CN218217168U - 光伏组件支撑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于揭示一种光伏组件支撑板，包括对称设置的第一倒V型槽和第二倒V型槽，对称设置的第一V型槽和第二V型槽，所述第一V型槽和第二V型槽之间设置凸台，所述第一倒V型槽、第一V型槽、凸台、第二V型槽和第二倒V型槽一体成型，所述支撑板为不锈钢材质，与现有技术相比，技术效果如下：通过倒V型槽和V型槽设计，使光伏组件支撑板通过第一倒V型槽和第二倒V型槽搭设于排水槽上，同时，第一V型槽和第二V型槽为加强支撑结构，在支撑板顶部(凸台的两侧)直接安装光伏组件，安装成本低、安装效率高；相比传统铝合金支撑架，不锈钢材质的支撑板可以做的更薄，从而大幅减少了支撑板的材料成本，还能够提高支撑强度。

Description

光伏组件支撑板

技术领域

本实用新型涉及光伏支架技术领域，特别是一种光伏组件支撑板。

背景技术

光伏支架是太阳能光伏发电系统中光伏方阵的重要组成部分，是安装光伏组件的必要组成部分，光伏支架主要分为固定式和跟踪式两种，其中固定式支架是当前工程实际应用中使用最广泛的一种。

随着碳中和的需求日益旺盛，光伏发电的建设需求也日益旺盛，建设容量不断增加。光伏建筑一体化(BIPV)可分为两大类：一类是光伏方阵与建筑的结合；另一类是光伏方阵与建筑的集成，如光电瓦屋顶、光电幕墙和光电采光顶等。在这两种方式中，光伏方阵与建筑的结合是一种常用的形式，特别是与建筑屋面的结合。

光伏方阵与建筑屋面的结合，又称屋顶光伏。当前的屋顶光伏安装时，其安装结构主要采用彩钢瓦及相应的夹具、治具等，彩钢瓦主要作用是屋顶防水；当前光伏方阵安装方式存在主要问题是安装材料成本较高(夹具、治具以铝合金型材为主)，支撑力不足，安装效率低，且彩钢瓦的寿命为8年左右，在光伏组件的25年的使用寿命内需要更换彩钢瓦。

为解决上述技术问题，人们开发了具有排水槽的光伏支撑组件，该光伏组件90％的水经光伏组件表面进行排水，而其余10％的水经排水槽排水，为配合光伏支撑组件，有必要开发一种光伏组件支撑板，用于直接支撑光伏组件，提高光伏组件安装效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于揭示一种光伏组件支撑板，通过倒V型槽和V型槽设计，使光伏组件支撑板可以搭设于排水槽上，同时在光伏组件支撑板顶部直接安装光伏组件，安装成本低、安装效率高。

为实现上述发明目的，本实用新型提供了一种光伏组件支撑板，包括对称设置的第一倒V型槽和第二倒V型槽，对称设置的第一V型槽和第二V型槽，所述第一V型槽和第二V型槽之间设置凸台，所述第一倒V型槽、第一V型槽、凸台、第二V型槽和第二倒V型槽一体成型，所述光伏组件支撑板为不锈钢材质。

优选地，所述第一倒V型槽、第一V型槽、第二V型槽和第二倒V型槽的折弯部为弧形。

优选地，所述凸台设置螺孔。

优选地，所述光伏支撑板厚度为1.5mm-2mm，所述光伏支撑板表面涂覆耐腐蚀层。

优选地，所述第一倒V型槽和所述第二倒V型槽的侧边均设置固定孔。

优选地，所述凸台两侧对称设置第一平台和第二平台。

优选地，在第一平台支撑第一光伏组件，在第二平台支撑第二光伏组件。

优选地，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间设置U型支撑板。

优选地，所述U型支撑板两侧对称设置第一卡合板和第二卡合板。

优选地，在所述U型支撑板底部设置紧固件。

与现有技术相比，本实用新型技术效果如下：

(1)通过倒V型槽和V型槽设计，使光伏组件支撑板通过第一倒V型槽和第二倒V型槽搭设于排水槽上，同时，第一V型槽和第二V型槽为加强支撑结构，在光伏组件支撑板顶部(凸台的两侧)直接安装光伏组件，安装成本低、安装效率高。

(2)光伏组件支撑板为不锈钢材质，支撑强度大，相比传统铝合金支撑架，不锈钢材质的光伏组件支撑板可以做的更薄，从而大幅减少了光伏组件支撑板的材料成本，还能够提高支撑强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型光伏组件支撑板立体结构示意图；

图2是本实用新型光伏组件支撑板立体结构示意图；

图3是本实用新型光伏组件支撑板剖面示意图。

其中，1、第一倒V型槽；2、第二倒V型槽；3、第一V型槽；4、第二V型槽；5、凸台；51、第一平台；52、第二平台；6、排水槽；61、第三倒V型槽；62、第四倒V型槽；7、固定孔；8、第一光伏组件；9、第二光伏组件；10、U型支撑板；11、第一卡合板；12、第二卡合板；13、紧固件。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参图1至图3所示，本实施例揭示了一种光伏组件支撑板(以下简称“支撑板”)的一种具体实施方式。

光伏组件支撑板，参见图1，包括对称设置的第一倒V型槽1和第二倒V型槽2，对称设置的第一V型槽3和第二V型槽4，所述第一V型槽3和第二V型槽4之间设置凸台5，所述第一倒V型槽1、第一V型槽2、凸台5、第二V型槽3和第二倒V型槽4一体成型，所述光伏组件支撑板为不锈钢材质。

具体地，参见图1，将不锈钢材质的不锈钢板折弯，形成凸台5，凸台5的两侧分别支撑光伏组件；凸台5的两侧对称形成第一V型槽3和第二V型槽4，第一V型槽3和第二V型槽4作为加强支撑结构；第一V型槽3的一侧设置第一倒V型槽1，第二V型槽4的一侧设置第二倒V型槽2，第一倒V型槽1和第二倒V型槽2搭设于排水槽6上，具体参见图3，搭设结构稳定，实现积木式安装即可，安装效率大幅提高。

需要进一步说明的是，参见图3，排水槽6是截面呈M型的支撑件，排水槽6具有对称设置的第三倒V型槽61和第四倒V型槽62，第一倒V型槽1搭设于第三倒V型槽61，而第二倒V型槽2搭设于第四倒V型槽62，搭设效率高，安装方便；同时，光伏组件支撑板为不锈钢材质，支撑强度大，相比传统铝合金支撑架，不锈钢材质的光伏组件支撑板可以做的更薄，从而大幅减少了光伏组件支撑板的材料成本，还能够提高支撑强度。

为保障支撑板的强度，光伏支撑板厚度为1.5mm-2mm，优选1.5mm，在不锈钢板折弯过程中，将所述第一倒V型槽1、第一V型槽3、第二V型槽4和第二倒V型槽2的折弯部为折弯为弧形，并在凸台5预先设置螺孔；这里需要说明的是，若支撑件为传统的铝合金型材，因铝合金型材强度不足，厚度为1.5mm-2mm的铝合金型材很难设置螺孔，要想设置强度足够的螺孔，铝合金型材厚度势必要大于1.5mm-2mm，因此，进一步说明了采用不锈钢材质的支撑板在节省材料成本的同时还能够提高支撑强度，且安装效率更高。

因支撑板暴露于室外，不锈钢材质也容易发生腐蚀，为了减少支撑板腐蚀的可能性，所述光伏支撑板表面涂覆耐腐蚀层，耐腐蚀层为锌镀层或锌镁铝合金镀层，其中锌镁铝合金镀层具有良好的耐腐蚀能力，还能够使支撑板具有划痕自修复能力，使不锈钢材质或普通钢材的支撑板也能够达到铝合金型材的耐腐蚀能力。

光伏组件支撑板的安装原理说明如下：参见图2和图3，第一步，在屋顶固定长条状的截面呈M型排水槽6；第二步，将第一倒V型槽1搭设于第三倒V型槽61，而第二倒V型槽2搭设于第四倒V型槽62，再通过所述第一倒V型槽1和所述第二倒V型槽2的侧边设置的固定孔7将支撑件与排水槽6固定在一起；第三步，在凸台5的两侧，也就是对称设置的第一平台51和第二平台52分别支撑第一光伏组件8和第二光伏组件9；第四步，在所述第一光伏组件8和所述第二光伏组件9之间设置U型支撑板10，所述U型支撑板10两侧对称设置第一卡合板11和第二卡合板12，即，将U型支撑板10卡设在第一光伏组件8和所述第二光伏组件9之间，并通过第一卡合板11卡住第一光伏组件8的边框，而通过第二卡合板12卡住第二光伏组件9的边框；第五步，在所述U型支撑板10底部设置紧固件13，紧固件13将U型支撑板10和光伏组件支撑板通过凸台5的螺孔固定在一起，实现将第一光伏组件8和所述第二光伏组件9进行卡合固定。

通过上述几个步骤，将光伏组件以搭积木的方式安装起来，安装效率高，同时，因采用了耐腐蚀的不锈钢结构，能够采用比铝合金型材更薄的支撑板，节约了材料成本，且支撑强度大幅提高，有助于光伏组件的结构稳定性，提高光伏组件的使用寿命。

Claims (10)

1.光伏组件支撑板，其特征在于，包括对称设置的第一倒V型槽和第二倒V型槽，对称设置的第一V型槽和第二V型槽，所述第一V型槽和第二V型槽之间设置凸台，所述第一倒V型槽、第一V型槽、凸台、第二V型槽和第二倒V型槽一体成型，所述光伏组件支撑板为不锈钢材质。

2.如权利要求1所述的光伏组件支撑板，其特征在于，所述第一倒V型槽、第一V型槽、第二V型槽和第二倒V型槽的折弯部为弧形。

3.如权利要求1所述的光伏组件支撑板，其特征在于，所述凸台设置螺孔。

4.如权利要求1-3任一所述的光伏组件支撑板，其特征在于，所述光伏组件支撑板厚度为1.5mm-2mm，所述光伏组件支撑板表面涂覆耐腐蚀层。

5.如权利要求4所述的光伏组件支撑板，其特征在于，所述第一倒V型槽和所述第二倒V型槽的侧边均设置固定孔。

6.如权利要求4所述的光伏组件支撑板，其特征在于，所述凸台两侧对称设置第一平台和第二平台。

7.如权利要求6所述的光伏组件支撑板，其特征在于，在第一平台支撑第一光伏组件，在第二平台支撑第二光伏组件。

8.如权利要求7所述的光伏组件支撑板，其特征在于，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间设置U型支撑板。

9.如权利要求8所述的光伏组件支撑板，其特征在于，所述U型支撑板两侧对称设置第一卡合板和第二卡合板。

10.如权利要求9所述的光伏组件支撑板，其特征在于，在所述U型支撑板底部设置紧固件。

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