CN211705960U - 一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，包括浸提单元、制冷单元、加热单元和超声单元；所述浸提单元包括闭环顺次连通的提取罐、提取液收集罐、计量泵、换热器；所述提取罐外设有密封夹套；所述制冷单元包括为密封夹套提供制冷介质的制冷器；所述加热单元包括闭环顺次连通的热油储罐、热油泵和热油加热盘管，所述热油加热盘管固设于所述提取罐的外围，且位于所述密封夹套内，所述热油加热盘管的进油管和出油管均伸出所述密封夹套外。本实用新型的联合多用浸提系统将制冷单元、加热单元、超声单元与浸提单元一起集成在一个浸提系统中，满足了对提取罐制冷、加热和超声三种浸提方法的多种组合方式的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于中药材浸提装置领域，尤其是涉及一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统。
背景技术
中药材的浸提是指采用适当的溶剂和方法浸出中药材所含有效成分或有效部位的操作。浸提是大多数中成药制造工艺的重要组成环节，也是与工业技术发展及中药现代化联系最紧密的技术环节。针对不同的中药材浸提温度、方式考究，并分为低温(-15～10℃)浸提、常温(10～30℃)浸提、高温(30～100℃)浸提和超声浸提三种方式，或者对于同种中药材浸提过程的前期所得浸提液和后期所得浸提液的不同用途可用于同一产品或不同产品中，根据产品对于浸提液的要求不同，也可采用不同的浸提温度、方式组合进行。现有技术中，提取罐外围设置的密封夹套或为加热密封夹套或为制冷密封夹套，即同一提取罐无法满足制冷、加热、超声不同浸提过程的需求，因此，急需寻找一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，将制冷单元、加热单元、超声单元与浸提单元一起集成在一个浸提系统中，满足了对提取罐制冷、加热和超声三种浸提方法的多种组合方式的需求。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，包括浸提单元、制冷单元、加热单元和超声单元；
所述浸提单元包括闭环顺次连通的提取罐、提取液收集罐、计量泵、换热器；
所述提取罐外设有密封夹套；
所述制冷单元包括为密封夹套提供制冷介质的制冷器；
所述加热单元包括闭环顺次连通的热油储罐、热油泵和热油加热盘管，所述热油加热盘管固设于所述提取罐的外围，且位于所述密封夹套内，所述热油加热盘管的进油管和出油管均伸出所述密封夹套外。
进一步，所述提取罐下部的出液口与提取液收集罐的进液口通过第一提取液管线连通，所述提取液收集罐的出液口与计量泵的进液口通过第二提取液管线连通，所述计量泵的出液口与换热器的进液口通过第三提取液管线连通，所述换热器的出液口与提取罐的进液口通过第四提取液管线连通。
进一步，所述制冷器的出液口与密封夹套的进液口通过制冷液输出管线连通，所述密封夹套的出液口与所述制冷器的进液口通过制冷液回路管线连通。
进一步，所述制冷液输出管线上设有与换热器的制冷液进口连通的制冷液分支输入管线，所述制冷液回路管线上设有与换热器的制冷液出口连通的制冷液分支回路管线。
进一步，所述热油储罐的出油口与热油泵的进油口通过第一热油管线连通，所述热油泵的出油口与热油加热盘管的进油管口通过第二热油管线连通，所述热油加热盘管的出油管口与热油储罐的进油口通过第三热油管线连通。
进一步，还设有蒸汽冷凝单元，所述蒸汽冷凝单元包括列管式换热器，所述列管式换热器的进汽口与提取罐的顶部的出口通过蒸汽管线连通，所述列管式换热器的出液口与提取罐的进液口通过回流管线连通。
进一步，所述提取罐的顶部设有进料口。
进一步，所述超声单元包括位于所述密封夹套外围的若干超声波振板。
进一步，所述第二提取液管线上设有视盅。
本实用新型的有益效果是：本系统集约化的整合了制冷单元、加热单元、超声单元和浸提单元，满足了对提取罐制冷、加热和超声三种浸提方法的多种组合方式的需求；该过程主要为在制冷器及热油储罐的配合下，密封夹套在制冷密封夹套和加热密封夹套之间的转换；以及，所述密封夹套外围设置的超声波振板使得提取罐内的溶剂与物料充分接触，加快目标成分溶出速率来实现的。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例中冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统的工艺流程示意图；
图2为本实用新型实施例中提取罐的结构示意图。
附图标记说明：
1、浸提单元；11、提取罐；12、密封夹套；13、超声波振板；14、提取液收集罐；15、计量泵；16、换热器；17、第一提取液管线；18、第二提取液管线；19、第三提取液管线；110、第四提取液管线；111、视盅；112、进料口；113、呼吸器；2、制冷单元；21、制冷器；22、制冷液回路管线；23、制冷液输出管线；24、制冷液分支输入管线；25、制冷液分支回路管线；3、加热单元；31、热油储罐；32、热油泵；33、热油加热盘管；34、第一热油管线；35、第二热油管线；36、第三热油管线；4、蒸汽冷凝单元；41、列管式换热器；42、蒸汽管线；43、回流管线。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
在一些实施例中，一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，包括浸提单元1、制冷单元2、加热单元3、超声单元和蒸汽冷凝单元4，其中，浸提单元1主要实现提取罐11内浸提用溶剂的循环，制冷单元2主要实现对循环的浸提用溶剂进行制冷，加热单元3主要实现对循环的浸提用溶剂进行加热，超声单元主要实现对循环的浸提用溶剂与物料充分接触，加快目标成分溶出速率，蒸汽冷凝单元4主要实现对提取罐11内产生的蒸汽进行冷凝液化及回流。
在一些实施例中，所述浸提单元1包括闭环顺次连通的提取罐11、提取液收集罐14、计量泵15和换热器16，所述提取罐11的上部设有进料口112；所述提取罐11下部的出液口与提取液收集罐14的进液口通过第一提取液管线17连通，所述提取液收集罐14的出液口与计量泵15的进液口通过第二提取液管线18连通，所述计量泵15的出液口与换热器16的进液口通过第三提取液管线19连通，所述换热器16的出液口与提取罐11的进液口通过第四提取液管线110连通。即，提取罐11内的溶剂在上述四条管线及提取罐11内循环，实现循环浸提。
进一步，所述提取罐11外设有用以调节提取罐11温度的密封夹套12。
进一步，所述密封夹套12外围设有超声波振板13，该超声波振板13的设置使得提取罐11内的溶剂与物料充分接触，加快目标成分溶出速率，即浸提过程更高效。
进一步，所述第二提取液管线18上设有视盅111。
在一些实施例中，所述制冷单元2包括制冷器21，所述制冷器21的出液口与密封夹套12的进液口通过制冷液输出管线23连通，所述密封夹套12的出液口与所述制冷器21的进液口通过制冷液回路管线22连通；所述制冷液输出管线23上设有与换热器16的制冷液进口连通的制冷液分支输入管线24，所述制冷液回路管线22上设有与换热器16的制冷液出口连通的制冷液分支回路管线25。
即，制冷器21为密封夹套12及换热器16提供制冷介质，提高制冷器21的利用率。
所述制冷器21的制冷介质为乙二醇的水溶液，可将循环的浸提用溶剂冷却到10℃至零下15℃。
在一些实施例中，所述加热单元3包括闭环顺次连通的热油储罐31、热油泵32和热油加热盘管33，所述热油加热盘管33固设于所述提取罐11的外围，且位于所述密封夹套12内，所述热油加热盘管33的进油管和出油管均伸出所述密封夹套12外，所述热油储罐31的出油口与热油泵32的进油口通过第一热油管线34连通，所述热油泵32的出油口与热油加热盘管33的进油管口通过第二热油管线35连通，所述热油加热盘管33的出油管口与热油储罐31的进油口通过第三热油管线36连通。
在一些实施例中，所述蒸汽冷凝单元4包括列管式换热器41，所述列管式换热器41的进汽口与提取罐11的顶部的出口通过蒸汽管线42连通，所述列管式换热器41的出液口与提取罐11的进液口通过回流管线连通43；该列管式换热器41的冷凝介质可以是自来水或者是来自制冷器21的冷凝介质。
上述实施例中的浸提系统的使用过程如下：当提取罐11需要低温(-15～10℃)浸提时，制冷器21为提取罐11提供制冷介质，该制冷介质在密封夹套12内循环，此时，该密封夹套12为制冷密封夹套12，以实现对提取罐11内的物料高效降温的效果；当提取罐11需要进行常温(10～30℃)或高温(30～100℃)浸提但温度无法稳定在该温度时，需将密封夹套12内的冷介质排空，并用热油储罐31为提取罐11提供热介质，该热介质在热油加热盘管33内循环，此时，该密封夹套12为加热密封夹套，可以对提取罐11进行加热及保温，以实现常温或高温浸提；且，各种浸提工况下，蒸汽冷凝单元4需时时对提取罐11内的溶剂蒸汽进行冷凝回流。
在一些实施例中，该系统中的各设备型号规格及厂家优选如下：
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，包括浸提单元、制冷单元、加热单元和超声单元；
所述浸提单元包括闭环顺次连通的提取罐、提取液收集罐、计量泵和换热器；
所述提取罐外设有密封夹套；
所述制冷单元包括为密封夹套提供制冷介质的制冷器；
所述加热单元包括闭环顺次连通的热油储罐、热油泵和热油加热盘管，所述热油加热盘管固设于所述提取罐的外围，且位于所述密封夹套内，所述热油加热盘管的进油管和出油管均伸出所述密封夹套外。
2.根据权利要求1所述的一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，所述提取罐下部的出液口与提取液收集罐的进液口通过第一提取液管线连通，所述提取液收集罐的出液口与计量泵的进液口通过第二提取液管线连通，所述计量泵的出液口与换热器的进液口通过第三提取液管线连通，所述换热器的出液口与提取罐的进液口通过第四提取液管线连通。
3.根据权利要求1所述的一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，所述制冷器的出液口与密封夹套的进液口通过制冷液输出管线连通，所述密封夹套的出液口与所述制冷器的进液口通过制冷液回路管线连通。
4.根据权利要求3所述的一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，所述制冷液输出管线上设有与换热器的制冷液进口连通的制冷液分支输入管线，所述制冷液回路管线上设有与换热器的制冷液出口连通的制冷液分支回路管线。
5.根据权利要求1所述的一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，所述热油储罐的出油口与热油泵的进油口通过第一热油管线连通，所述热油泵的出油口与热油加热盘管的进油管口通过第二热油管线连通，所述热油加热盘管的出油管口与热油储罐的进油口通过第三热油管线连通。
6.根据权利要求1所述的一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，还设有蒸汽冷凝单元，所述蒸汽冷凝单元包括列管式换热器，所述列管式换热器的进汽口与提取罐的顶部的出口通过蒸汽管线连通，所述列管式换热器的出液口与提取罐的进液口通过回流管线连通。
7.根据权利要求1所述的一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，所述提取罐的顶部设有进料口。
8.根据权利要求1所述的一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，所述超声单元包括位于所述密封夹套外围的若干超声波振板。
9.根据权利要求2所述的一种冷浸、温浸、超声浸提联合多用浸提系统，其特征在于，所述第二提取液管线上设有视盅。
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