有螺杆，螺杆的一端连接第一固定凹槽内的轴承，第一固定凹槽连接清洗箱的侧壁上，螺杆的另一端固定连接第二固定凹槽内，第二固定凹槽外侧设有电机，螺杆的下方设置有刷板，刷板的两侧相对设置条状毛刷杆，条状毛刷杆在刷板的上方，相对条状毛刷杆相对于螺杆轴心对称，刷板中间开设有进气孔，刷板的下方固定设置高温高压气泵，高温高压气泵的下方有废水收集箱，废水收集箱固定连通排水管。本螺杆清洗装置具有自动化清理和清洗彻底等优点。

Description

螺杆清洗装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆清洁领域，尤其涉及螺杆清洗装置。

背景技术

螺杆一般包括进料段、塑化段及挤出段，在所述塑化段及挤出段上设置有螺纹；多用于塑料成型设备，以实现高分子材料的填充、共混改性、反应挤出、混合提炼等，如塑料型材挤出机，注塑机等。使用后的螺杆上会沾有难以清除的残渣，所以需要定期对其进行清理，在清洗过程中需要使用螺杆清洁剂清洗，而且清洗一般都是人工进行，不仅清洗时间长，而且清洗效率低，特别是对于结构复杂的螺杆，还存在螺杆的部分死角清洗不干净的问题。虽然现有的螺杆清洗设备能够替代人工对螺杆进行清理工作，但是大多的螺杆清洗设备不能够高效的对螺杆进行清洗，导致工作效率较低，浪费了大量的人力物力。

发明内容

本实用新型提出了螺杆清洗装置，具有螺杆清洗彻底和自动化清理等优点。

本实用新型采取的技术方案如下：清洗箱，清洗箱的上方外侧固定设置蓄液池，清洗箱顶部内壁上固设有喷淋器，蓄液池和喷淋器通过管道连通，其特征在于：喷淋器的下方设置有毛刷固定板，毛刷固定板的下方固定设置水毛刷，水毛刷的下方设有螺杆，水毛刷包覆螺杆，螺杆的一端固定连接有第一固定凹槽，第一固定凹槽内固定设有轴承，螺杆的一端套设在轴承内，第一固定凹槽固定连接清洗箱的侧壁上，螺杆的另一端固定连接第二固定凹槽内，第二固定凹槽贯穿清洗箱的内壁，第二固定凹槽外侧设有电机，螺杆的下方设置有刷板，刷板的两侧相对设置条状毛刷杆，条状毛刷杆固定在刷板的上方，相对条状毛刷杆相对于螺杆轴心对称，刷板中间开设有进气孔，刷板的下方固定设置高温高压气泵，高温高压气泵的下方设置废水收集箱，废水收集箱固定连通排水管，排水管贯穿清洗箱的内壁。清洗液由蓄液池流进喷淋器，喷淋器将清洗液喷洒在螺杆上，水毛刷位于螺杆的上方，而刷毛位于螺杆的两侧，螺杆通过多方位的洗刷，能够使螺杆清洗的更彻底，提升螺杆清洗装置的清洗效率，同时位于螺杆下方的高温高压气泵持续对螺杆喷射高温高压的气流进行冲刷，高温高压的气流能够加速污渍的溶解和加速溶解后的污渍快速脱离螺杆。并且螺杆能够自身旋转产生的离心作用更好地将污渍甩出螺杆，从而达到清洗螺杆的效果，甩出的污渍通过废水收集箱收集，随后通过排水管排出体系。螺杆能够通过自身旋转产生的离心作用完成清洗，本装置能够自动化清洗螺杆且清效率高。

进一步的，喷淋器的下方均设有雾化喷头。多个雾化喷头可以将清洗液均匀的喷洒在螺杆上，使清洗液充分的和螺杆表面接触，使螺杆清洗更加彻底，提高螺杆的清洗效率。

进一步的，第二固定凹槽内设置有弹力圈，螺杆的外径和弹力圈的外径均小于第二固定凹槽的内径，螺杆的外径大于弹力圈的内径，螺杆的外径小于弹力圈的外径。螺杆的外径大于弹力圈的内径，螺杆的外径小于弹力圈的外径，这样可以使螺杆进入弹力圈后在不超过弹力圈弹力限度的同时增大弹力圈与螺杆之间的静摩擦力，以及增大对螺杆施加的压力，提升螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在转动时松动，从而造成损害，同时也提升了清洗时的稳定性。

进一步的，废水收集箱的上部呈漏斗型, 废水收集箱上部与下部之间设有过滤网。清洗完螺杆的污水从螺杆上甩出，最后有自身重力滴落到废水收集箱的上部，废水收集箱的上部呈漏斗型，可以防止汇集污水，并且污水会沿着废水收集箱的上部流入废水收集箱的下部，最后通过排水管流出污水，过滤网可以将清洗螺杆产生的污水中的固体颗粒和水分离，防止固体颗粒堵塞排水管，从而增加螺杆清洗装置的使用寿命

进一步的，条状毛刷杆活动连接在安装块上，安装块固定安装在刷板上，条状毛刷杆表面上均设有刷毛。条状毛刷杆上均匀设置的刷毛，可以更加均匀的清洗螺杆表面，提升螺杆清洗装置的清洗效率。

进一步的，高温高压气泵通过气泵固定块固定在刷板的下方，气泵固定块位于进气孔的两侧，气泵固定块之间固定设置泵体，泵体上方连接出气口，出气口与进气孔配合设置。泵体将空气压缩，高温高压的气流通过出气口进入进气孔，经过进气孔的导向将压缩的气流喷向螺杆，螺杆表面经过高温高压气流的冲击，高温可以加速清洗液溶解污渍，高压的气流能够将溶解后的污水更快的脱离螺杆表面，从而加快螺杆的清洗，使提升螺杆清洗装置的清洗效率。

进一步的，高温高压气泵所产生的气流温度在120.59℃-152.20℃之间。当气流温度过低时，清洗液与污渍的溶解缓慢，当气流温度过高时，会导致刷毛损坏，当气流温度在120.59℃-152.20℃之间时，能够在不损坏刷毛的同时使污渍快速溶解，当气流温度在136.80℃时，效果最好。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是：水毛刷位于螺杆的上方，而刷毛位于螺杆的两侧，螺杆通过多方位的洗刷，能够使螺杆清洗的更彻底，提升螺杆清洗装置的清洗效率，同时位于螺杆下方的高温高压气泵持续对螺杆喷射高温高压的气流进行冲刷，高温高压的气流能够加速污渍的溶解和加速溶解后的污渍快速脱离螺杆。当气流温度在136.80℃时，能够在不损坏刷毛的同时使污渍快速溶解。

附图说明

图1为螺杆清洗装置的结构示意图；

图2为刷板的结构示意图；

图3为工作位置关系的结构示意图。

附图标记：1、清洗箱；2、蓄液池；3、喷淋器；4、毛刷固定板；4a、水毛刷；5、螺杆； 6、第一固定凹槽；7、第二固定凹槽；8、刷板；8a、条状毛刷杆；8a1、刷毛；8b、进气孔；8c安装块；9、高温高压气泵；9a、气泵固定块，9b、泵体；9c、出气口；10、废水收集箱； 11、排水管；12、雾化喷头；13、弹力圈； 14、变频电机；15、过滤网。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1：

请参考图1-3所示，本实用新型提供一种

清洗箱1，清洗箱1的上方外侧固定设置蓄液池2，清洗箱1顶部内壁上固设有喷淋器3，蓄液池2和喷淋器3通过管道连通，其特征在于：喷淋器3的下方设置有毛刷固定板4，毛刷固定板4的下方固定设置水毛刷4a，水毛刷4a的下方设有螺杆5，水毛刷4a包覆螺杆5，螺杆5的一端固定连接有第一固定凹槽6，第一固定凹槽6内固定设有轴承，螺杆5的一端套设在轴承内，第一固定凹槽6固定连接清洗箱1的侧壁上，螺杆5的另一端固定连接第二固定凹槽7内，第二固定凹槽7贯穿清洗箱1的内壁，第二固定凹槽7外侧设有电机，螺杆5的下方设置有刷板8，刷板8的两侧相对设置条状毛刷杆8a，条状毛刷杆8a固定在刷板8的上方，相对条状毛刷杆8a相对于螺杆5轴心对称，刷板8中间开设有进气孔8b，刷板8的下方固定设置高温高压气泵9，高温高压气泵9的下方设置废水收集箱10，废水收集箱10固定连通排水管11，排水管11贯穿清洗箱1的内壁。清洗液由蓄液池2流进喷淋器3，喷淋器3将清洗液喷洒在螺杆5上，水毛刷4a位于螺杆5的上方，而刷毛8a1位于螺杆5的两侧，螺杆5通过多方位的洗刷，能够使螺杆5清洗的更彻底，提升螺杆5清洗装置的清洗效率，同时位于螺杆5下方的高温高压气泵9持续对螺杆5喷射高温高压的气流进行冲刷，高温高压的气流能够加速污渍的溶解和加速溶解后的污渍快速脱离螺杆5。并且螺杆5能够自身旋转产生的离心作用更好地将污渍甩出螺杆5，从而达到清洗螺杆5的效果，甩出的污渍通过废水收集箱10收集，随后通过排水管11排出体系。螺杆5能够通过自身旋转产生的离心作用完成清洗，本装置能够自动化清洗螺杆5且清效率高。

喷淋器3的下方均设有雾化喷头12。多个雾化喷头12可以将清洗液均匀的喷洒在螺杆5上，使清洗液充分的和螺杆5表面接触，使螺杆5清洗更加彻底，提高螺杆5的清洗效率。

第二固定凹槽7内设置有弹力圈13，螺杆5的外径和弹力圈13的外径均小于第二固定凹槽7的内径，螺杆5的外径大于弹力圈13的内径，螺杆5的外径小于弹力圈13的外径。螺杆5的外径大于弹力圈13的内径，螺杆5的外径小于弹力圈13的外径，这样可以使螺杆5进入弹力圈13后在不超过弹力圈13弹力限度的同时增大弹力圈13与螺杆5之间的静摩擦力，以及增大对螺杆5施加的压力，提升螺杆5转动时的稳定性，防止螺杆5在转动时松动，从而造成损害，同时也提升了清洗时的稳定性。

废水收集箱10的上部呈漏斗型, 废水收集箱10上部与下部之间设有过滤网15。清洗完螺杆5的污水从螺杆5上甩出，最后有自身重力滴落到废水收集箱10的上部，废水收集箱10的上部呈漏斗型，可以防止汇集污水，并且污水会沿着废水收集箱10的上部流入废水收集箱10的下部，最后通过排水管11流出污水，过滤网15可以将清洗螺杆5产生的污水中的固体颗粒和水分离，防止固体颗粒堵塞排水管11，从而增加螺杆5清洗装置的使用寿命

条状毛刷杆8a活动连接在安装块8c上，安装块8c固定安装在刷板8上，条状毛刷杆8a表面上均设有刷毛8a1。条状毛刷杆8a上均匀设置的刷毛8a1，可以更加均匀的清洗螺杆5表面，提升螺杆5清洗装置的清洗效率。

高温高压气泵9通过气泵固定块9a固定在刷板8的下方，气泵固定块9a位于进气孔8b的两侧，气泵固定块9a之间固定设置泵体9b，泵体9b上方连接出气口9c，出气口9c与进气孔8b配合设置。泵体9b将空气压缩，高温高压的气流通过出气口9c进入进气孔8b，经过进气孔8b的导向将压缩的气流喷向螺杆5，螺杆5表面经过高温高压气流的冲击，高温可以加速清洗液溶解污渍，高压的气流能够将溶解后的污水更快的脱离螺杆5表面，从而加快螺杆5的清洗，使提升螺杆5清洗装置的清洗效率。

高温高压气泵9所产生的气流温度在120.59℃-152.20℃之间。当气流温度过低时，清洗液与污渍的溶解缓慢，当气流温度过高时，会导致刷毛8a1损坏，当气流温度在120.59℃-152.20℃之间时，能够在不损坏刷毛8a1的同时使污渍快速溶解，当气流温度在136.80℃时，效果最好。

实施例2：

本螺杆5清洗装置在运作前，将螺杆5的首端通过弹力圈13固定在第二固定凹槽7中，螺杆5的末端套设在轴承内，轴承安装在第一固定凹槽6内，第一凹槽和第二凹槽给螺杆5进行限位，使螺杆5能平稳的转动。本螺杆5清洗装置在运作时，打开变频电机14，使螺杆5转动，同时打开喷淋器3，清洗液通过雾化喷头12从喷淋器3中喷洒在，螺杆5的表面，清洗液溶解螺杆5上污渍的同时，螺杆5上方的水毛刷4a和螺杆5两侧刷毛8a1同时对螺杆5进行刷洗，螺杆5经多方位的刷洗，使螺杆5清洗更彻底。时位于螺杆5下方的高温高压气泵9持续对螺杆5喷射高温高压的气流进行冲刷，在本实施例中高温高压气流的温度为136.80℃，高温高压的气流能够加速污渍的溶解和加速溶解后的污渍快速脱离螺杆5，并且高温高压的气流能够进入到水毛刷4a和刷毛8a1刷不到的死角，使螺杆5的清洗更加彻底。并且螺杆5能够自身旋转产生的离心作用更好地将污渍甩出螺杆5，从而达到清洗螺杆5的效果，最后污水流入废水收集箱10，污水通过过滤网15分离污水中的固体颗粒，防止堵塞排水管11，分离后的污水通过排水管11排出装置。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和 示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的 精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随 附权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.螺杆清洗装置，包括：

清洗箱（1），所述清洗箱（1）的上方外侧固定设置蓄液池（2），所述清洗箱（1）顶部内壁上固设有喷淋器（3），所述蓄液池（2）和喷淋器（3）通过管道连通，其特征在于：所述喷淋器（3）的下方设置有毛刷固定板（4），所述毛刷固定板（4）的下方固定设置水毛刷（4a），所述水毛刷（4a）的下方设有螺杆（5），所述水毛刷（4a）包覆螺杆（5），所述螺杆（5）的一端套设在轴承内，所述螺杆（5）的一端通过轴承固定连接在第一固定凹槽（6）内，所述螺杆（5）的另一端固定连接第二固定凹槽（7）内，所述第二固定凹槽（7）贯穿清洗箱（1）的内壁，所述第二固定凹槽外侧设有电机，所述螺杆（5）的下方设置有刷板（8），所述刷板（8）的两侧相对设置条状毛刷杆（8a），所述条状毛刷杆（8a）固定在刷板（8）的上方，相对所述条状毛刷杆（8a）相对于螺杆（5）轴心对称，所述刷板（8）中间开设有进气孔（8b），所述刷板（8）的下方固定设置高温高压气泵（9），所述高温高压气泵（9）的下方设置废水收集箱（10），所述废水收集箱（10）固定连通排水管（11），所述排水管（11）贯穿清洗箱（1）的内壁；

所述喷淋器（3）的下方均设有雾化喷头（12）；

所述第二固定凹槽（7）内设置有弹力圈（13），所述螺杆（5）的外径和弹力圈（13）的外径均小于第二固定凹槽（7）的内径，所述螺杆（5）的外径大于弹力圈（13）的内径，所述螺杆（5）的外径小于弹力圈（13）的外径。

2.根据权利要求1所述的螺杆清洗装置，其特征在于，所述第二固定凹槽（7）的外侧设有变频电机（14），所述变频电机（14）位于清洗箱（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的螺杆清洗装置，其特征在于，所述废水收集箱（10）的上部呈漏斗型, 所述废水收集箱（10）上部与下部之间设有过滤网（15）。

4.根据权利要求1所述的螺杆清洗装置，其特征在于，所述条状毛刷杆（8a）活动连接在安装块（8c）上，所述安装块固定安装在刷板（8）上，所述条状毛刷杆（8a）表面上均设有刷毛（8a1）。

5.根据权利要求1所述的螺杆清洗装置，其特征在于，所述高温高压气泵（9）通过气泵固定块（9a）固定在刷板（8）的下方，所述气泵固定块（9a）位于进气孔（8b）的两侧，所述气泵固定块（9a）之间固定设置泵体（9b），所述泵体（9b）上方连接出气口（9c），所述出气口（9c）与进气孔（8b）配合设置。

6.根据权利要求1或5所述的螺杆清洗装置，其特征在于，所述高温高压气泵（9）所产生的气流温度在120.59℃-152.20℃之间。

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