CN211701940U - 一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,属于无钻孔紧固技术领域。包括顶板、侧板和底板,所述顶板和底板上下平行,所述侧板位于顶板和底板同侧,并与顶板和底板一体成型,所述顶板上设有预留螺栓孔。本申请提供的一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件采用扣入预制楼板的连接方式,并通过预留螺栓孔实现基础槽钢与预制楼板的连接固定,无需预埋螺栓或者钻孔植筋,有效地避免了因预埋螺栓带来的尺寸限制和因钻孔植筋造成屋面漏水的隐患。
Description
技术领域
本申请涉及无钻孔紧固技术领域,特别涉及一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件。
背景技术
目前,市场上出现的太阳能光伏组件基础槽钢与预制楼板的连接装置大都是通过预埋螺栓或者钻孔植筋的方式,以达到固定的目的。但是,发明人在本申请的研究过程中发现,前述的两种连接方式均存在缺陷,预埋螺栓限制了安装尺寸的灵活性,屋面钻孔植筋则破坏了原屋面的防水结构,存在漏水隐患。
实用新型内容
本申请提供一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,以解决背景技术中提出的问题。
一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,包括顶板、侧板和底板,所述顶板和底板上下平行,所述侧板位于顶板和底板同侧,并与顶板和底板一体成型,所述顶板上设有预留螺栓孔。
优选地,所述顶板、侧板和底板采用钢板冷轧成型。
优选地,所述钢板为Q235镀锌钢板。
优选地,所述卡槽连接件宽度为50±2mm,厚度为6mm,所述底板与顶板的长度之比为0.5~0.64,所述侧板高度为132±5mm。
优选地,所述卡槽连接件宽度为50mm,所述顶板长度为200mm,所述底板长度为100mm,所述底板与顶板的长度之比为0.5,所述侧板20高度为132mm。
优选地,所述预留螺栓孔40呈圆腰孔状。
优选地,所述卡槽连接件表面涂有防锈蚀漆,包括两道底漆和一道面漆。
由上述技术方案可知,本申请提供的一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件具有以下有益效果:
1、本申请提供的一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件采用扣入预制楼板的连接方式,并通过预留螺栓孔实现基础槽钢与预制楼板的连接固定,无需预埋螺栓或者钻孔植筋,有效地避免了因预埋螺栓带来的尺寸限制和因钻孔植筋造成屋面漏水的隐患。
2、由于Q235镀锌钢板具有塑性好、成本低等特点,更有利于冷轧成型,加工方便,节约了经济成本和人力成本,同时Q235镀锌钢板在其表面还镀有锌层,使得卡槽连接件的耐蚀性、上漆性、成型性和点焊性得到了极大的提升。
3、卡槽连接件的宽度尺寸由搭在其上部的槽钢型号决定,常用的10#槽钢的翼缘宽为48mm,卡槽连接件宽度过小会导致槽钢失稳,宽度过大则造成材料浪费,经济实用性较低,因此将卡槽连接件宽度设置为50±2mm最为理想。
4、卡槽连接件的顶板和底板的长度不能相同,需控制好两者的比例,将底板与顶板的长度之比设置为0.5~0.64更有利于市面上的冷轧加工。
5、侧板的高度由预制空心楼板的板厚决定,通常厚度为120mm(含抹灰层),侧板的高度应略大于120mm,若侧板的高度不足则会导致无法卡扣在楼板边缘,若高度过大,则会导致底板与楼板底部空隙过大,不利于组件板抗风形成的竖向拉拔力,因此将侧板的高度设置为132±5mm最为理想。
6、本申请将预留螺栓孔设计成圆腰孔状,能够给安装偏差留有余地,在实际安装过程中具有较高的实用性。
7、由于卡槽连接件长期用于户外,通过在卡槽连接件表面涂覆防锈蚀漆,能够有效地增强其防锈蚀性能,从而提高使用寿命。
8、本申请提供的一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件能够批量生产加工,工业化程度高,施工方便,缩短了施工周期,对于屋面的尺寸要求降低,拆移便捷,通用性强。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件的安装示意图;
图2为本申请实施例提供的一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件的立体图。
其中:10-顶板,20-侧板,30-底板,40-预留螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1和图2,本申请实施例提供一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,包括顶板10、侧板20和底板30,顶板10、侧板20和底板30采用钢板冷轧成型,顶板10和底板30上下平行,侧板20位于顶板10和底板30同侧,并与顶板10和底板30一体成型。
由于卡槽连接件钢材的选择既需要满足刚度的需求,又要满足一定的冷弯性能,保证加工成型的卡槽连接件不能出现裂纹,本申请实施例采用Q235镀锌钢板作为卡槽连接件的加工原材。Q235钢板又称A3板,Q代表的是屈服极限,235代表的是屈服值,在235MPa左右。一方面Q235钢板含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能能够得到较好的配合,另一方面其材料成本较低,加工方便,节约了经济成本和人力成本,是制作太阳能光伏组件安装用卡槽连接件的最合适的原材。同时,Q235镀锌钢板在其表面还镀有锌层,使得其耐蚀性、上漆性、成型性和点焊性得到了极大的提升。
具体地,卡槽连接件宽度为50±2mm,厚度为6mm,底板30与顶板10的长度之比为0.5~0.64,侧板20高度为132±5mm。卡槽连接件的宽度尺寸由搭在其上部的槽钢型号决定,常用的10#槽钢的翼缘宽为48mm,卡槽连接件宽度过小会导致槽钢失稳,宽度过大则造成材料浪费,经济实用性较低,因此将卡槽连接件宽度设置为50±2mm最为理想;卡槽连接件的顶板和底板的长度不能相同,需控制好两者的比例,将底板30与顶板10的长度之比设置为0.5~0.64更有利于市面上的冷轧加工;侧板20的高度由预制空心楼板的板厚决定,通常厚度为120mm(含抹灰层),侧板20的高度应略大于120mm,若侧板20的高度不足则会导致无法卡扣在楼板边缘,若高度过大,则会导致底板与楼板底部空隙过大,不利于组件板抗风形成的竖向拉拔力,因此将侧板20的高度设置为132±5mm最为理想。本申请提供一种优选实施例,将卡槽连接件宽度设置为50mm,厚度为6mm,顶板10长度为200mm,底板30长度为100mm,底板30与顶板10的长度之比为0.5,侧板20高度为132mm。
参阅图2,顶板10上设有预留螺栓孔40,预留螺栓孔40呈圆腰孔状。通过该设计,能够给安装偏差留有余地,在实际安装过程中具有较高的实用性。本申请实施例将预留螺栓孔40设计成40*13的圆腰孔。
具体地,本申请实施例提供的卡槽连接件表面涂有防锈蚀漆,包括两道底漆和一道面漆。由于卡槽连接件长期用于户外,通过对其表面进行防锈蚀处理,能够有效地增强其防锈蚀性能,从而提高使用寿命。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,其特征在于,包括顶板、侧板和底板,所述顶板和底板上下平行,所述侧板位于顶板和底板同侧,并与顶板和底板一体成型,所述顶板上设有预留螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,其特征在于,所述顶板、侧板和底板采用钢板冷轧成型。
3.根据权利要求2所述的太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,其特征在于,所述钢板为Q235镀锌钢板。
4.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,其特征在于,所述卡槽连接件宽度为50±2mm,厚度为6mm,所述底板与顶板的长度之比为0.5~0.64,所述侧板高度为132±5mm。
5.根据权利要求4所述的太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,其特征在于,所述卡槽连接件宽度为50mm,所述顶板长度为200mm,所述底板长度为100mm,所述底板与顶板的长度之比为0.5,所述侧板(20)高度为132mm。
6.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,其特征在于,所述预留螺栓孔(40)呈圆腰孔状。
7.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件安装用卡槽连接件,其特征在于,所述卡槽连接件表面涂有防锈蚀漆,包括两道底漆和一道面漆。
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