CN211706108U - 一种化工生产用的过滤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工生产用的过滤分离装置，包括支撑盘，所述支撑盘顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有分液罐，所述分液罐两侧对称开设有出液口，所述分液罐底部通过螺栓固定连接有正反旋转电机；通过在正反旋转电机顶部固定连接有旋转柱，且第一过滤层通过底部卡固板表面的卡固槽卡嵌连接于旋转柱，使用时，将卡固板通过底部的卡固槽卡至旋转柱外侧表面，然后通过正反旋转电机带动旋转柱进行正反旋转运动，使第一过滤网与第二过滤网在旋转轴承内侧进行正反旋转运动，从而更好的防止沉淀堵塞第一过滤网层与第二过滤网层，同时进一步的加快了过滤分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种化工生产用的过滤分离装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，现今化工生产过程中不能更好的快速进行混合液的过滤分离，极易堵塞，实用性能不强，现今需要一种化工生产用的过滤分离装置，来提高物液分离的速度，提高化工产品的生产效率。
在实际安装操作中，但是通常不能更好的快速将化学生产用的混合液进行固液分离，导致化学产品的生产效率极其低下，且分离后的沉淀杂质不能快速的取出，实用性能不强，不利于长期的使用，不能更好的达到防堵的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于更好的防止过滤网堵塞，不利于将分离后的沉淀及时取出，而提出的一种化工生产用的过滤分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种化工生产用的过滤分离装置，包括支撑盘，所述支撑盘顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有分液罐，所述分液罐两侧对称开设有出液口，所述分液罐底部通过螺栓固定连接有正反旋转电机，所述正反旋转电机顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱通过密封轴承贯穿固定连接于所述分液罐底部中央位置，所述分液罐顶部固定连接有连接环，所述连接环与所述分液罐为一体成型结构，所述连接环内侧固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承内侧卡嵌连接有第一过滤网，所述第一过滤网的内侧卡嵌连接有第二过滤网，所述连接环外侧螺纹连接有盖体。
优选的，所述盖体内侧表面设有与所述连接环外侧表面相匹配的螺纹层，所述盖体顶部开设有进液口，所述盖体表面贯穿开设有排气孔环，所述盖体外侧固定连接有手柄。
优选的，所述第一过滤网顶部外侧对称固定连接第一卡板，所述旋转轴承内环侧面对称开设有与所述第一卡板结构尺寸相匹配的第一卡槽。
优选的，所述第二过滤网顶部外侧对称固定连接有第二卡板，所述第一过滤网顶端内侧对称开设有与所述第二卡板结构尺寸相匹配的第二卡槽。
优选的，所述第一过滤网底部通过支撑杆固定连接有卡固板，所述卡固板表面开设有卡固槽，所述旋转柱水平截面为等边三角形结构，所述卡固槽与所述旋转柱结构尺寸相匹配。
优选的，所述支撑柱数量为三个，且三个所述支撑柱均匀分布于所述支撑盘顶部，所述支撑柱与所述支撑盘之间的水平夹角为六十度。
优选的，所述第二过滤网与所述第一过滤网结构尺寸相匹配，且所述第二过滤网孔径尺寸大于所述第一过滤网孔径尺寸。
本实用新型提出的一种化工生产用的过滤分离装置，有益效果在于：
1、通过在正反旋转电机顶部固定连接有旋转柱，且第一过滤层通过底部卡固板表面的卡固槽卡嵌连接于旋转柱，使用时，将卡固板通过底部的卡固槽卡至旋转柱外侧表面，然后通过正反旋转电机带动旋转柱进行正反旋转运动，使第一过滤网与第二过滤网在旋转轴承内侧进行正反旋转运动，从而更好的防止沉淀堵塞第一过滤网层与第二过滤网层，同时进一步的加快了过滤分离的效率；
2、通过在第一过滤网内侧卡嵌连接有第二过滤网，使该种化工生产用的过滤分离装置在使用过程中通过双层过滤网更好的达到过滤分离的效果，同时第一过滤网与第二过滤网均通过卡板与卡槽分别连接于旋转轴承内环与第一过滤网的内侧，从而更好的便于第一过滤网与第二过滤网安装拆卸，从而将过滤后的杂质取出，提高实用性能，利于长期的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用的过滤分离装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型中第一过滤网与第二过滤网的连接结构示意图。
图4为图3中B处的放大示意图；
图5为本实用新型中第一过滤网底部平面结构示意图。
图中：1、支撑盘；2、支撑柱；3、分液罐；4、出液口；5、正反旋转电机；6、旋转柱；7、连接环；8、旋转轴承；9、第一过滤网； 10、第二过滤网；11、盖体；12、进液口；13、排气孔环；14、手柄； 15、第一卡板；16、第一卡槽；17、第二卡板；18、第二卡槽；19、卡固板；20、卡固槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种化工生产用的过滤分离装置，包括支撑盘1，其特征在于：支撑盘1顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶部固定连接有分液罐3，分液罐3两侧对称开设有出液口4，分液罐3底部通过螺栓固定连接有正反旋转电机5，正反旋转电机5顶部固定连接有旋转柱6，旋转柱6通过密封轴承贯穿固定连接于分液罐3底部中央位置，分液罐3顶部固定连接有连接环7，连接环7与分液罐3为一体成型结构，连接环7内侧固定连接有旋转轴承8，旋转轴承8内侧卡嵌连接有第一过滤网9，第一过滤网9的内侧卡嵌连接有第二过滤网10，连接环7外侧螺纹连接有盖体11。
盖体11内侧表面设有与连接环7外侧表面相匹配的螺纹层，盖体11顶部开设有进液口12，盖体11表面贯穿开设有排气孔环13，盖体11外侧固定连接有手柄14；排气孔便于后期若混合液中有剩余的化学反应产生气体便于排出，手柄14便于将盖体11旋转取出。
第一过滤网9顶部外侧对称固定连接第一卡板15，旋转轴承8 内环侧面对称开设有与第一卡板15结构尺寸相匹配的第一卡槽16；便于将第一过滤网9卡至旋转轴承8内环侧面，利于将沉淀取出。
第二过滤网10顶部外侧对称固定连接有第二卡板17，第一过滤网9顶端内侧对称开设有与第二卡板17结构尺寸相匹配的第二卡槽 18；便于将第二过滤网10卡至第一过滤网9内侧，利于将沉淀取出。
第一过滤网9底部通过支撑杆固定连接有卡固板19，卡固板 19表面开设有卡固槽20，旋转柱6水平截面为等边三角形结构，卡固槽20与旋转柱6结构尺寸相匹配；便于更好的将第一过滤网9通过底部卡固板19表面的卡固槽20卡至旋转柱6外侧表面，便于更好的通过正反旋转电机5带动第一过滤网9的正反旋转运动。
支撑柱2数量为三个，且三个支撑柱2均匀分布于支撑盘1顶部，支撑柱2与支撑盘1之间的水平夹角为六十度；便于更好的将分液罐 3进行支撑，保证整个装置使用过程中稳定性。
第二过滤网10与第一过滤网9结构尺寸相匹配，且第二过滤网 10孔径尺寸大于第一过滤网9孔径尺寸；通过第一过滤网9与第二过滤网10的双层过滤，更好的进行防堵。
具体使用时，本实用新型本实用新型一种化工生产用的过滤分离装置，使用时，首先根据需要将该装置移至合适的位置，然后将该装置连接于外接电源，然后通过盖板上方的进液口12将混合液体输入分液罐3内部，进一步的，启动正反旋转电机5，该正反旋转电机5 型号为中杰-60KTYZ，此时正反旋转电机5会带动旋转柱6进行正反的旋转运动，且第一过滤网9通过底部的卡固板19上的卡固槽20与旋转柱6进行卡嵌连接，第一过滤网9层通过第一卡板15卡嵌连接于旋转轴承8内侧的第一卡槽16，第二过滤网10通过第二卡板17 卡嵌连接于第一过滤网9内侧的第二卡槽18，此时旋转柱6的正反旋转运动会带动第一过滤网9在旋转轴承8表面进行正反旋转，且第二过滤网10在第一过滤网9内侧进行正反旋转，从而使混合液中的沉淀不会堵塞至第一过滤网9和第二过滤网10，进一步的，液体会通过出液口4进行排出，混合液中若剩下的化学反应产生的气体会通过排气孔环13排出，防止分液罐3内部产生高压对分液罐3损伤，进一步的，当混合液过滤分离后，将密封盖从连接环7外侧旋转取下，然后将第二卡板17从第二卡槽18中取出，从而将第二过滤网10从第一过滤网9内侧表面取出，将第一卡板15从第一卡槽16中取出，从而将第一过滤网9从旋转轴承8内侧取出，进而将第一过滤网9与第二过滤网10中的沉淀清除，第一过滤网9孔径小于第二过滤网10 的孔径，从而更好的对混合液进行固液过滤分离，防止堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工生产用的过滤分离装置，包括支撑盘(1)，其特征在于：所述支撑盘(1)顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部固定连接有分液罐(3)，所述分液罐(3)两侧对称开设有出液口(4)，所述分液罐(3)底部通过螺栓固定连接有正反旋转电机(5)，所述正反旋转电机(5)顶部固定连接有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)通过密封轴承贯穿固定连接于所述分液罐(3)底部中央位置，所述分液罐(3)顶部固定连接有连接环(7)，所述连接环(7)与所述分液罐(3)为一体成型结构，所述连接环(7)内侧固定连接有旋转轴承(8)，所述旋转轴承(8)内侧卡嵌连接有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)的内侧卡嵌连接有第二过滤网(10)，所述连接环(7)外侧螺纹连接有盖体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的过滤分离装置，其特征在于：所述盖体(11)内侧表面设有与所述连接环(7)外侧表面相匹配的螺纹层，所述盖体(11)顶部开设有进液口(12)，所述盖体(11)表面贯穿开设有排气孔环(13)，所述盖体(11)外侧固定连接有手柄(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用的过滤分离装置，其特征在于：所述第一过滤网(9)顶部外侧对称固定连接第一卡板(15)，所述旋转轴承(8)内环侧面对称开设有与所述第一卡板(15)结构尺寸相匹配的第一卡槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用的过滤分离装置，其特征在于：所述第二过滤网(10)顶部外侧对称固定连接有第二卡板(17)，所述第一过滤网(9)顶端内侧对称开设有与所述第二卡板(17)结构尺寸相匹配的第二卡槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用的过滤分离装置，其特征在于：所述第一过滤网(9)底部通过支撑杆固定连接有卡固板(19)，所述卡固板(19)表面开设有卡固槽(20)，所述旋转柱(6)水平截面为等边三角形结构，所述卡固槽(20)与所述旋转柱(6)结构尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用的过滤分离装置，其特征在于：所述支撑柱(2)数量为三个，且三个所述支撑柱(2)均匀分布于所述支撑盘(1)顶部，所述支撑柱(2)与所述支撑盘(1)之间的水平夹角为六十度。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用的过滤分离装置，其特征在于：所述第二过滤网(10)与所述第一过滤网(9)结构尺寸相匹配，且所述第二过滤网(10)孔径尺寸大于所述第一过滤网(9)孔径尺寸。
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| CN202020032268.4U CN211706108U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种化工生产用的过滤分离装置 |
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| CN202020032268.4U CN211706108U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种化工生产用的过滤分离装置 |
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| CN (1) | CN211706108U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114146474A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-08 | 防城港康路生物科技有限公司 | 一种养殖场污水处理用固液分离装置及其使用方法 |
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2020
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