CN218217233U - 光伏组件防尘装置及屋顶光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于揭示一种光伏组件防尘装置及屋顶光伏组件，包括对称设置于光伏组件支撑件上方的第一光伏组件和第二光伏组件，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间设置U型支撑件，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件的结合部设置盖板，所述盖板设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板卡合于所述U型支撑件内，本实用新型技术效果如下：在第一光伏组件和第二光伏组件之间设置U型支撑件，并在第一光伏组件和第二光伏组件的结合部(间隙)设置盖板，盖板和U型支撑件之间为卡合设计，U型支撑件起到了在水平方向支撑光伏组件的作用，而盖板填充了光伏组件之间的间隙，还具有防止杂质与雨水进入间隙的作用。

Description

光伏组件防尘装置及屋顶光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏支架技术领域，特别是一种光伏组件防尘装置及屋顶光伏组件。

背景技术

光伏支架是太阳能光伏发电系统中光伏方阵的重要组成部分，是安装光伏组件的必要组成部分，光伏支架主要分为固定式和跟踪式两种，其中固定式支架是当前工程实际应用中使用最广泛的一种。

随着碳中和的需求日益旺盛，光伏发电的建设需求也日益旺盛，建设容量不断增加。光伏建筑一体化(BIPV)可分为两大类：一类是光伏方阵与建筑的结合；另一类是光伏方阵与建筑的集成；如光电瓦屋顶、光电幕墙和光电采光顶等。在这两种方式中，光伏方阵与建筑的结合是一种常用的形式，特别是与建筑屋面的结合。

光伏方阵与建筑屋面的结合，又称屋顶光伏。当前的屋顶光伏安装时，其安装结构主要采用彩钢瓦及相应的夹具、治具等，彩钢瓦主要作用是屋顶防水；当前光伏方阵安装方式存在主要问题是安装材料成本较高(夹具、治具以铝合金型材为主)，支撑力不足，安装效率低，且彩钢瓦的寿命为8年左右，在光伏组件的25年的使用寿命内需要更换彩钢瓦。

为解决上述技术问题，人们开发了具有排水槽的光伏支撑组件，该光伏组件90％的水经光伏组件表面进行排水，而其余10％的水经排水槽排水，将光伏组件搭设于具有排水槽的光伏支撑组件后，光伏组件之间具有一定宽度的间隙，这些间隙容易进入灰尘、树叶等杂物，也容易进入雨水，因此需要设置防尘防水结构，因此，有必要开发一种光伏组件防尘装置，用于遮挡灰尘、树叶等杂物，同时防止雨水通过光伏组件之间的间隙流入光伏组件的下方。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于揭示一种光伏组件防尘装置及屋顶光伏组件，通过在光伏组件之间设置U型支撑件和盖板，在实现填充光伏组件之间间隙的同时，实现防止杂质与雨水进入间隙。

为实现上述第一个实用新型目的，本实用新型提供了一种光伏组件防尘装置，包括对称设置于光伏组件支撑件上方的第一光伏组件和第二光伏组件，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间设置U型支撑件，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件的结合部设置盖板，所述盖板设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板卡合于所述U型支撑件内。

优选地，所述U型支撑件的两侧对称设置第一水平压板和第二水平压板，所述第一水平压板压于所述第一光伏组件的边框，所述第二水平压板压于所述第二光伏组件的边框。

优选地，所述盖板的两侧分别对称设置第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部卡合第一水平压板，所述第二弯折部卡合第二水平压板。

优选地，在所述U型支撑件的内侧面对称设置第一卡块和第二卡块，在第一竖板底部设置第一卡钩，在第二竖板底部设置第二卡钩，所述第一卡钩和所述第一卡块配合设置，所述第二卡钩和所述第二卡块配合设置。

优选地，所述第一卡块和第二卡块分别设置斜面。

优选地，所述第一卡钩和第二卡钩的钩部均向上倾斜。

优选地，在所述U型支撑件和所述光伏组件支撑件之间通过紧固件固定。

优选地，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间设置两个U型支撑件，所述盖板整体地覆盖于所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间。

优选地，所述U型支撑件为不锈钢材质，所述U型支撑件表面涂覆耐腐蚀层，所述盖板为铝合金材质。

基于相同的实用新型原理，为实现上述第二个实用新型目的，本实用新型提供了一种屋顶光伏组件，包括第一发明创造所述光伏组件防尘装置。

与现有技术相比，本实用新型技术效果如下：

在第一光伏组件和第二光伏组件之间设置U型支撑件，并在第一光伏组件和第二光伏组件的结合部(间隙)设置盖板，盖板和U型支撑件之间为卡合设计，U型支撑件起到了在水平方向支撑光伏组件的作用，而盖板填充了光伏组件之间的间隙，还具有防止杂质与雨水进入间隙的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型光伏组件支撑件剖视示意图；

图2是本实用新型防尘结构剖视示意图；

图3是本实用新型盖板剖视示意图；

图4是本实用新型U型支撑件剖视示意图；

图5是本实用新型光伏组件支撑件立体示意图。

其中，1、第一光伏组件；2、第二光伏组件；3、U型支撑件；31、第一水平压板；32、第二水平压板；33、第一卡块；331、斜面；34、第二卡块；4、盖板；41、第一竖板；411、第一卡钩；42、第二竖板；421、第二卡钩；43、第一弯折部；431、弯折部；44、第二弯折部；5、中部支撑板；51、第一倒V型槽；52、第二倒V型槽；53、第一V型槽；54、第二V型槽；55、凸台；6、排水槽；61、第三倒V型槽；62、第四倒V型槽；7、间隙；8、紧固件。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参图1至图4所示，本实施例揭示了一种光伏组件防尘装置(以下简称“防尘装置”)的一种具体实施方式。

光伏组件防尘装置，参图1至图4，包括对称设置于光伏组件支撑件上方的第一光伏组件1和第二光伏组件2，在所述第一光伏组件1和所述第二光伏组件2之间设置U型支撑件3，在所述第一光伏组件1和所述第二光伏组件2的结合部设置盖板4，所述盖板4设置第一竖板41和第二竖板42，所述第一竖板41和第二竖板42卡合于所述U型支撑件3内。

具体地，参见图1，图1是具有排水槽的光伏支撑组件，光伏支撑组件的顶部搭设第一光伏组件1和第二光伏组件2；光伏支撑组件包括中部支撑板5及排水槽6，其中，中部支撑板5包括对称设置的第一倒V型槽51和第二倒V型槽52，对称设置的第一V型槽53和第二V型槽54，所述第一V型槽53和第二V型槽54之间设置凸台55，所述第一倒V型槽51、第一V型槽52、凸台55、第二V型槽53和第二倒V型槽54一体成型；排水槽6是截面呈M型的支撑件，排水槽6具有对称设置的第三倒V型槽61和第四倒V型槽62，第一倒V型槽51搭设于第三倒V型槽61，而第二倒V型槽52搭设于第四倒V型槽62，搭设效率高，安装方便；以搭积木方式将长条形的排水槽6固定于屋顶，而在排水槽6顶部搭设若干中部支撑板5，每三到四个中部支撑板5支撑一组光伏组件。

参见图3，第一光伏组件1和第二光伏组件2安装到光伏支撑组件后，第一光伏组件1和第二光伏组件2的结合部具有一定宽度的间隙7，若不将间隙7进行填充，一是第一光伏组件1和第二光伏组件2无法稳定地固定，二是间隙7将成为杂质及雨水进入光伏组件的通道；为此，在所述第一光伏组件1和所述第二光伏组件2之间设置U型支撑件3，每一组光伏组件之间设置两个到四个U型支撑件3，在所述第一光伏组件1和所述第二光伏组件2的结合部设置盖板4，盖板4为长条形，能够整体覆盖间隙7(所述第一光伏组件1和所述第二光伏组件2之间)；为保障盖板4能够牢固地安装，盖板4的下方设置第一竖板41和第二竖板42，第一竖板41和第二竖板42卡合于所述U型支撑件3内，实现快速安装卡合，安装效率高；参见图3，在所述U型支撑件3和所述光伏组件支撑件之间通过紧固件8固定。

为进一步保障U型支撑件3牢固地安装，参见图2和图4，U型支撑件3的两侧对称设置第一水平压板31和第二水平压板32，所述第一水平压板31压于所述第一光伏组件1的边框，所述第二水平压板32压于所述第二光伏组件2的边框，此设计，能够使光伏组件和U型支撑件3之间实现更稳定卡合；另外，参见图2和图3，所述盖板4的两侧分别对称设置第一弯折部43和第二弯折部44，所述第一弯折部43卡合第一水平压板31，所述第二弯折部44卡合第二水平压板32，具体地，第一弯折部43的水平部与第一水平压板31的长度相等，第一弯折部43的弯折部431卡于第一水平压板31的端面，第二弯折部44的水平部与第二水平压板32的长度相等，第二弯折部44的弯折部431卡于第二水平压板32的端面。通过第一弯折部43与第一水平压板31的配合，以及第二弯折部44与第二水平压板32的配合，一是能够将盖板4卡合于光伏组件的边框，全部盖住间隙7(所述第一光伏组件1和所述第二光伏组件2之间)，防止杂质及雨水直接进入缝隙7，二是能够实现卡合，安装更加快速。

为使盖板4和U型支撑件3的卡合更加高效且牢固，参见图2，在所述U型支撑件3的内侧面对称设置第一卡块33和第二卡块34，在第一竖板41底部设置第一卡钩411，在第二竖板底部42设置第二卡钩421，所述第一卡钩411和所述第一卡块33配合设置，所述第二卡钩421和所述第二卡块34配合设置，为便于卡合，所述第一卡块33和第二卡块34分别设置斜面331，所述第一卡钩411和第二卡钩421的钩部均向上倾斜，在卡合时，第一卡钩411的钩部沿斜面331被卡于第一卡块33，而第二卡钩421的钩部沿斜面331被卡于第二卡块34。

光伏组件支撑板为不锈钢材质，支撑强度大，相比传统铝合金支撑架，不锈钢材质的光伏组件支撑板可以做的更薄，从而大幅减少了光伏组件支撑板的材料成本，还能够提高支撑强度。

为保障U型支撑件3的强度，U型支撑件3厚度为1.5mm-2mm，优选1.5mm，具体通过一体式不锈钢板折弯而成，第一卡块33和第二卡块34通过焊接形成；这里需要说明的是，若U型支撑件3为传统的铝合金型材，因铝合金型材强度不足，厚度为1.5mm-2mm的铝合金型材很难满足安装强度要求，铝合金型材厚度势必要大于1.5mm-2mm，因此，进一步说明了采用不锈钢材质的U型支撑件3在节省材料成本的同时还能够提高支撑强度，且安装效率更高。

因U型支撑件3暴露于室外，不锈钢材质也容易发生腐蚀，为了减少U型支撑件3腐蚀的可能性，所述U型支撑件3表面涂覆耐腐蚀层，耐腐蚀层为锌镀层或锌镁铝合金镀层，其中锌镁铝合金镀层具有良好的耐腐蚀能力，还能够使支撑板具有划痕自修复能力，使不锈钢材质或普通钢材的支撑板也能够达到铝合金型材的耐腐蚀能力。尽管盖板4同样暴露于室外，但因盖板4的作用是覆盖缝隙7，其基本不会起到强度支撑作用，因此，盖板4选用耐腐蚀强的铝合金材质即可。

实施例2

参见图1，本实施例揭示了一种屋顶光伏组件的一种具体实施方式。

屋顶光伏组件，参见图1，包括实施例1所述光伏组件防尘装置，在本实施例中，防尘装置和光伏组件支撑件相配合，通过搭积木方式将长条形的排水槽6固定于屋顶，而在排水槽6顶部搭设若干中部支撑板5，每三到四个中部支撑板5支撑一组光伏组件，再将防尘装置卡合并固定于第一光伏组件1和第二光伏组件2之间的缝隙7，安装效率高、支撑强度大且节约材料成本。

本实施例所揭示的一种屋顶光伏组件与实施例1中具有相同部分的技术方案，请参实施例1所述，在此不再赘述。

Claims (10)

1.光伏组件防尘装置，其特征在于，包括对称设置于光伏组件支撑件上方的第一光伏组件和第二光伏组件，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间设置U型支撑件，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件的结合部设置盖板，所述盖板设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板卡合于所述U型支撑件内。

2.如权利要求1所述的光伏组件防尘装置，其特征在于，所述U型支撑件的两侧对称设置第一水平压板和第二水平压板，所述第一水平压板压于所述第一光伏组件的边框，所述第二水平压板压于所述第二光伏组件的边框。

3.如权利要求2所述的光伏组件防尘装置，其特征在于，所述盖板的两侧分别对称设置第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部卡合第一水平压板，所述第二弯折部卡合第二水平压板。

4.如权利要求1-3任一所述的光伏组件防尘装置，其特征在于，在所述U型支撑件的内侧面对称设置第一卡块和第二卡块，在第一竖板底部设置第一卡钩，在第二竖板底部设置第二卡钩，所述第一卡钩和所述第一卡块配合设置，所述第二卡钩和所述第二卡块配合设置。

5.如权利要求4所述的光伏组件防尘装置，其特征在于，所述第一卡块和第二卡块分别设置斜面。

6.如权利要求4所述的光伏组件防尘装置，其特征在于，所述第一卡钩和第二卡钩的钩部均向上倾斜。

7.如权利要求4所述的光伏组件防尘装置，其特征在于，在所述U型支撑件和所述光伏组件支撑件之间通过紧固件固定。

8.如权利要求4所述的光伏组件防尘装置，其特征在于，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间设置两个U型支撑件，所述盖板整体地覆盖于所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间。

9.如权利要求4所述的光伏组件防尘装置，其特征在于，所述U型支撑件为不锈钢材质，所述U型支撑件表面涂覆耐腐蚀层，所述盖板为铝合金材质。

10.屋顶光伏组件，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述光伏组件防尘装置。

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