CN211697122U - 一种纯蒸汽冷凝水取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种纯蒸汽冷凝水取样设备，其包括纯蒸汽入口和冷凝水出口，所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括第一管体、套设在所述第一管体外的第二管体以及套设在所述第二管体外的第三管体，所述第一管体与第二管体之间密封连接形成蒸汽流腔体，所述蒸汽流腔体与所述纯蒸汽入口和冷凝水出口相连通，所述第一管体和第三管体之间连通形成空气流腔体，所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括压缩空气提供装置，所述空气流腔体与所述压缩空气提供装置相连通。本实用新型的纯蒸汽冷凝水取样设备，能有效降低生产成本和防止交叉污染，保证取样的可靠性。

Description

一种纯蒸汽冷凝水取样设备

技术领域

本实用新型涉及蒸汽取样技术领域，特别涉及一种纯蒸汽冷凝水取样设备。

背景技术

在生物医药及医疗器械领域等对无菌级别要求高的领域，需对关键设备进行蒸汽高温灭菌处理，以防止或控制微生物、细菌内毒素等造成的污染。纯蒸汽作为热值高、灭菌高效、无环境污染、经济等优点，成为行业首选。

因此，蒸汽本身的质量就成为影响其功效的关键，无菌蒸汽通常以注射用水的要求来衡量，所以往往采集纯蒸汽的冷凝水作为检测其品质的方式。

现有的蒸汽取样方式是低温水冷却方式，采用外接冷却水降温，此方法需要定期更换冷却水才能确保取样效率，在实际使用时会大大增加生产成本。并且，此方式在对无菌要求生产场合的纯蒸汽的质量检测时，可能会造成无菌设备或无菌使用场合的污染，无法保证取样的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种纯蒸汽冷凝水取样设备，能有效降低生产成本和防止交叉污染，保证取样的可靠性。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纯蒸汽冷凝水取样设备，其包括纯蒸汽入口和冷凝水出口，所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括第一管体、套设在所述第一管体外的第二管体以及套设在所述第二管体外的第三管体，所述第一管体与第二管体之间密封连接形成蒸汽流腔体，所述蒸汽流腔体与所述纯蒸汽入口和冷凝水出口相连通，所述第一管体和第三管体之间连通形成空气流腔体，所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括压缩空气提供装置，所述空气流腔体与所述压缩空气提供装置相连通。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括穿设在所述第一管体内的第四管体，所述第四管体为封闭管体。

所述空气流腔体包括所述第一管体与第四管体之间形成的第一空气流腔体，以及所述第二管体与第三管体之间形成的第二空气流腔体。

所述第一空气流腔体和第二空气流腔体之间相互连通，所述蒸汽流腔体与所述第一空气流腔体和第二空气流腔体之间互不相通。

所述第一空气流腔体内设置有第二弹簧，所述第二空气流腔体内设置有第三弹簧。

所述蒸汽流腔体内设置有第一弹簧。

所述纯蒸汽入口连通在所述第二管体上端，所述冷凝水出口连通在所述第二管体下端，所述冷凝水出口上设置有温度感应器。

所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括设置在所述空气流腔体与压缩空气提供装置之间的压缩空气入口，所述压缩空气入口连通在所述空气流腔体下端，所述压缩空气入口上设置有进气阀

所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括分别连通在所述空气流腔体两端的第一排放出口和第二排放出口，所述第一排放出口与所述压缩空气入口连通，且所述第一排放出口上设置有排废阀。

所述压缩空气入口与所述空气流腔体之间设置有分流器。

相比于现有技术，本实用新型优点在于：

(1)采用压缩空气作为冷却源，大大降低了生产成本，并且在取样时，纯蒸汽与压缩空气互不相同，有效防止了交叉污染，保证取样的可靠性。

(2)蒸汽流腔体和空气流腔体中设置弹簧扰流，有效防止了介质流动不均造成热交换不均匀的问题.

(3)在冷凝水出口特制温度感应器实时显示冷凝水温度，有效防止人身伤害。

附图说明

图1是本实用新型一种纯蒸汽冷凝水取样设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的纯蒸汽冷凝水取样设备，其包括压缩空气提供装置8、第一管体1、套设在第一管体1外的第二管体2、套设在第二管体2外的第三管体3以及穿设在第一管体1内的第四管体4。

其中，第一管体1与第二管体2之间密封连接形成蒸汽流腔体5，蒸汽流腔体5上连通有纯蒸汽入口51和冷凝水出口52。具体地，在本实施例中，第二管体2的上下两端与第一管体1的外壁密封连接，使第二管体2的内壁与第一管体1的外壁之间形成蒸汽流腔体5。纯蒸汽入口51连通在第二管体2上端，冷凝水出口52连通在第二管体2下端，均是通过管道与蒸汽流腔体5连通，纯蒸汽入口51与待检测纯蒸汽(图未示)连通，冷凝水出口52与冷凝水收集装置(图未示)连通，管道穿过并焊接在第三管体3上，且分别插入并焊接在第二管体2上。在冷凝水出口52上设置有温度感应器54，用来测量冷凝水温度，并可通过温度表显示。在蒸汽流腔体5内设置有第一弹簧53，作为纯蒸汽进汽扰流装置，使纯蒸汽在蒸汽流腔体5内做螺旋状运动，以防止纯蒸汽流通死角。

第一管体1和第三管体3之间连通形成空气流腔体6，空气流腔体6与压缩空气提供装置8相连通，在空气流腔体6与压缩空气提供装置8之间设置有压缩空气入口63。具体地，空气流腔体6包括第一管体1与第四管体4之间形成的第一空气流腔体61，以及第二管体2与第三管体3之间形成的第二空气流腔体62。其中，第四管体4为封闭管体，作为阻止空气气流直接冲走的干扰装置。第一空气流腔体61和第二空气流腔体62连通，但蒸汽流腔体5与空气流腔体6之间并不相通，即压宿空气并不与纯蒸汽接触。第一空气流腔体61内设置有第二弹簧64，第二空气流腔体62内设置有第三弹簧65，第二弹簧64和第三弹簧65均作为压缩空气进气扰流装置，使压缩空气在空气流腔体6内做螺旋状运动，使压缩空气与纯蒸汽之间的热量更好地交换。

进一步地，空气流腔体6下端连通有压缩空气入口63和第一排放出口66，压缩空气入口63和第一排放出口66之间相互连通，压缩空气入口63与空气流腔体6之间设置有分流器7，分流器7用于改变压缩空气单一流通方向分布到第一空气流腔体61和第二空气流腔体62中。空气流腔体6上端连通有第二排放出口67。压缩空气入口63通过管道与压缩空气提供装置8连通，且在压缩空气入口63的管道上设置有进气阀69。第一排放出口66和第二排放出口67均是通过管道与废气收集装置(图未示)连通，其中第一排放出口66的管道上设置有排废阀68。

在本实施例中，所有使用的管体、阀门、弹簧等包括所有连接的管道，与纯蒸汽接触的部件均为卫生级符合食品药品耐腐蚀、无毒性、无析出、耐高温的特点，纯蒸汽经过的关键部件的设计、加工、组合均符合无菌及灭菌要求，所有的管道连接优选以自动轨迹焊接或卫生快装方式。

在使用时，打开进气阀69，压缩空气通过管道进入纯蒸汽冷凝水取样设备，通过分流器7后，压缩空气分别进入第一空气流腔体61和第二空气流腔体62中，纯蒸汽进入蒸汽流腔体5，压缩空气自下向上传输，纯蒸汽自上向下传输，即纯蒸汽进入蒸汽流腔体5的流向与压缩空气进入空气流腔体6的流向呈相反状。在纯蒸汽与压缩空气呈相反状传输过程中，压缩空气作为本设备中的常温状冷却源，对蒸汽流腔体5内的纯蒸汽进行吹扫降温，冷却后的纯蒸汽变成冷凝水从冷凝水出口52流出，温度感应器54实时显示冷凝水温度，有效防止人身伤害。压缩空气在经过第二弹簧64和第三弹簧65的扰流后自第二排放出口67排出。若压缩空气中存在杂质或凝水的，可打开排废阀68排放。

本实用新型的纯蒸汽冷凝水取样设备，采用压缩空气作为冷却源，大大降低了生产成本，并且在取样时，纯蒸汽与压缩空气互不相同，有效防止了交叉污染，保证取样的可靠性；蒸汽流腔体和空气流腔体中设置弹簧扰流，有效防止了介质流动不均造成热交换不均匀的问题；在冷凝水出口特制温度感应器实时显示冷凝水温度，有效防止人身伤害；所有接口均采用卫生快装结构，安装便捷，操作简单。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纯蒸汽冷凝水取样设备，其包括纯蒸汽入口(51)和冷凝水出口(52)，其特征在于：所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括第一管体(1)、套设在所述第一管体(1)外的第二管体(2)以及套设在所述第二管体(2)外的第三管体(3)，所述第一管体(1)与第二管体(2)之间密封连接形成蒸汽流腔体(5)，所述蒸汽流腔体(5)与所述纯蒸汽入口(51)和冷凝水出口(52)相连通，所述第一管体(1)和第三管体(3)之间连通形成空气流腔体(6)，所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括压缩空气提供装置(8)，所述空气流腔体(6)与所述压缩空气提供装置(8)相连通。

2.按照权利要求1所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括穿设在所述第一管体(1)内的第四管体(4)，所述第四管体(4)为封闭管体。

3.按照权利要求2所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述空气流腔体(6)包括所述第一管体(1)与第四管体(4)之间形成的第一空气流腔体(61)，以及所述第二管体(2)与第三管体(3)之间形成的第二空气流腔体(62)。

4.按照权利要求3所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述第一空气流腔体(61)和第二空气流腔体(62)之间相互连通，所述蒸汽流腔体(5)与所述第一空气流腔体(61)和第二空气流腔体(62)之间互不相通。

5.按照权利要求3所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述第一空气流腔体(61)内设置有第二弹簧(64)，所述第二空气流腔体(62)内设置有第三弹簧(65)。

6.按照权利要求1所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述蒸汽流腔体(5)内设置有第一弹簧(53)。

7.按照权利要求1所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述纯蒸汽入口(51)连通在所述第二管体(2)上端，所述冷凝水出口(52)连通在所述第二管体(2)下端，所述冷凝水出口(52)上设置有温度感应器(54)。

8.按照权利要求1所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括设置在所述空气流腔体(6)与压缩空气提供装置(8)之间的压缩空气入口(63)，所述压缩空气入口(63)连通在所述空气流腔体(6)下端，所述压缩空气入口(63)上设置有进气阀(69)。

9.按照权利要求8所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述纯蒸汽冷凝水取样设备还包括分别连通在所述空气流腔体(6)两端的第一排放出口(66)和第二排放出口(67)，所述第一排放出口(66)与所述压缩空气入口(63)连通，且所述第一排放出口(66)上设置有排废阀(68)。

10.按照权利要求8所述纯蒸汽冷凝水取样设备，其特征在于：所述压缩空气入口(63)与所述空气流腔体(6)之间设置有分流器(7)。

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